一种具有高度调节功能的四柱式压力机的制作方法

1.本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种具有高度调节功能的四柱式压力机。


背景技术：

2.四柱式液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。液压机主要用于冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸、粉末冶金、翻边、压装等成型工艺。
3.公开号为cn207432840u的实用新型专利，提出一种智能压力机，包括底座、主缸、活塞杆和丝杠，底座的顶部设置有四柱架下架，四柱架下架的内部设置有支撑柱，支撑柱的外侧设置有弹簧，四柱架下架的内侧设置有中心柱，四柱架下架的顶部设置有四柱架活动梁，四柱架上架的内侧设置有主缸，活塞杆的内部套接有丝杠，活塞杆的顶部设置有滚珠丝杠副，联轴器的顶部设置有伺服马达，通过控制伺服马达的无级变速和快速换向来实现压力机主缸的精准运动，从而对设备产生较大的推力并且实现设备的精准定位，降低了制造成本，通过设置弹簧可减少压力机在工作时产生的震动幅度，并通过设置中心柱使压力机的中心不易偏向，从而使压力机在工作中始终保持平衡。然而虽然该装置能够实现液压功能，但该装置不具备调节高度的的功能，若加工平面高度较低时，会产生危险情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高度调节功能的四柱式压力机，解决了不具备调节高度的的功能的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高度调节功能的四柱式压力机，包括下箱体，所述下箱体上方设有工作箱，所述工作箱上壁面固定安装有两对立柱，两对所述立柱顶部连接有上连接板，所述上连接板中间处连接有液压缸，所述液压缸输出端连接有液压板，所述液压板开有两对通孔，所述通孔内连接有连接筒，所述立柱滑动于所述连接筒内，所述下箱体内下壁面固定安装有高度调节机构，所述下箱体两端均固定安装有辅助支撑机构。
6.优选的，所述高度调节机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于所述下箱体内部下壁面，所述第一电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴顶部活动连接于所述下箱体内部上壁面，所述第一电机两侧均设有第二转轴，所述第二转轴上下两端分别活动连接于所述下箱体内部上下壁面，所述第一转轴上连接有第一齿轮柱，所述第二转轴上连接有第二齿轮柱，所述第一齿轮柱啮合于所述第二齿轮柱，所述第二转轴两侧均设有举升机构。
7.优选的，所述举升机构包括一对第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于所述第二转轴一侧，所述第二转轴下方固定连接有第三齿轮柱，所述第一螺纹杆下方固定有第四齿轮柱，所述第三齿轮柱啮合于所述第四齿轮柱，所述第一螺纹杆上下两端分别活动连接于所述下
箱体内部上下壁面，所述第一螺纹杆上旋接有连接块，所述下箱体两内壁均开有第一滑槽，所述连接块侧壁面连接有第一滑销，所述第一滑销滑动连接于所述第一滑槽内，所述连接块两端均连接有支撑柱，所述连接块内开有第一内螺纹孔，所述下箱体顶部开有两对滑口，所述支撑柱滑动于所述滑口内，两对所述支撑柱顶部连接于所述工作箱。
8.优选的，所述辅助支撑机构包括两对电机支座，所述电机支座固定安装于所述下箱体外壁面，所述电机支座上壁面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二螺纹杆，所述电机支座上壁面开有第二滑槽，所述第二螺纹杆上旋接有辅助支撑板，所述辅助支撑板上开有第二内螺纹孔，所述辅助支撑板一侧连接有一对三角加强板，一对所述三角加强板底部连接有第二滑销，所述第二滑销滑动连接于所述第二滑槽内。
9.优选的，两对所述辅助支撑板顶部以及所述下箱体底部均设有卡槽。
10.优选的，所述下箱体底部连接有两对底架。
11.优选的，所述工作箱下壁面开有连接槽，所述支撑柱顶部连接于所述连接槽内。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有高度调节功能的四柱式压力机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在液压机工作工程中，由于其工作台高度较低，在工作时会发生不安全现象，若将其工作高度升高，使加工过程受到外界影响较小，便可提高安全性，本装置通过第一电机驱动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动第一齿轮柱旋转，并通啮合第二齿轮柱使第二齿轮柱随之旋转，最终通过第三齿轮柱使第一螺纹杆旋转，随后拖动连接块使支撑柱向上运动，将工作箱举起，完成高度调节，安全稳定，在调节完毕时，可驱动第二电机使辅助支撑板位于工作箱下方进行辅助支撑，给人们带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图。
15.图2为本实用新型连接块内部结构示意图。
16.图中：1、下箱体；2、工作箱；3、立柱；4、连接板；5、液压缸；6、液压板；7、通孔；8、连接筒；9、第一电机；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第一齿轮柱；13、第二齿轮柱；14、第一螺纹杆；15、第三齿轮柱；16、连接块；17、第一滑槽；18、第一滑销；19、支撑柱；20、第二电机；21、第二螺纹杆；22、第二滑槽；23、辅助支撑板；24、第二滑销；25、三角加强板；26、第四齿轮柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种具有高度调节功能的四柱式压力机，包括下箱体1，所述下箱体1上方设有工作箱2，所述工作箱2上壁面固定安装有两对立柱3，两对所述立柱3顶部连接有上连接板4，所述上连接板4中间处连接有液压缸5，所述液压缸5输出端连接有液压板6，所述液压板6开有两对通孔7，所述通孔7内连接有连接筒8，所述立柱3滑动于所述连接筒8内，
所述下箱体1内下壁面固定安装有高度调节机构，所述下箱体1两端均固定安装有辅助支撑机构，所述高度调节机构包括第一电机9，所述第一电机9固定安装于所述下箱体1内部下壁面，所述第一电机9输出端连接有第一转轴10，所述第一转轴10顶部活动连接于所述下箱体1内部上壁面，所述第一电机9两侧均设有第二转轴11，所述第二转轴11上下两端分别活动连接于所述下箱体1内部上下壁面，所述第一转轴10上连接有第一齿轮柱12，所述第二转轴11上连接有第二齿轮柱13，所述第一齿轮柱12啮合于所述第二齿轮柱13，所述第二转轴11两侧均设有举升机构，所述举升机构包括一对第一螺纹杆14，所述第一螺纹杆14位于所述第二转轴11一侧，所述第二转轴11下方固定连接有第三齿轮柱15，所述第一螺纹杆14下方固定有第四齿轮柱26，所述第三齿轮柱15啮合于所述第四齿轮柱26，所述第一螺纹杆14上下两端分别活动连接于所述下箱体1内部上下壁面，所述第一螺纹杆14上旋接有连接块16，所述下箱体1两内壁均开有第一滑槽17，所述连接块16侧壁面连接有第一滑销18，所述第一滑销18滑动连接于所述第一滑槽17内，所述连接块16两端均连接有支撑柱19，所述连接块16内开有第一内螺纹孔，所述下箱体1顶部开有两对滑口，所述支撑柱19滑动于所述滑口内，两对所述支撑柱19顶部连接于所述工作箱2，所述辅助支撑机构包括两对电机支座，所述电机支座固定安装于所述下箱体1外壁面，所述电机支座上壁面固定安装有第二电机20，所述第二电机20输出端连接有第二螺纹杆21，所述电机支座上壁面开有第二滑槽22，所述第二螺纹杆21上旋接有辅助支撑板23，所述辅助支撑板23上开有第二内螺纹孔，所述辅助支撑板23一侧连接有一对三角加强板25，一对所述三角加强板25底部连接有第二滑销24，所述第二滑销24滑动连接于所述第二滑槽22内，两对所述辅助支撑板23顶部以及所述下箱体1底部均设有卡槽，所述下箱体1底部连接有两对底架，所述工作箱2下壁面开有连接槽，所述支撑柱19顶部连接于所述连接槽内。
19.实施例：在工作时，将工件放置于工作箱2上壁面，控制第一电机9输出端第一转轴10旋转，此时第一齿轮柱12旋转，第二齿轮柱13啮合于第一齿轮柱12，第二齿轮柱13旋转，第三齿轮柱15随第二齿轮柱13旋转，第一螺纹杆14旋转，连接块16沿着第一螺纹杆14向上运动，支撑柱19沿着滑口向上运动，将工作箱2顶起，随后控制第二电机20输出端第二螺纹杆21旋转，此时辅助支撑板23沿着第二滑槽22移动，辅助支撑板23顶部的卡槽与工作箱2底部的卡槽卡接，对工作箱2进行辅助支撑，使工作高度升高，防止外界影响液压缸5工作，控制液压缸5输出端伸长，此时液压板6沿着立柱3向下运动，对工件进行挤压，给人们带来了方便。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。