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预混微反应通道的制作方法

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1.本实用新型属于微反应技术领域,具体涉及一种预混微反应通道。


背景技术:

2.微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸和通道多样性,流体在这些通道中流动,并要求在这些通道中发生所要求的反应。
3.在先专利cn211463117u公开了一种微反应通道,可以使两种液体混合更加均匀,增强混合效果。但是,该种微反应通道并不具有预混通道,液体只能在微反应通道内才进行接触混合,然后反应,微反应通道用作反应的利用率不高。因此,需要一种具有预混结构的微反应通道。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种预混微反应通道,以在液体进入微反应通道前可以进行预混合。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种预混微反应通道,包括:预混通道,与至少两个液体入口连通,用于将至少两股液体预混;微反应通道,与预混通道连通,用于对预混后的混合液进一步进行混合并排出。
6.进一步的,所述预混通道包括:叉指层,其两侧分别设置有与指根通道连通的进料侧通道;汇料通道,覆盖在叉指层的指尖交叉区域,用于连通叉指层与微反应通道;所述进料侧通道分别与相应的液体入口连通。
7.进一步的,所述微反应通道的一端与汇料通道连通,另一端与液体出口连通。
8.进一步的,所述微反应通道包括相对设置有第一流道和第二流道;所述第一流道、第二流道的两端均分别连通汇料通道和液体出口。
9.进一步的,所述第一流道和第二流道之间不流通。
10.进一步的,所述第一流道、第二流道均分别包括串联的若干微反应单元。
11.进一步的,所述微反应单元呈弯曲的蝌蚪状。
12.进一步的,所述第一流道和第二流道均呈波纹形。
13.进一步的,所述第一流道22和第二流道23均呈波纹形;所述第一流道和第二流道的波峰和波谷处朝向汇料通道设置有支流道;其中所述第一流道的支流道连通第二流道相应的的波峰和波谷处;以及所述第二流道的支流道连通第一流道相应的的波峰和波谷处。
14.本实用新型的有益效果是,本实用新型的预混微反应通道设置有预混通道和微反应通道,预混通道可以供至少两股液体预混,预混后的混合液进入微反应通道进一步进行混合并排出;可以对液体进行先预混后再进入微反应通道进行混合反应。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1、图2和图3是本实用新型的预混微反应通道的立体图;
19.图4、图5和图6是本实用新型的预混微反应通道的侧视图;
20.图7、图8、图9是本实用新型的微反应通道的流道示意图;
21.图10是本实用新型的预混微反应通道的插指层的示意图。
22.图中:
23.预混通道1、叉指层11、指根通道111、指尖交叉区域112、进料侧通道113、汇料通道12、微反应通道2、微反应单元21、第一流道22、第二流道23、支流道24、液体入口3、液体出口4。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种预混微反应通道,包括:预混通道1,与至少两个液体入口3连通,用于将至少两股液体预混;微反应通道2,与预混通道1连通,用于对预混后的混合液进一步进行混合并排出。
27.在本实施例中,预混微反应通道设置有预混通道1和微反应通道2,预混通道1可以供至少两股液体预混,预混后的混合液进入微反应通道2进一步进行混合并排出;可以对液体进行先预混后再进入微反应通道2进行混合反应。
28.在本实施例中,作为预混通道1的一种可选实施方式,所述预混通道1包括:叉指层11,其两侧分别设置有与指根通道111连通的进料侧通道113;汇料通道12,覆盖在叉指层的指尖交叉区域112,用于连通叉指层11与微反应通道2;所述进料侧通道113分别与相应的液体入口3连通。
29.在本实施方式中,两股液体可以分别从液体入口3进入叉指层11,分别通过相应插指进入汇料通道12进行预混,然后进入微反应通道2;叉指结构有利于液体的分散、预混。
30.在本实施例中,可选的,所述微反应通道2的一端与汇料通道12连通,另一端与液体出口4连通。
31.如图4、图5和图6所示,所述微反应通道2包括相对设置有第一流道22和第二流道23;所述第一流道22、第二流道23的两端均分别连通汇料通道12和液体出口4;通过设置第
一流道22、第二流道23可以充分利用空间,形成微反应通道。
32.如图5和图6所示,在本实施例中,可选的,所述第一流道22和第二流道23之间不流通。
33.如图3、图6和图9所示,所述第一流道22、第二流道23均分别包括串联的若干微反应单元21;所述微反应单元21呈弯曲的蝌蚪状。
34.在本实施方式中,呈蝌蚪状的微反应单元21首尾串联,可以充分发挥扰流作用,使混合液可以充分混合反应。
35.如图2、图5和图8所示,在本实施例中,可选的,所述第一流道22和第二流道23均呈波纹形;呈波纹形的流道可以使混合液可以充分混合反应。
36.如图1、图4和图7所示,在本实施例中可选的,所述第一流道22和第二流道23均呈波纹形;所述第一流道22和第二流道23的波峰和波谷处朝向汇料通道设置有支流道24;其中所述第一流道22的支流道24连通第二流道23相应的的波峰和波谷处;以及所述第二流道23的支流道24连通第一流道22相应的的波峰和波谷处。
37.在本实施方式中,混合液可以在第一流道22和第二流道23中充分扰流、混合;且第一流道22和第二流道23之间连通,可以使第一流道22和第二流道23中混合液充分接触反应。
38.综上所述,本预混微反应通道设置有预混通道1和微反应通道2,预混通道1可以供至少两股液体预混,预混后的混合液进入微反应通道2进一步进行混合并排出;可以对液体进行先预混后再进入微反应通道2进行混合反应;两股液体可以分别从液体入口3进入叉指层11,分别通过相应插指进入汇料通道12进行预混,然后进入微反应通道2;叉指结构有利于液体的分散、预混。
39.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。
41.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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