一种铝合金焊接用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝材料加工技术领域，具体为一种铝合金焊接用辅助装置。


背景技术：

2.铝及铝合金在现代工程技术所用的各种材料中占有举足轻重的地位，它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位，在有色金属中则居第一位。如果说铝合金最初是在航空工业中崭露头角的话，那么近几十年来，除航空工业外，在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金，以制造各种部件、油箱、耐蚀容器及导线等，在铝合金焊接过程中，将两个待焊接的铝合金分布在焊接台上，通过焊枪对两个铝合金的焊接位置处进行焊接。
3.现有在对铝合金件焊接处理时，首先对待焊接的铝合金材料的表面处理，通过打磨等处理方式，消除铝合金表面的毛刺废料等，在预处理结束后，通过将两个铝合金分布在焊接台位置处，通过现有工装夹具对两个待焊接的铝合金进行夹持稳定，但由于铝合金焊接角度需求不同，部分铝合金焊接需要调整一定角度，以便适用于安装位置，现有工装夹具夹持铝合金贴合至焊接台位置处，铝合金受热熔融，导致熔融的焊接废料和焊接台粘连，不利于铝合金对不同角度需求的焊接，为此，我们提出一种铝合金焊接用辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金焊接用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金焊接用辅助装置，包括工装框板，所述工装框板内部设有收集焊接废料的焊渣收集件，且焊渣收集件两侧分别对称设有放置铝合金的放置板；间距调整组件，所述间距调整组件连接在放置板底部一端，且间距调整组件用以调整两个放置板之间的间距用以适用不同焊接距离需求；角度调整件，所述角度调整件连接在放置板底部一端，且角度调整件调整放置板底部角度用以调整放置板顶部焊接位置的不同焊接角度，焊接过程中所述角度调整件调整两个铝合金焊接角度，且间距调整组件用以调整铝合金之间间距，以便焊接产生焊渣收集在焊渣收集件处，有利于调整铝合金的焊接位置。
6.优选的，所述焊渣收集件包括连接在工装框板内部的电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶部连接有收集框板，所述收集框板位于两个放置板底部，所述工装框板两侧分别连接有托住焊枪的焊枪托架，且两个焊枪托架分别位于收集框板两侧，焊枪托架有利于托住焊枪的位置。
7.优选的，所述间距调整组件包括设置在工装框板两侧的腰型调节槽，所述腰型调节槽内部连接有移动杆，且移动杆穿过腰型调节槽的一端设有调节螺纹，所述调节螺纹处连接有固定螺母，所述移动杆中间套接有套筒板，且套筒板两侧分别连接有与放置板底部连接的连接杆，所述套筒板外侧与角度调整件连接腰型调节槽有利于调整移动杆的位置。
8.优选的，所述角度调整件包括连接在套筒板一端的拆装套筒，且拆装套筒一端转动连接有固定支架，两个所述固定支架底部连接有磁石板，且磁石板与工装框板相互吸附，所述拆装套筒中间设有可压缩的弹性套，磁石板便于和工装框板吸附，提高放置板的稳定。
9.优选的，所述磁石板与放置板之间连接有缓冲弹簧，有利于对放置板上的焊接铝合金进行缓冲，减缓对放置板的冲击力。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，通过将待焊接的铝合金放置在放置板上，利用所设的间距调整组件调整两个放置板之间的间距，同时通过调整所设的角度调整件以便实现两个铝合金焊接角度，便于适用于铝合金不同焊接角度的需求，同时焊接过程中产生的焊接废渣通过焊渣收集件进行收集处理。
12.2、本实用新型，在拆装套筒通过设计弹性套，便于拆装套筒的伸缩拆装。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
15.图3为本实用新型局部剖切结构示意图；
16.图4为图2中a处区域放大结构示意图。
17.图中：1-工装框板；2-焊渣收集件；3-放置板；4-间距调整组件；5-角度调整件；21-电动伸缩杆；22-收集框板；23-焊枪托架；41-腰型调节槽； 42-移动杆；43-调节螺纹；44-固定螺母；45-套筒板；46-连接杆；51-拆装套筒；52-固定支架；53-磁石板；54-弹性套；55-缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金焊接用辅助装置，本方案中解决了现有的焊接过程中对焊接位置和焊接角度不便于调节，从而使得焊接产生的焊接废渣掉落在焊接台位置处，本方案中设计包括工装框板1，所述工装框板1内部设有收集焊接废料的焊渣收集件2，且焊渣收集件2两侧分别对称设有放置铝合金的放置板3；间距调整组件4，所述间距调整组件4连接在放置板3底部一端，且间距调整组件4用以调整两个放置板3 之间的间距用以适用不同焊接距离需求，角度调整件5，所述角度调整件5连接在放置板3底部一端，且角度调整件5调整放置板3底部角度用以调整放置板3顶部焊接位置的不同焊接角度，焊接过程中所述角度调整件5调整两个铝合金焊接角度，且间距调整组件4用以调整铝合金之间间距，以便焊接产生焊渣收集在焊渣收集件2处。
20.在采用本方案中装置进行焊接时，通过将待焊接的铝合金放置在放置板3 位置处，待铝合金放置好后，此时通过调整所设的间距调整组件4，便于将两个放置板3调整至所需要的距离处，此时两个铝合金中间位置处处于空隙状态，按照焊接需求，调整两个铝合金
的焊接角度，通过调整所设的角度调整件5，使得两个铝合金的角度调整至适合焊接的角度位置后，此时通过调整所设的焊渣收集件2用以收集焊接过程中产生的焊接废料。
21.本方案中所述间距调整组件4包括设置在工装框板1两侧的腰型调节槽 41，所述腰型调节槽41内部连接有移动杆42，且移动杆42穿过腰型调节槽 41的一端设有调节螺纹43，所述调节螺纹43处连接有固定螺母44，所述移动杆42中间套接有套筒板45，且套筒板45两侧分别连接有与放置板3底部连接的连接杆46，所述套筒板45外侧与角度调整件5连接，所述角度调整件 5包括连接在套筒板45一端的拆装套筒51，且拆装套筒51一端转动连接有固定支架52，两个所述固定支架52底部连接有磁石板53，且磁石板53与工装框板1相互吸附，所述拆装套筒51中间设有可压缩的弹性套54，焊接前，将待焊接的铝合金放置在放置板3位置处，根据铝合金的长度距离，首先将固定螺母44从调节螺纹43处松开，此时移动杆42失去限制，通过手指推动磁石板53，因为磁石板53通过固定支架52和拆装套筒51固定连接，同时拆装套筒51和套筒板45通过嵌入式进行卡接，且因为放置板3的底部通过连接杆46和套筒板45固定连接，从而使得在移动杆42沿着腰型调节槽41移动过程中，同步带动放置板3向前运动，当调整好两个放置板3之间的间距后，通过将固定螺母44重新固定在调节螺纹43外侧，同时为了调整两个铝合金的焊接角度，此时通过手指按住弹性套54位置处，使得弹性套54开始向拆装套筒51一端连接，使得拆装套筒51嵌入在套筒板45内部部分抽出，此时通过转动套筒板45部分，使得放置板3转动至相应的角度位置后，当焊接的角度位置调整好后，此时通过将弹性套54重新嵌入套筒板45内部，使得放置板3稳定，通过调整放置板3之间的间距和放置板3上的倾斜角度，便于调整焊接的间距和焊接角度，用以实现不同的焊接需求。
22.进一步，在焊接位置和焊接角度调整好后，所述焊渣收集件2包括连接在工装框板1内部的电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21顶部连接有收集框板 22，所述收集框板22位于两个放置板3底部，所述工装框板1两侧分别连接有托住焊枪的焊枪托架23，且两个焊枪托架23分别位于收集框板22两侧，通过启动电动伸缩杆21，将收集框板22升降至放置板3底部位置处，同时焊枪放置在焊枪托架23位置处，通过焊枪进行焊接处理，焊接产生的焊接废渣掉落在收集框板22内部，避免了焊接废渣对焊接台的污染。
23.所述磁石板53与放置板3之间连接有缓冲弹簧55，在放置铝合金过程中，通过缓冲弹簧55减缓铝合金对放置板3的冲击。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。