双向弯管机安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域，具体涉及双向弯管机安全防护装置。


背景技术：

2.弯管机是一种对直工件进行弯折的设备，要求弯折成型的工件管圆润、完整，弯折处没有尖锐角，工件管内径不能出现剧烈变化。双向弯管机是对金属管件的两端同时进行弯曲成型加工的设备，其主要组成包括：基座，在基座中竖直设置有两个相互平行的机台，在机台一侧水平设置主轴，主轴上设置有主轴驱动机构，主轴前端设置旋转臂，在主轴驱动机构的驱动下，主轴绕自身中心轴线旋转，带动旋转臂旋转，从而实现弯管作业。现有的双向弯管机缺少安全防护装置，工作人员在生产过程中某一部位不小心进入双向弯管机的旋转臂附近时，若不及时停车，会使工作人员容易受到机械伤害。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够对进入双向弯管机的旋转臂附近的人或物体进行检测，防止机械伤人的双向弯管机安全防护装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.双向弯管机安全防护装置，包括保护罩、发射光栅和接收光栅，所述保护罩两侧分别安装于双向弯管机的基座前端两侧，所述发射光栅和接收光栅对称安装于保护罩两侧。
6.进一步的，所述保护罩为弧形镂空结构，所述基座两侧中部分别对称焊接有一个滑槽，所述保护罩两侧底部分别滑动安装于对应的滑槽内。
7.进一步的，所述发射光栅和接收光栅相互远离的一侧分别开设有沿竖直方向的第一t 型槽，所述第一t型槽底部铰接有伸缩组件，所述第一t型槽内安装有第一t型块，所述第一t型块另一端伸出第一t型槽并与连接杆焊接连接，所述连接杆另一端与防护罩侧壁焊接，所述连接杆底部开设有沿水平方向的第二t型槽，所述第二t型槽内安装有第二t 型块，所述第二t形块底部伸出第二t型槽并与伸缩组件铰接。
8.进一步的，所述伸缩组件为气缸组件或油缸组件或电动推杆组件。
9.与现有技术相比，本实用新型提供的双向弯管机安全防护装置具有以下有益效果：
10.(1)利用发射光栅和接收光栅对靠近双向弯管机的旋转臂的人员进行安全防护，当人体的某一部位或某物体遮断光线时，接收光栅能够检测出发射光栅发出的光线被遮断，并输出信号，使双向弯管机的旋转臂不能起动并立即停止运行，以防止双向弯管机的旋转臂对加工人员造成误伤。
11.(2)利用第一t型槽、伸缩组件、第一t型块、连接杆、第二t型块、第二t型槽等组成的结构，可以实现发射光栅和接收光栅的上下调节，使其更具有实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种实施例的整体结构示意图；
13.图2为接收光栅的俯视结构示意图；
14.图3为图1的局部放大结构示意图；
15.图中标注说明：1.保护罩，2.发射光栅，3.接收光栅，4.基座，5.滑槽，6.第一t型槽，7.伸缩组件，8.第一t型块，9.连接杆，10.第二t型块，11.机台，12.主轴，13.旋转臂。
具体实施方式
16.为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合附图详细阐述本实用新型。
17.如图1-2所示，本实用新型提供了一种双向弯管机安全防护装置，括保护罩1、发射光栅2和接收光栅3，所述保护罩1两侧分别安装于双向弯管机的基座4前端两侧，所述发射光栅2和接收光栅3对称安装于保护罩1两侧。发射光栅2和接收光栅3用于提高双向弯管机的使用安全性，发射光栅2用于发射红外光，接收光栅3用于接收发射光栅2发射的红外光，如此，当人体的某一部位或某物体遮断光线时，接收光栅3能够检测出发射光栅发出的光线被遮断，并输出信号，使双向弯管机的旋转臂13不能起动并立即停止运行，以防止双向弯管机的旋转臂13对加工人员造成误伤。本申请中，由于发射光栅2、接收光栅3及双向弯管机均为现有技术，因此，发射光栅2、接收光栅3及双向弯管机的具体结构及工作原理是本领域技术人员所熟知的技术，本申请不再做详细描述。
18.所述保护罩1为弧形镂空结构，所述基座4两侧中部分别对称焊接有一个滑槽5，所述保护罩1两侧底部分别滑动安装于对应的滑槽5内。保护罩1用于对双向弯管机的折弯结构进行防护，保护罩1与基座4采用滑动连接方式，便于对保护罩1的防护范围进行前后调节。
19.所述发射光栅2和接收光栅3相互远离的一侧分别开设有沿竖直方向的第一t型槽6，所述第一t型槽6底部铰接有伸缩组件7，所述第一t型槽6内安装有第一t型块8，所述第一t型块8另一端伸出第一t型槽6并与连接杆9焊接连接，所述连接杆9另一端与防护罩侧壁焊接，所述连接杆9底部开设有沿水平方向的第二t型槽，所述第二t型槽内安装有第二t型块10，所述第二t形块底部伸出第二t型槽并与伸缩组件7铰接。发射光栅 2和接收光栅3的这种结构，可以实现对发射光栅2和接收光栅3的上下移动，具体的，伸缩组件7伸长时，会带动第二t型块10向远离防护罩中心的位置移动，由于连接杆9与防护罩侧壁焊接，因此，第二t型块10的移动，会带动发射光栅2或接收光栅3向上移动；同理，伸缩组件7缩短时，会带动第二t型块10向靠近防护罩中心的位置移动，由于连接杆9与防护罩侧壁焊接，因此，第二t型块10的移动，会带动发射光栅2或接收光栅3向下移动，从而实现对发射光栅2或接收光栅3的高度调节。
20.所述伸缩组件7为气缸组件或油缸组件或电动推杆组件。
21.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.双向弯管机安全防护装置，其特征在于：包括保护罩、发射光栅和接收光栅，所述保护罩两侧分别安装于双向弯管机的基座前端两侧，所述发射光栅和接收光栅对称安装于保护罩两侧。2.根据权利要求1所述的双向弯管机安全防护装置，其特征在于：所述保护罩为弧形镂空结构，所述基座两侧中部分别对称焊接有一个滑槽，所述保护罩两侧底部分别滑动安装于对应的滑槽内。3.根据权利要求1所述的双向弯管机安全防护装置，其特征在于：所述发射光栅和接收光栅相互远离的一侧分别开设有沿竖直方向的第一t型槽，所述第一t型槽底部铰接有伸缩组件，所述第一t型槽内安装有第一t型块，所述第一t型块另一端伸出第一t型槽并与连接杆焊接连接，所述连接杆另一端与防护罩侧壁焊接，所述连接杆底部开设有沿水平方向的第二t型槽，所述第二t型槽内安装有第二t型块，所述第二t形块底部伸出第二t型槽并与伸缩组件铰接。4.根据权利要求3所述的双向弯管机安全防护装置，其特征在于：所述伸缩组件为气缸组件或油缸组件或电动推杆组件。

技术总结
本实用新型涉及双向弯管机安全防护装置，包括保护罩、发射光栅和接收光栅，所述保护罩两侧分别安装于双向弯管机的基座前端两侧，所述发射光栅和接收光栅对称安装于保护罩两侧。利用发射光栅和接收光栅对靠近双向弯管机的旋转臂的人员进行安全防护，当人体的某一部位或某物体遮断光线时，接收光栅能够检测出发射光栅发出的光线被遮断，并输出信号，使双向弯管机的旋转臂不能起动并立即停止运行，以防止双向弯管机的旋转臂对加工人员造成误伤。利用第一T型槽、伸缩组件、第一T型块、连接杆、第二T型块、第二T型槽等组成的结构，可以实现发射光栅和接收光栅的上下调节，使其更具有实用性。使其更具有实用性。使其更具有实用性。


技术研发人员：常杰 安祁峰 王志军 张小星
受保护的技术使用者：天津深铃科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/3/8