一种集中式气体混合接头装置的制作方法

专利查询2022-5-16  179



1.本实用新型涉及瓶装气体混合领域,特别涉及一种集中式气体混合接头装置。


背景技术:

2.瓶装气体混合时,瓶体内必定混合有多种气体,目前市面上主流的混合方式是一瓶一混,即单瓶进行一种气体的充气之后,更换瓶子,再进行另外一个气体的充气,此时需要更换充气原料。
3.然而原料由于放置在不同的仓储区域,传统方式可能需要叉车将原料叉送至充装区域,风险大,且便利性差,存在安全隐患,且工作效率低下。
4.故而,需要一种集中式气体混合接头装置,仅需要简单的管道替换,在同一个操作地点,则能实现气体的混合。


技术实现要素:

5.本实用新型为解决上述问题,提供一种集中式气体混合接头装置,仅需要简单的管道替换,则能实现气体的混合。
6.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种集中式气体混合接头装置,包括支架本体和位于其上方的混合连接仓,所述混合连接仓包括正面的操作面板和背面的容置腔;
7.所述操作面板以第一接头为圆心,圆周上等分的设有多个第二接头,所述第一接头和任一所述第二接头管路连通;
8.任一第二接头在所述容置腔内通过管路连通压力表,且连接管路与所述压力表连通,并在所述容置腔上侧导出;
9.所述压力表在所述操作面板顶部并列排列;
10.所述容置腔内还独立的设有氧气管路,其第三接头在所述容置腔上侧导出,且其上连接有压力表;
11.所述第一接头、所述氧气管路在所述容置腔内均连接有放空管路、真空泵管路和混合管路;
12.所述混合管路的两个输出接头;
13.所述操作面板上还设有多个控制阀门开关。
14.进一步地,所述第二接头用作机动可调原料和he、n2、ar、co、co2、h2、ch4、ch3br中的一种或多种或全部原料的进料。
15.进一步地,所述控制阀门包括单向阀开关、截止阀开关和针阀开关,用于所述第一接头、所述第二接头和所述放空管路、真空泵管路、混合管路的通断。
16.进一步地,使用co2作为原料时,第一接头和其采用独立管路连接。
17.进一步地,所述第一接头和任一所述第二接头采用高压软管连接。
18.进一步地,所述操作面板下侧设有真空泵开关、电源开关和电源指示灯。
19.进一步地,所述输出接头包括氧气输出接头和其他气体混合输出接头。
20.进一步地,所述氧气管路和所述连接管路均连接有数字压力表,且在所述操作面板显示。
21.进一步地,所述控制阀门开关和所述压力表在所述操作面板上相邻的均设有显示铭牌。
22.综上所述,本实用新型具备以下优点:
23.1、本实用新型将所有的原料通过管道形成一个混合连接端,集中于同一个操作面板,并将接口控制在一个圆的圆周上,并将混合的接头设置在圆心,能够通过一根高压软管接通所有原料端管路,更换方便。
24.2、在使用过程中,co2的管路连通时采用独立的高压软管,避免其对其他气体造成影响。
25.3、由于02的只要有油脂高压则会发生爆炸,则将其管路单独设置,防止沾污,且单独存放,提高安全性。
26.4、机动可调原料管路为气体混合系统提供了变量控制能力,在某种稀有气体加入时,能够通过该管路进行混合。
附图说明
27.图1是装置正视图;
28.图2是容置腔示意图;
29.图3是装置的管路原理图。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
32.对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
36.应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本实用新型的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
37.实施例:
38.一种集中式气体混合接头装置,参照附图1-3,包括支架本体1和位于其上方的混
合连接仓2。
39.混合连接仓2为管路布置和操作的集中端,包括正面的操作面板21和背面的容置腔22;
40.所述操作面板21以第一接头3为圆心,圆周上等分的设有多个第二接头4,所述第一接头3和任一所述第二接头4管路连通。
41.其中,所述第二接头用作机动可调原料和he、n2、ar、co、co2、h2、ch4、ch3br中的一种或多种或全部原料的进料。
42.在本实施例中,包含全部。
43.即包含he原料管路接头;
44.n2原料管路接头;
45.co原料管路接头;
46.co2原料管路接头;
47.h2原料管路接头;
48.ch4原料管路接头;
49.ch3br原料管路接头;
50.ar原料管路接头;
51.还包括机动可调原料接头。
52.任一第二接头4在所述容置腔22内通过管路连通压力表40,且连接管路5与所述压力表40连通,并在所述容置腔22上侧导出。
53.即原料通过上侧的连接管路导通接头,即连接管路连接原料罐。
54.当然,原料罐可以分布在不同空间,不用集中于操作空间。
55.所述压力表40在所述操作面板21顶部并列排列,压力表用于显示进料压力。
56.所述容置腔22内还独立的设有氧气管路,其第三接头50在所述容置腔22上侧导出,且其上连接有压力表。
57.即第三接头50连通氧气原料罐。
58.所述第一接头3、所述氧气管路在所述容置腔22内均连接有放空管路、真空泵管路和混合管路。
59.所述混合管路的两个输出接头6。
60.即,第一接头公用一个混合管路,而氧气管路独立的连接输出接头,形成混合管路。
61.则输出接头6包括氧气输出接头和其他气体混合输出接头。
62.而第一接头3、所述氧气管路可以共用真空泵,通过不同节点的截止阀实现。
63.而且,放空管路用于降压;
64.真空泵管路用于抽真空。
65.相对应的,为了控制管路的开闭,所述操作面板21上还设有多个控制阀门开关7。
66.控制阀门开关7包括单向阀开关、截止阀开关和针阀开关,用于所述第一接头3、所述第二接头4和所述放空管路、真空泵管路、混合管路的通断。
67.针阀开关用于微量调节。
68.单向阀和截止阀能够控制原料的输送状态,压力表实时监控。
69.继续参照附图1,这些原料管路接头处于以第一接头为圆心的圆的圆周上,参照附图3,原料管路出气端处于以接头j11为圆心的圆的圆周上,能够极大的提高系统的实用性,方便整个操作更换。
70.第一接头通过高压软管连接所述其他原料端中的单一原料管路,即连接任一第二接头。
71.而使用co2作为原料时,为独立高压软管,这种方式能够避免二氧化碳对其他不需要二氧化碳的气体混合时造成影响,提高装置的可靠性。
72.值得注意的是,氧气管路和所述连接管路均连接有数字压力表11,且在所述操作面板21显示。
73.操作面板21下侧设有真空泵开关8、电源开关9和电源指示灯10,用于整体控制。
74.而为了方便操作人员进行操作,控制阀门开关7和所述压力表40在所述操作面板21上相邻的均设有显示铭牌12。
75.工作原理结合附图3进一步说明:
76.首先,本实施例中,包含he、n2、ar、co、co2、h2、ch4、ch3br全部原料。
77.第二接头为j2-j10,与原料储存区的接头为j1和j12-j19。
78.j1和j12-j19可以位于生产车间内不同位置,以实际存放为基础,实用性更强。
79.原料端的截止阀为v1-v9,与操作面板的控制开关匹配。
80.接头j11为第一接头与接头为j2-j10的连接端,通过高压软管连接。
81.氧气原料通过截止阀v10连通氧气管路,接头j20连通氧气原料。
82.具体的,
83.截止阀v11控制放空管路;
84.截止阀v12控制真空泵管路;
85.截止阀v14混合输送管路;
86.针阀v26控制混合管路。
87.另外,
88.截止阀v15控制放空管路;
89.截止阀v16控制真空泵连接管路;
90.截止阀v17混合管路;
91.针阀v27控制针阀管路。
92.结合其充装进一步说明:
93.充装开始,先放空,降压。
94.抽真空,去除残余气体。
95.关闭v18、v19。
96.混合原料端抽真空时,将v14和v16同时打开。
97.而氧气原料端抽真空时,v12打开。
98.气体混合时,以v2打开为例,同时打开v17和v19,当含量小时,打开v27和v19。
99.充装完成。
100.关闭v2、v17、v19。
101.随后打开v15放空,更换软管位置。
102.关闭v15后抽真空,根据不同气体打开截止阀,重复上述过程。
103.综上所述,在应用上,本实用新型具备其下优点:
104.1、本实用新型将所有的原料通过管道形成一个混合连接端,集中于同一个操作面板,并将接口控制在一个圆的圆周上,并将混合的接头设置在圆心,能够通过一根高压软管接通所有原料端管路,更换方便。
105.2、在使用过程中,co2的管路连通时采用独立的高压软管,避免其对其他气体造成影响。
106.3、由于02的只要有油脂高压则会发生爆炸,则将其管路单独设置,防止沾污,且单独存放,提高安全性。
107.4、机动可调原料管路为气体混合系统提供了变量控制能力,在某种稀有气体加入时,能够通过该管路进行混合。
108.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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