一种多功能平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能平面磨床，具体是一种多功能平面磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，平面磨床作为磨床的一种，主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，进而对工件表面进行磨削加工的一种机床。
3.目前的多功能平面磨床，当需要对产品进行加工磨削时，无法快捷对待加工产品进行夹持固定，且无法根据实施情况调节砂轮的高度，不便于不同尺寸的待加工产品进行加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能平面磨床，包括本体，所述本体的上端设置有固定槽，所述固定槽的内壁设置有固定机构，所述本体的一端设置靠近固定槽一侧的为支持设置有砂轮槽，所述砂轮槽的内部设置有转动机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括有一号电机、蜗杆、蜗轮、齿条座、连接座、滑动座、滑动杆和砂轮，所述蜗杆位于一号电机的一端，所述蜗轮位于蜗杆的上端，所述齿条座位于蜗轮的一端，所述连接座位于的一端，所述滑动座位于连接座的一端，所述滑动杆位于滑动座的内壁，所述砂轮位于连接座的一端靠近齿条座一侧的位置处。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有固定座、电推杆、推块、一号移动臂、二号移动臂、移动座、夹臂与移动槽，所述电推杆位于固定座的内壁，所述推块位于电推杆的上端，所述一号移动臂位于推块的外壁，所述二号移动臂位于固定座的内壁一端，所述移动座位于二号移动臂的一端，所述夹臂位于移动座的上端，所述移动槽位于移动座的一端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮内壁套接有转动杆，所述转动杆远离蜗轮的一端设置有齿轮，所述齿条座的内壁一端设置有与齿轮相啮合的齿条，所述蜗杆位于一号电机的输出端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆与滑动座通过滑动连接，所述砂轮通过转轴、联轴器与二号电机连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号移动臂与移动槽相匹配，所述移动座的外壁一端设置有与二号移动臂相匹配的移动槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述推块呈三角状，所述移动座的一端呈斜面状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置固定机构实现对产品固定的功能，电推杆推动推块移动，推块沿着移动槽移动，推块移动的同时挤压两个移动座，移动座沿着二号移动臂外壁移动，移动座移动的同时带动夹臂移动，两组夹臂由相互靠近状态转变为相互远离状态，此时放入需要加工的产品进入两个夹臂之间的位置处，电推杆移动至初始位置处，两个移动座对放入的产品进行夹持，从而实现对产品固定的功能；
15.2、通过设置转动机构实现调节砂轮高度的功能，一号电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动使蜗轮转动，蜗轮转动带动转动杆转动，转动杆转动使齿轮转动，齿轮转动同时与齿条座啮合，从而使齿条座移动，齿条座的同时使连接座通过滑动杆移动，连接座移动的同时带动砂轮移动，当砂轮移动至合适高度后，一号电机停止转动，从而实现调节砂轮高度的功能。
附图说明
16.图1为一种多功能平面磨床的结构示意图；
17.图2为一种多功能平面磨床的转动机构结构示意图；
18.图3为一种多功能平面磨床的固定机构结构示意图。
19.图中：1、本体；2、固定槽；3、固定机构；301、固定座；302、电推杆；303、推块；304、一号移动臂；305、二号移动臂；306、移动座；307、夹臂；308、移动槽；4、砂轮槽；5、转动机构；501、一号电机；502、蜗杆；503、蜗轮；504、齿条座；505、连接座； 506、滑动座；507、滑动杆；508、砂轮。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能平面磨床，包括本体1，本体1的上端设置有固定槽2，固定槽2的内壁设置有固定机构3，本体1的一端设置靠近固定槽2 一侧的为支持设置有砂轮槽4，砂轮槽4的内部设置有转动机构5。
21.该种多功能平面磨床，通过固定机构3对需要加工的产品进行固定，通过转动机构5 调节砂轮508的高度。
22.在图2中：转动机构5包括有一号电机501、蜗杆502、蜗轮503、齿条座504、连接座505、滑动座506、滑动杆507和砂轮508，蜗杆502位于一号电机501的一端，蜗轮 503位于蜗杆502的上端，齿条座504位于蜗轮503的一端，连接座505位于504的一端，滑动座506位于连接座505的一端，滑动杆507位于滑动座506的内壁，砂轮508位于连接座505的一端靠近齿条座504一侧的位置处。
23.该种多功能平面磨床，通过蜗杆502转动带动蜗轮503转动，通过蜗轮503转动带动齿条座504移动，通过齿条座504移动使砂轮508移动。
24.在图3中：固定机构3包括有固定座301、电推杆302、推块303、一号移动臂304、二号移动臂305、移动座306、夹臂307与移动槽308，电推杆302位于固定座301的内壁，推块303位于电推杆302的上端，一号移动臂304位于推块303的外壁，二号移动臂305 位于固定座301的内壁一端，移动座306位于二号移动臂305的一端，夹臂307位于移动座306的上端，移动槽308位于移动座306的一端。
25.该种多功能平面磨床，通过推块303移动推动两组移动座306移动，通过两组移动座 306移动带动两组夹臂307移动。
26.在图2中：蜗轮503内壁套接有转动杆，转动杆远离蜗轮503的一端设置有齿轮，齿条座504的内壁一端设置有与齿轮相啮合的齿条，蜗杆502位于一号电机501的输出端。
27.该种多功能平面磨床，通过蜗轮503转动带动齿条座504移动，通过电机501转动带动蜗杆502转动。
28.在图2中：滑动杆507与滑动座506通过滑动连接，砂轮508通过转轴、联轴器与二号电机连接。
29.该种多功能平面磨床，通过滑动杆507使连接座505移动。
30.在图3中：一号移动臂304与移动槽308相匹配，移动座306的外壁一端设置有与二号移动臂305相匹配的移动槽。
31.该种多功能平面磨床，通过移动槽308便于一号移动臂304移动，通过与二号移动臂 305相匹配的移动槽便于移动座306移动。
32.在图3中：推块303呈三角状，移动座306的一端呈斜面状。
33.该种多功能平面磨床，通过推块303移动使两组移动座306移动。
34.本实用新型的工作原理是：当多功能平面磨床使用时，一号电机501转动带动蜗杆502 转动，蜗杆502转动使蜗轮503转动，蜗轮503转动带动转动杆转动，转动杆转动使齿轮转动，齿轮转动同时与齿条座504啮合，从而使齿条座504移动，齿条座504的同时使连接座505通过滑动杆507移动，连接座505移动的同时带动砂轮508移动，当砂轮508移动至合适高度后，一号电机501停止转动，从而实现调节砂轮508高度的功能，当需要对待加工产品进行磨削时，电推杆302推动推块303移动，推块303沿着移动槽308移动，推块303移动的同时挤压两个移动座306，移动座306沿着二号移动臂305外壁移动，移动座306移动的同时带动夹臂307移动，两组夹臂307由相互靠近状态转变为相互远离状态，此时放入需要加工的产品进入两个夹臂307之间的位置处，电推杆302移动至初始位置处，电推杆302移动使两组移动座306由相互远离状态转变为相互接近状态，两个移动座306对放入的产品进行夹持，从而实现对产品固定的功能，此时二号电机转动带动砂轮 508转动，砂轮508对产品进行磨削。
35.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。