一种用于斗式提升机的多链板防尘链条的制作方法

一种用于斗式提升机的多链板防尘链条
【技术领域】
1.本实用新型涉及斗式提升机散装物料输送的技术领域，特别是一种用于斗式提升机的多链板防尘链条。


背景技术：

2.目前传统的斗式提升机输送链条一般为双链板链条，当双链板链条的强度无法满足提升机设计高度和额定输送量时，则采用多链板链条。即通过增加链板数量，来提高链条强度从而满足提升机设计使用要求。但是，上述方法存在以下几点缺陷：
3.缺点1：增加链板数量之后由于原先的销轴套筒强度不足，需要对销轴和套筒进行加粗加大，以满足链条所需强度要求，并且同时需要加大链板宽度以应对加粗后的销轴和套筒。
4.缺点2：多链板链条载重较大，在多尘环境下，小颗粒粉尘进入铰接处后，链条磨损加剧。
5.缺点3：由于链条侧面与料斗联接，当多板链两侧链板总宽度加大后，导致链条两侧受力不均的程度加剧。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于斗式提升机的多链板防尘链条，运行稳定，可承受更大的载荷，并且能够有效的防尘。
7.为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于斗式提升机的多链板防尘链条，包括外链节和内链节，所述外链节、内链节交替相连形成链条，所述外链节包括中间链板、对称设置于中间链板两侧的两个外链板、以及安装于两个外链板之间的销轴，所述中间链板安装于销轴的中部，所述销轴的两端安装有防脱组件，用以阻止外链板从销轴脱落，所述外链节与内链节通过销轴相连，所述内链节包括安装于销轴两端的两个链节单元，所述链节单元安装于中间链板与外链板之间，所述链节单元包括两个内链板，以及安装于两个内链板之间的套筒，所述套筒套合在销轴的外部，所述套筒两端内壁处与销轴外壁之间设有第一密封圈，所述套筒的外部套合有滚子，所述滚子两端内壁处与套筒外壁之前设有第二密封圈。
8.作为优选，所述链条上的外链节包括非联接链节和料斗外联接链节，所述非联接链节具有两个结构相同外链板，所述料斗外联接链节具有两个结构不同的外链板，其中一个外链板上延伸有两个料斗连接部，所述料斗连接部上对称设有料斗连接孔，用于安装提升机料斗。
9.作为优选，所述销轴的两端对称设有扁势，所述扁势朝向销轴中部的一端具有第一轴肩，所述外链板的两端对称设有与扁势相适配的扁孔，所述外链板的扁孔与扁势相套合，且外链板的内表面与第一轴肩相抵靠。
10.作为优选，所述销轴的中部设有固定部，所述中间链板的两端对称设有与固定部
相适配的第一圆孔。
11.作为优选，所述套筒两端对称设有限位环槽，所述限位环槽朝向套筒中部的一端具有第二轴肩，所述内链板的两端对称设有与限位环槽相适配的第二圆孔，所述内链板与套筒的限位环槽相套合，并且内链板的内表面与第二轴肩相抵靠。
12.作为优选，所述套筒内圈的两端面开设有用于安装第一密封圈的第一槽口，所述滚子内圈的两端面开设有用于安装第二密封圈的第二槽口。
13.作为优选，所述第一密封圈、第二密封圈均为o型橡胶密封圈。
14.作为优选，所述外链板、内链板、销轴均为锻造件。
15.作为优选，所述防脱组件包括垫片和插销，所述销轴的两端对称设有用于安装插销的插销孔。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的多链板防尘锻造链条相比于传统多板链条，锻造的链板、销轴可承受载荷更大，多链板设计提高了提升机的可设计高度上限；双滚子链设计可使链条受力均匀，提高链条运行的稳定性；自带的o型橡胶圈可有效阻隔外部粉尘颗粒进入到链条铰接处的间隙中，极大地提高了链条的使用寿命。
17.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
18.图1是本实用新型一种用于斗式提升机的多链板防尘链条的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型一种用于斗式提升机的多链板防尘链条的截面结构示意图；
20.图3是本实用新型的中间链板的结构示意图；
21.图4是本实用新型的外链板的结构示意图；
22.图5是本实用新型的具有料斗连接部的外链板的结构示意图；
23.图6是本实用新型的销轴的结构示意图；
24.图7是本实用新型的套筒的截面示意图；
25.图8是本实用新型的滚子的截面示意图；
26.图9是本实用新型的内链板的结构示意图。
【具体实施方式】
27.参阅图1至图9，本实用新型一种用于斗式提升机的多链板防尘链条，包括外链节10和内链节20，所述外链节10、内链节20交替相连形成链条，所述外链节10包括中间链板1、对称设置于中间链板1两侧的两个外链板2、以及安装于两个外链板2之间的销轴3，所述中间链板1安装于销轴3的中部，所述销轴3的两端安装有防脱组件，用以阻止外链板2从销轴3脱落，所述外链节10与内链节20通过销轴3相连，所述内链节20包括安装于销轴3两端的两个链节单元200，所述链节单元200安装于中间链板1与外链板2之间，所述链节单元200包括两个内链板4，以及安装于两个内链板4之间的套筒5，所述套筒5套合在销轴3的外部，所述套筒5两端内壁处与销轴3外壁之间设有第一密封圈7，所述套筒5的外部套合有滚子6，所述滚子6两端内壁处与套筒5外壁之前设有第二密封圈8。
28.进一步地，参与图2和图5，所述链条上的外链节20包括非联接链节201和料斗外联接链节202，所述非联接链节201具有两个结构相同外链板2，所述料斗外联接链节202具有
两个结构不同的外链板2，其中一个外链板2上延伸有两个料斗连接部21，所述料斗连接部21上对称设有料斗连接孔211，用于安装提升机料斗。
29.进一步地，参与图4和图6，所述销轴3的两端对称设有扁势34，所述扁势34朝向销轴3中部的一端具有第一轴肩32，所述外链板2的两端对称设有与扁势34相适配的扁孔22，所述外链板2的扁孔22与扁势34相套合，且外链板2的内表面与第一轴肩32相抵靠。
30.进一步地，参与图3和图6，所述销轴3的中部设有固定部33，所述中间链板1的两端对称设有与固定部33相适配的第一圆孔11。
31.进一步地，参与图7和图9，所述套筒5两端对称设有限位环槽52，所述限位环槽52朝向套筒5中部的一端具有第二轴肩521，所述内链板4的两端对称设有与限位环槽52相适配的第二圆孔41，所述内链板4与套筒5的限位环槽52相套合，并且内链板4的内表面与第二轴肩521相抵靠。
32.进一步地，参与图7和图8，所述套筒5内圈的两端面开设有用于安装第一密封圈7的第一槽口51，所述滚子6内圈的两端面开设有用于安装第二密封圈8的第二槽口61。
33.进一步地，所述第一密封圈7、第二密封圈8均为o型橡胶密封圈。
34.进一步地，所述外链板2、内链板4、销轴3均为锻造件。
35.进一步地，参与图2和图6，所述防脱组件包括垫片301和插销302，所述销轴3的两端对称设有用于安装插销302的插销孔31。
36.本实用新型工作原理：
37.1、链条链板、销轴均为锻造件，能够增加链条强度。
38.2、链条将单滚子改成双滚子使受力均匀，提高链条运行的稳定性。
39.3、滚子和套筒两端均设有槽口用于安装o型橡胶密封圈，起到防尘作用，有效地阻隔了外部粉尘颗粒进入到链条铰接处的间隙中，极大地提高了链条的使用寿命。
40.4、采用插销，扁势限位，便于链条拆装维护。
41.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。