一种陶瓷坯烘干用烘干箱的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷生产加工技术领域，具体是指一种陶瓷坯烘干用烘干箱。


背景技术：

2.陶瓷，陶器和瓷器的总称，陶瓷在制作过程中需要用到烘干箱，使用烘干箱时由于陶瓷都是静止放置的，所以导致烘干时朝向热源方向部分烘干较快，产生了加热不均匀的，且热空气流动不均匀会影响烘干效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种陶瓷坯烘干用烘干箱，有效解决了现有市场上的烘干箱加热不均匀，热空气流动不均匀的现象，是一种可以均匀加热陶瓷烘干的烘干箱。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种陶瓷坯烘干用烘干箱，包括烘干陶坯收纳箱、热风机、换气管、隔热门、支撑台和陶坯全方位烘干承托装置，所述热风机设于烘干陶坯收纳箱上，所述换气管设于烘干陶坯收纳箱上，所述隔热门铰接设于烘干陶坯收纳箱上，所述支撑台设于烘干陶坯收纳箱上，所述陶坯全方位烘干承托装置拆卸设于支撑台上，所述陶坯全方位烘干承托装置包括陶坯承托板、热气流通孔、上方烘干伺服电机、延长杆、上方烘干热源柱、下方烘干伺服电机、主动辊子、被动辊子、传动带和下方烘干热源柱，所述陶坯承托板设于支撑台上，所述热气流通孔设于陶坯承托板上，所述上方烘干伺服电机设于陶坯承托板上，所述延长杆设于上方烘干伺服电机上，所述上方烘干热源柱设于延长杆上，所述下方烘干伺服电机设于陶坯承托板上，所述主动辊子设于下方烘干伺服电机上，所述被动辊子转动设于陶坯承托板上，所述传动带一端缠绕设于主动辊子上，所述传动带另一端缠绕设于被动辊子上，所述下方烘干热源柱设于传动带上。
5.进一步地，所述陶坯承托板设于上方烘干伺服电机和下方烘干伺服电机之间，所述上方烘干伺服电机设于延长杆和陶坯承托板之间，所述下方烘干伺服电机设于陶坯承托板和主动辊子之间，所述主动辊子设于下方烘干伺服电机和支撑台之间，所述延长杆设于支撑台和陶坯承托板之间。
6.进一步地，所述热风机和烘干陶坯收纳箱呈垂直设置，所述换气管和烘干陶坯收纳箱呈垂直设置，所述上方烘干伺服电机和陶坯承托板呈垂直设置，所述延长杆和上方烘干伺服电机呈垂直设置，所述上方烘干热源柱和延长杆呈垂直设置，所述下方烘干伺服电机和陶坯承托板呈垂直设置，所述被动辊子和陶坯承托板呈垂直设置。
7.进一步地，所述换气管呈l形设置。
8.进一步地，所述热风机设有两组，所述支撑台设有两组，所述陶坯全方位烘干承托装置设有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷坯烘干用烘干箱，有效解决了现有市场上的烘干箱加热不均匀，热空气流动不均匀的现象，是一种可以均
匀加热陶瓷烘干的烘干箱。
附图说明
10.图1为本实用新型一种陶瓷坯烘干用烘干箱的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种陶瓷坯烘干用烘干箱另一角度的结构示意图。
12.其中，1、烘干陶坯收纳箱，2、热风机，3、换气管，4、隔热门，5、支撑台，6、陶坯全方位烘干承托装置，7、陶坯承托板，8、热气流通孔，9、上方烘干伺服电机，10、延长杆，11、上方烘干热源柱，12、下方烘干伺服电机，13、主动辊子，14、被动辊子，15、传动带，16、下方烘干热源柱。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型一种陶瓷坯烘干用烘干箱，包括烘干陶坯收纳箱1、热风机2、换气管3、隔热门4、支撑台5和陶坯全方位烘干承托装置6，所述热风机2设于烘干陶坯收纳箱1上，所述换气管3设于烘干陶坯收纳箱1上，所述隔热门4铰接设于烘干陶坯收纳箱1上，所述支撑台5设于烘干陶坯收纳箱1上，所述陶坯全方位烘干承托装置6拆卸设于支撑台5上，所述陶坯全方位烘干承托装置6包括陶坯承托板7、热气流通孔8、上方烘干伺服电机9、延长杆10、上方烘干热源柱11、下方烘干伺服电机12、主动辊子13、被动辊子14、传动带15和下方烘干热源柱16，所述陶坯承托板7设于支撑台5上，所述热气流通孔8设于陶坯承托板7上，所述上方烘干伺服电机9设于陶坯承托板7上，所述延长杆10设于上方烘干伺服电机9上，所述上方烘干热源柱11设于延长杆10上，所述下方烘干伺服电机12设于陶坯承托板7上，所述主动辊子13设于下方烘干伺服电机12上，所述被动辊子14转动设于陶坯承托板7上，所述传动带15一端缠绕设于主动辊子13上，所述传动带15另一端缠绕设于被动辊子14上，所述下方烘干热源柱16设于传动带15上。
16.所述陶坯承托板7设于上方烘干伺服电机9和下方烘干伺服电机12之间，所述上方烘干伺服电机9设于延长杆10和陶坯承托板7之间，所述下方烘干伺服电机12设于陶坯承托板7和主动辊子13之间，所述主动辊子13设于下方烘干伺服电机12和支撑台5之间，所述延长杆10设于支撑台5和陶坯承托板7之间。
17.所述热风机2和烘干陶坯收纳箱1呈垂直设置，所述换气管3和烘干陶坯收纳箱1呈垂直设置，所述上方烘干伺服电机9和陶坯承托板7呈垂直设置，所述延长杆10和上方烘干伺服电机9呈垂直设置，所述上方烘干热源柱11和延长杆10呈垂直设置，所述下方烘干伺服电机12和陶坯承托板7呈垂直设置，所述被动辊子14和陶坯承托板7呈垂直设置。
18.所述换气管3呈l形设置。
19.所述热风机2设有两组，所述支撑台5设有两组，所述陶坯全方位烘干承托装置6设
有两组。
20.具体使用时，用户将本装置置于需要进行烘干的位置，将需要烘干的陶坯置于陶坯承托板7上，加热时，上方烘干伺服电机9运行带动延长杆10在陶坯承托板7上方往复转动，由于上方烘干热源柱11设于延长杆10上，所以延长杆10带动上方烘干热源柱11围绕陶坯承托板7上放置的需要烘干的陶坯呈弧形转动，下方烘干伺服电机12运行带动主动辊子13在顺时针和逆时针之间循环转动，带动传动带15上的下方烘干热源柱16在陶坯承托板7下方往复运动，由于设有热气流通孔8所以下方烘干热源柱16发出的热量从下方向上辐射，热风机2持续向烘干陶坯收纳箱1内提供热风，换气管3可以辅助换气，在热风机2、下方烘干热源柱16和上方烘干热源柱11的作用下烘干陶坯收纳箱1内的热源均匀，且陶坯承托板7上需要烘干的陶坯可以高效烘干，以上便是整个陶瓷坯烘干用烘干箱的使用流程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。