一种用于ABS板的原材料染色装置的制作方法

一种用于abs板的原材料染色装置
技术领域
1.本实用新型涉及abs板加工技术领域，具体为一种用于abs板的原材料染色装置。


背景技术：

2.在abs板加工成型过程中，需要进行染色处理。而染色装置用于abs颗粒的染色，但是现有的abs颗粒染色装置染色不全面，且无废气回收机构，容易对操作人员身体造成伤害，因此我们提出了一种用于abs板的原材料染色装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的abs颗粒染色不全面，且无且无废气回收机构，容易对操作人员身体造成伤害缺陷，提供一种用于abs板的原材料染色装置。所述一种用于abs板的原材料染色装置具有染色全面，且具有废气回收机构，可对废气进行回收，减少废气对人的伤害等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于abs板的原材料染色装置，包括箱体，所述箱体的前端活动连接箱门，所述箱体的内腔顶部固定连接有染色仓，所述箱体的顶部右侧固定连接有料泵，所述料泵的两侧分别固定连接有导料管和第一进料管，所述导料管的另一端固定连接有染料箱，所述染料箱固定连接在箱体的顶部外壁，所述染料箱的顶部固定连接有进液管，所述第一进料管的底部固定连接有两根喷洒管，两根所述喷洒管的顶端与第一进料管的内腔相通，且两根所述喷洒管的底端贯穿箱体的顶部，并延伸至染色仓的内腔，两根所述喷洒管之间设有第二进料管，所述第一进料管贯穿箱体的顶部，并延伸至染色仓的内腔，所述染色仓内腔的底部固定连接有两个限位筒，两个所述限位筒的内腔设有限位块，两个所述限位块与限位筒内腔底部固定连接有弹簧，两个所述限位块的顶部固定连接有限位杆，所述限位筒上设有稳定板,两根所述限位杆的另一端贯穿限位筒的顶部和稳定板，并固定连接有活动板，两个所述限位杆之间设有振动电机，所述振动电机固定连接在活动板的底部，所述箱体的一侧外壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有推杆，所述推杆贯穿箱体和染色仓的侧壁，并固定连接有推板，所述推板位于活动板的上方，所述染色仓远离推板一侧的侧壁开设有出料口，所述箱体一侧内壁上固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有挡板，所述染色仓的下方设有干燥机构。
5.优选的，所述干燥机构包括干燥筒，所述干燥筒固定连接在箱体内腔的侧壁上，所述箱体的一侧外壁固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿箱体和干燥筒的侧壁，并通过轴承活动连接在干燥筒的另一侧内壁，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶，所述干燥筒的顶部固定连接有接料管，所述接料管的右侧设有支架，所述支架固定连接在干燥筒的顶部，所述支架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支架的顶部，且延伸至支架的内腔，并固定连接有扇叶，所述干燥筒靠近扇叶的侧壁开设有开口，所述箱体内腔底部的右侧
设有集料箱，所述集料箱的顶部开设有开口，所述集料箱的上方设有固定板，所述固定板固定连接在箱体的内壁上，且所述固定板的顶部固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机的顶部和底部分别固定连接有第一排料管和第二排料管，所述第一排料管的另一端与干燥筒的侧壁连相通，所述第二排料管贯穿固定板，且延伸至集料箱开口的正上方，所述集料箱的左侧设有废气回收机构。
6.优选的，所述废气回收机构包括水箱，所述水箱的右侧底部固定连接有出水管，所述出水管上设有阀门，所述水箱的底部固定连接有若干根竖杆，所述竖杆固定连接在箱体内腔的底部，所述水箱的上方设有第二抽风机，所述第二抽风机一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在箱体的内腔侧壁，所述第二抽风机的顶部和底部分别固定连接有第一抽气管和导气管，所述第一抽气管的另一端固定连接在染色仓的底部并与其内腔相连通，所述导气管的另一端固定连接在水箱的顶部并与其内腔相连通，所述第一抽气管与干燥筒的侧壁固定连接有第二抽气管，所述导气管的右侧设有进水管，所述进水管固定连接在水箱的顶部。
7.优选的，所述接料管紧靠染色仓的侧壁，且所述接料管的管口位于出料口的下方。
8.优选的，所述搅拌叶呈等距分布在搅拌杆上，所述第一排料管上套设有圆环，所述圆环固定连接在干燥筒的底部。
9.优选的，所述第二抽气管与干燥筒的连接处设有过滤网，所述过滤网固定连接在第二抽气管的内壁。
10.优选的，两个所述稳定板与活动板之间设置有垫片，两个所述限位筒关于染色仓中心呈对称分布。
11.优选的，所述喷洒管的底端固定连接有雾化喷嘴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过活动板和振动电机的配合，可通过振动使abs颗粒翻转，再通过喷洒管和雾化喷嘴，将染料均匀喷洒至abs颗粒上；
14.2、在本技术方案中，通过干燥筒、第二电机与扇叶的配合，对abs颗粒进行鼓风，在通过搅拌叶、搅拌杆和第一电机的配合，实现abs颗粒上染料快速干燥，防止染料的脱落；
15.3、在本技术方案中，通过第一抽气管、第二抽气管与第二抽风机的配合，可将染色仓和干燥筒中染料挥发的废气吸入水箱，并通过水箱中的水吸收废气，避免废气排入空气，对人体造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型外部结构示意图；
18.图3为干燥机构的结构示意图；
19.图4为图1的a处放大图。
20.图中标号：1、箱体；2、染色仓；3、料泵；4、导料管；5、第一进料管；6、染料箱；7、进液管；8、喷洒管；9、圆环；10、第二进料管；11、限位筒；12、限位块；13、弹簧；14、限位杆；15、稳定板；16、活动板；17、振动电机；18、第一液压缸；19、活动杆；20、推杆；21、推板；22、出料口；23、第二液压缸；24、固定杆；25、挡板；26、干燥筒；260、横板；261、第一电机；262、搅拌杆；
263、搅拌叶；264、接料管；265、支架；266、第二电机；267、扇叶；268、第一抽风机；269、固定板；2690、第一排料管；2691、第二排料管；27、水箱；270、出水管；271、竖杆；272、第二抽风机；273、连接杆；274、第一抽气管；275、导气管；276、第二抽气管；28、集料箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于abs板的原材料染色装置，包括箱体1，箱体1的前端活动连接箱门，箱体1的内腔顶部固定连接有染色仓2，箱体1的顶部右侧固定连接有料泵3，料泵3的两侧分别固定连接有导料管4和第一进料管5，导料管4的另一端固定连接有染料箱6，染料箱6固定连接在箱体1的顶部外壁，染料箱6的顶部固定连接有进液管7，第一进料管5的底部固定连接有两根喷洒管8，喷洒管8的底端固定连接有雾化喷嘴，雾化喷嘴可使液态染料雾化，均匀的喷洒至abs颗粒上，两根喷洒管8的顶端与第一进料管5的内腔相通，且两根喷洒管8的底端贯穿箱体1的顶部，并延伸至染色仓2的内腔，两根喷洒管8之间设有第二进料管10，第一进料管5贯穿箱体1的顶部，并延伸至染色仓2的内腔，染色仓2内腔的底部固定连接有两个限位筒11，两个限位筒11的内腔设有限位块12，两个限位块12与限位筒11内腔底部固定连接有弹簧13，两个限位块12的顶部固定连接有限位杆14，限位筒11上设有稳定板15，两个稳定板15与活动板16之间设置有垫片，两个限位筒11关于染色仓2中心呈对称分布，对称设置限位筒11，避免活动板16碰撞染色仓2内壁，造成损坏，而垫片可减少活动板16的震动对限位杆14的损伤，两根限位杆14的另一端贯穿限位筒11的顶部和稳定板15，并固定连接有活动板16，两个限位杆14之间设有振动电机17，振动电机17固定连接在活动板16的底部，箱体1的一侧外壁固定连接有第一液压缸18，第一液压缸18的输出端固定连接有活动杆19，活动杆19的顶端固定连接有推杆20，推杆20贯穿箱体1和染色仓2的侧壁，并固定连接有推板21，推板21位于活动板16的上方，染色仓2远离推板21一侧的侧壁开设有出料口22，箱体1一侧内壁上固定连接有第二液压缸23，第二液压缸23的输出端固定杆24，固定杆24的另一端固定连接有挡板25，染色仓2的下方设有干燥机构，干燥机构包括干燥筒26，干燥筒26固定连接在箱体1内腔的侧壁上，箱体1的一侧外壁固定连接有横板260，横板260的顶部固定连接有第一电机261，第一电机261的输出端固定连接有搅拌杆262，搅拌杆262贯穿箱体1和干燥筒26的侧壁，并通过轴承活动连接在干燥筒26的另一侧内壁，搅拌杆262上固定连接有若干个搅拌叶263，搅拌叶263呈等距分布在搅拌杆262上，第一排料管2690上套设有圆环9，圆环9固定连接在干燥筒26的底部，通过搅拌杆262的搅拌，提高abs颗粒干燥效果，干燥筒26的顶部固定连接有接料管264，接料管264紧靠染色仓2的侧壁，且接料管264的管口位于出料口22的下方，保证abs颗粒能够全进入干燥筒26，接料管264的右侧设有支架265，支架265固定连接在干燥筒26的顶部，支架265的顶部固定连接有第二电机266，第二电机266的输出轴贯穿支架265的顶部，且延伸至支架265的内腔，并固定连接有扇叶267，干燥筒26靠近扇叶267的侧壁开设有开口，箱体1内腔底部的右侧设有集料箱28，集料箱28的顶部开设有开口，集料箱28的上方设有固定板269，固定板269固定连接
在箱体1的内壁上，且固定板269的顶部固定连接有第一抽风机268，第一抽风机268的顶部和底部分别固定连接有第一排料管2690和第二排料管2691，第一排料管2690的另一端与干燥筒26的侧壁连相通，第二排料管2691贯穿固定板269，且延伸至集料箱28开口的正上方，集料箱28的左侧设有废气回收机构，通过干燥机构对abs颗粒上的染料进行干燥，加快abs颗粒染料的干燥速度，避免abs颗粒上染料的脱落，废气回收机构包括水箱27，水箱27的右侧底部固定连接有出水管270，出水管270上设有阀门，水箱27的底部固定连接有若干根竖杆271，竖杆271固定连接在箱体1内腔的底部，水箱27的上方设有第二抽风机272，第二抽风机272一侧固定连接有连接杆273，连接杆273的另一端固定连接在箱体1的内腔侧壁，第二抽风机272的顶部和底部分别固定连接有第一抽气管274和导气管275，第一抽气管274的另一端固定连接在染色仓2的底部并与其内腔相连通，导气管275的另一端固定连接在水箱27的顶部并与其内腔相连通，第一抽气管274与干燥筒26的侧壁固定连接有第二抽气管276，第二抽气管276与干燥筒26的连接处设有过滤网，过滤网固定连接在第二抽气管276的内壁，通过过滤网防止abs颗粒被吸入水箱27，导气管275的右侧设有进水管，进水管固定连接在水箱27的顶部，通过废气回收机构对染料挥发所产生的废气进行回收，避免废气排放到环境，对人体造成伤害。
23.工作原理：本实用新型在使用时，先将待加工的abs颗粒通过第一进料管5加入染色仓2，通过外接电源启动振动电机17，振动电机17带动活动板16震动，然后将染料通过进液管7加入染料箱6，通过外接电源启动料泵3、第一电机261、第二电机266，料泵3将染料导入喷洒管8，并通过喷洒管8下的雾化喷嘴将染料雾化，然后将雾化的染料喷入染色仓2内，通过活动板16的震动促使abs颗粒上下震动，从而使abs颗粒翻转，可将染料均匀的喷洒在abs颗粒上，当abs颗粒喷洒完毕时，启动第二液压缸23，第二液压缸23带动挡板25向右移动，然后启动第一液压缸18，第一液压缸18通过推杆20推动推板21向右移动，推板21推动abs颗粒通过接料管264进入干燥筒26，第一电机261带动搅拌杆262旋转，搅拌杆262带动搅拌叶263旋转，第二电机266输出轴带动扇叶267旋转，扇叶267旋转时鼓出的风可通过开口进入干燥筒26，从而加快abs颗粒上的染料干燥速度，以防止abs颗粒上染料脱落，通过外接电源启动第二抽风机272，第二抽风机272吸取染色仓2和干燥筒26中染料废气，并将染料挥发时产生的有害气体导入水箱27，通过水箱27中的水可有效吸收废气，从而避免废气排入空气而对人体造成伤害，当废气处理完毕，可打开第一进料管5上的阀门，通过外接电源启动第一抽风机268将abs颗粒通过第一进料管5和第二进料管10导入集料箱28，然后可打开箱门将集料箱28取出，以上就是本实用新型的全部工作过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。