一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁冲压件加工模具技术领域，特别涉及一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具。


背景技术：

2.如图1所示，为一种薄壁冲压零件，其现有加工模具如图2所示，包括凸模1和凹模2，凹模2的中间设有成型孔5，成型孔5的深度与零件的厚度相同，冲压加工时，将零件材料3放置在凹模2上，然后通过液压机挤压凸模1，对零件材料3进行冲压成型，然后通过手工校形、剪边等工序，完成零件成形过程，采用现有加工模具加工，零件成形过程中会出现皱纹，且零件脱模困难，材料定位不准，零件修边工作量大，针对上述问题，本实用新型进行了技术改进，形成了一种新的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具，包括凸模和凹模，所述凹模上设有成型孔，所述成型孔设置成通孔，所述成型孔的上端设有台阶孔，所述台阶孔的形状与零件展开后的形状相同，设置台阶孔结构，可使零件材料冲压前定位精准，减少后续的修边工作，同时将成型孔设置成通孔，方便后续的脱模。
6.进一步的，所述凹模的厚度大于零件弯边高度与台阶孔深度之和的20mm-30mm。
7.进一步的，所述台阶孔的深度不小于零件材料的厚度，其可保证零件材料在冲压时，不会跑位窜动。
8.进一步的，所述凸模的冲压端设有倒圆角，所述成型孔的两端也设有倒圆角，通过在凸模和成型孔的两端倒圆角，可避免冲压时，产生零件材料表面局部产生过大的剪切力，形成压痕。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过改善模具结构，使其具有加工方便，冲压原材料定位精准，零件表面质量好等方面的优势，高效地消除了原材料成形过程产生的皱纹，提高了零件表面质量表面质量，同时脱模更加方便，减少后续的修边工作。
附图说明
10.图1是本实用新型的待加工零件的结构示意图；
11.图2是本实用新型的现有模具结构示意图；
12.图3是本实用新型的结构示意图；
13.图4是油箱隔板的结构示意图。
14.图中，1、凸模；2、凹模；3、零件材料；4、台阶孔；5、成型孔；6、倒圆角。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
16.如图3所示，一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具，包括凸模1和凹模2，所述凹模2上设有成型孔5，所述成型孔5设置成通孔，所述成型孔5的上端设有台阶孔4，所述台阶孔4的形状与零件展开后的形状相同，设置台阶孔4结构，可使零件材料3冲压前定位精准，减少后续的修边工作，同时将成型孔5设置成通孔，方便后续的脱模。
17.进一步的，所述凹模2的厚度大于零件弯边高度与台阶孔深度之和的20mm-30mm。
18.进一步的，所述台阶孔4的深度不小于零件材料3的厚度，其可保证零件材料3在冲压时，不会跑位窜动。
19.进一步的，所述凸模1的冲压端设有倒圆角6，所述成型孔5的两端也设有倒圆角，通过在凸模1和成型孔5的两端倒圆角，可避免冲压时，产生零件材料3表面局部产生过大的剪切力，形成压痕。
20.进一步的，如图4所示，图中为油箱隔板的结构示意图，可将台阶孔4的外轮廓设置与油箱隔板零件展开轮廓相同，并将成型孔设置成油箱隔板件外壁轮廓相同，即可用于油箱隔板的加工。
21.同样的，本实用新型的技术方案还可以用于加工类似的周边直角连续弯边成形。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具，包括凸模(1)和凹模(2)，所述凹模(2)上设有成型孔(5)，其特征在于：所述成型孔(5)设置成通孔，所述成型孔(5)的上端设有台阶孔(4)，所述台阶孔(4)的形状与零件展开后的形状相同。2.根据权利要求1所述的一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具，其特征在于：所述凹模(2)的厚度大于零件弯边高度与台阶孔深度之和的20mm-30mm。3.根据权利要求2所述的一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具，其特征在于：所述台阶孔(4)的深度不小于零件材料(3)的厚度。4.根据权利要求3所述的一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具，其特征在于：所述凸模(1)的冲压端设有倒圆角(6)，所述成型孔(5)的两端也设有倒圆角。

技术总结
本实用公开了一种可消除零件周边直角连续弯边成形起皱的模具，包括凸模和凹模，所述凹模上设有成型孔，所述成型孔设置成通孔，所述成型孔的上端设有台阶孔，所述台阶孔的形状与零件展开后的形状相同，设置台阶孔结构，可使零件材料冲压前定位精准，减少后续的修边工作，同时将成型孔设置成通孔，方便后续的脱模；本实用新型通过改善模具结构，使其具有加工方便，冲压原材料定位精准，零件表面质量好等方面的优势，高效地消除了原材料成形过程产生的皱纹，提高了零件表面质量表面质量，同时脱模更加方便，减少后续的修边工作。减少后续的修边工作。减少后续的修边工作。


技术研发人员：吴跃珍 卢锦波 熊太菊 万三强 李雪虎 林新福
受保护的技术使用者：江西洪都数控机械股份有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/8