一种用于制药废水深度处理的一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于制药废水深度处理装置，属于污水处理与修复技术领域。


背景技术：

2.随着工业生产的高速发展，我国制药废水污染的问题日益突出，制药废水具有化合物多样化成份复杂，含盐量高、氮氧含量高、不易生物降解、且制药废水中还含有各种抑制微生物的有害物质，使其很难生物降解。因此制药废水常规生化预处理很难起到预处理效果、且采用单一深度处理工艺液很难实现达标排放。
3.cn202785781u公布了污水处理催化氧化反应器装置，该装置设计过于简单，溶质混合效率低，反应效率低。cn210419558u公布了一种用于地下水修复的催化氧化撬装装置，现有装置很难处理制药废水，针对制药废水的特点，我们设计采用铁碳微电解+非均相催化氧化+活性炭吸附一体化装置能够更有效解决出水问题，利于铁碳微电解作用进行预处理，同步改进非均相催化氧化塔管路，去掉亚铁管路，利于铁碳微电解产生的亚铁离子与双氧水在非均相反应塔内进行非均相催化氧化反应，减去了亚铁试剂的消耗成本及装置投入成本，同时增加了活性炭吸附装置更加高效的处理制药废水，进一步确保其达标。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于制药废水深度处理的一体化装置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于制药废水深度处理的一体化装置，其包含工艺处理系统a单元和辅助系统b单元，a单元依次包括调酸池、铁碳微电解塔、非均相催化氧化塔、脱气池、调碱池、混凝反应池、缓冲池、沉淀池和集水槽，调酸池和铁碳微电解塔通过管道连接，调酸池配有ph计，铁碳微电解塔与非均相催化氧化塔通过管道连接，非均相催化氧化塔和脱气池通过管道连接，脱气池、调碱池(调碱池配有ph计)、混凝反应池、缓冲池、沉淀池与集水槽依次通过过流洞连接并实现自流，集水槽通过管道与活性炭吸附塔连接，活性炭吸附塔与外界通过管道连接，b单元为a单元的辅助单元，b单元包括酸储罐、碱储罐、双氧水储罐、pam自动溶药机和控制室，酸储罐通过管道连通至调酸池，双氧水储罐通过管道连通至非均相催化氧化塔，碱储罐通过管道连通至调碱池，pam自动溶药机通过管道连通至混凝反应池，控制室控制b单元各部件的调剂量，b单元和a单元组合形成完整的装置。
7.优选的，罐体内外涂有聚酯防腐涂层。
8.优选的，沉淀池采用斜板式沉淀池，沉淀池的长度是脱气池的3倍。
9.优选的，调酸池、调碱池都配有自动喷淋装置，配有ph计。
10.优选的，铁塔微电解装置设有鼓风曝气装置。
11.优选的，铁碳微电解反应塔、非均相反应塔设有循环泵。
12.优选的，酸加药泵、双氧水加药泵、碱加药泵和pam加药泵上均设有流量仪表。
13.优选的，活性炭储罐设有流量表、压力表。
14.优选的，活性炭储罐内部设有截留层。
15.优选的，控制室内含配电箱和控制箱，控制箱内的plc控制系统连接至各加药泵及流量仪表、ph计、压力表，自动控制b单元各部件释放的调剂药量。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1、本实用新型将铁碳微电解、非均相催化氧化、活性炭吸附工艺开发集成为一体化装置，便于运输、安装及运行管理，使运行更简单。
18.2、铁碳微电解工艺更适合对制药废水进行预处理，同时产生大量的铁离子，为后续非均相催化氧化提供了丰富铁源。非均相催化氧化深度处理工艺大幅度的降解水中有机物，去除cod，使水质达标，本实用新型合理的将各工艺技术组装在一起。
19.3、自动喷淋装置有利于消除调酸、调碱过程剧烈反应产生的大量泡沫。
20.4、活性炭吸附工艺对水质进行把关，确保各项指标都达标。
21.5、本实用新型通过在线仪表及工艺控制plc系统，利于计算机软件实现自跟随加药方案调整和自动运行，便于运行和管理，实现在线加药。
附图说明
22.图1为本实用新型的a单元结构示意图
23.图2为本实用新型的b单元结构示意图
24.其中：1、调酸池；2、提升泵；3、铁碳微电解反应塔；4、非均相催化氧化塔；5、脱气池；6、调碱池；7、混凝反应池；8、缓冲池；9、沉淀池；10、集水槽；11、活性炭吸附塔；12、框架板；13、鼓风机；14、酸卸料泵；15、酸加药泵；16、硫酸储罐；17、双氧水卸料泵；18、双氧水加药泵；19、双氧水储罐；20、碱卸料泵；21、碱加药泵；22、碱储罐；23、pam自动溶药机；24、控制室；25、pam加药泵。
具体实施方式
25.下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
26.实施例1：
27.如图1、2所示，一种用于制药废水深度处理的一体化装置，壳体为长方体，采用不锈钢材料制作，方便运输和吊装，其壳体包含工艺处理系统a单元和辅助储存系统b单元，壳体内设置有框架板12，a单元为主要工艺处理系统，a单元包括调酸池1、铁碳微电解塔3、非均相催化氧化塔4、脱气池5、调碱池6、混凝反应池7、缓冲池8、沉淀池9和集水槽10，调酸池1、微电解反应塔3、非均相催化氧化反应塔4、脱气池5依次通过管道连接，脱气池5、调碱池6、混凝反应池7、缓冲池8、沉淀池9、集水槽10依次通过过流洞连接，实现自流，集水槽10通过管道与活性炭吸附塔11连接，活性炭吸附塔11通过管道连接至外界。
28.b单元为a单元的辅助单元，b单元包括酸储罐16、双氧水储罐19、碱储罐22、pam自动溶药机23、控制室24，酸储罐16通过管道连通至调酸池1，双氧水储罐19通过管道连通至非均相催化氧化塔4，碱储罐22通过管道连通至调碱池6，pam自动溶药机23通过管道连通至混凝反应池7，控制室24控制b单元各部件的调剂量，b单元和a单元组合形成完整的装置。
29.待处理的制药废水通过提升泵至调酸池1，调酸处理后由提升泵2提至铁碳微电解反应塔2，反应后通过提升泵进入非均相催化氧化塔4，反应过后通过管道自流进入脱气池5，进行曝气处理，之后通过过流洞依次自流进入调碱池6、混凝反应池7和缓冲池8，进行相应的反应，最后自流进入沉淀池9，沉淀后的处理液经集水槽排出，再通过提升泵2将水通过活性炭吸附塔11，处理后通过管道排出。
30.实施例2：
31.一种用于制药废水深度处理的一体化装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，沉淀池9采用斜板式沉淀池，沉淀池尺寸是脱气池5长度的3倍，并且将斜板与水平面形成60度夹角，增加沉淀区面积及颗粒沉淀速度，从而使池体表面积及沉淀能力提高。
32.实施例3：
33.一种用于制药废水深度处理的一体化装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，铁碳微电解装置设有鼓风曝气装置。铁碳微电解反应塔、非均相催化氧化塔设有循环泵装置。
34.实施例4：
35.一种用于制药废水深度处理的一体化装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，调酸池1、调碱池6设有自动喷淋装置。
36.实施例5：
37.一种用于制药废水深度处理的一体化装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，沉淀池9采用斜板式沉淀池，沉淀池尺寸是脱气池5长度的3倍，铁碳微电解装置设有鼓风曝气装置。铁碳微电解反应塔、非均相催化氧化塔设有循环泵装置。调酸池1、调碱池6设有自动喷淋装置。