1.本实用新型中涉及废水净化装置结构技术领域,特别涉及一种高难度废水净化装置。
背景技术:
2.污水处理是环保中的一项重点,在污水处理中高难度废水处理又是重中之重,高难度废水一般是指在工业生产过程中产生的难以生化降解的废水,大部分工业废水均属高难度废水范围(bod/cod小于0.3),主要包括印染废水、制革废水、造纸废水、电镀废水、半导体废水、仓储化工废水、硫酸钠废水、香兰素废水、焦化废水、冶金废水、制药废水、和酵类废水等。
3.现有技术中,对于高难度废水的处理,一般需要大量的滤材,通过做成蜂窝结构,增加废水与滤材的接触面积达到提升净化的效果,而大量的滤材在堆积后相互叠加有效接触面积减小,同时在经过一段时间的使用后,滤材表面会被杂质覆盖,造成废水与滤材的有效接触面积进一步减小,净化效率降低,因此我们公开了一种高难度废水净化装置。
技术实现要素:
4.本技术的目的在于提供一种高难度废水净化装置,以解决上述背景技术中提出的在经过一段时间的使用后,滤材表面会被杂质覆盖,造成废水与滤材的有效接触面积进一步减小,净化效率降低的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高难度废水净化装置,包括箱体,所述箱体上安装有进水管和出水管,所述箱体的腔内转动安装有转轴,所述转轴上套接安装有安装柱,安装柱随转轴一起转动,所述安装柱的外侧壁上均匀安装有多个滤材箱并形成蜂窝状结构,多个所述滤材箱的侧壁上均均匀开设有多个漏液孔,所述箱体的外侧壁上安装有电机,所述电机的输出轴与所述转轴的一端相连接。
6.基于以上机构,在多个滤材箱中装入一定量的滤材并使滤材箱保留一定的未填充空间,多个滤材箱均匀交错布置并形成蜂窝状结构,增大接触面积,通过电机带动转轴转动从而驱动滤材箱转动,滤材箱在转动过程中,装在滤材箱中的滤材发生一定的窜动,与废水充分接触,同时滤材在滤材箱内部相互混合并产生表面摩擦,使杂质无法附着,少数沉积的杂质会随摩擦而脱落,从而使滤材与废水的有效接触面积增大,经进水管进入的废水可以与滤材充分接触,提升净化效率,净化后经出水管流出。
7.优选的,多个所述滤材箱远离所述安装柱的一侧均通过第一铰链转动安装有弧形盖板,所述弧形盖板远离所述第一铰链的一端安装有防止所述弧形盖板转动的锁紧机构。
8.进一步的,通过设置弧形盖板,可以将滤材箱打开,便于对滤材进行定期更换,通过锁紧机构锁紧弧形盖板,可以使滤材箱保持密封状态,便于滤材在滤材箱内部窜动。
9.优选的,所述锁紧机构包括固定块和法兰螺栓,所述固定块的底端安装在所述滤材箱的一侧,所述固定块的一侧开设有螺纹孔,所述弧形盖板的一侧对应开设有通孔,所述
法兰螺栓的一端贯穿所述通孔并螺接安装在所述螺纹孔内。
10.进一步的,通过旋转法兰螺栓,可以实现快速拆装,通过法兰螺栓的一侧顶住弧形盖板的一侧,使弧形盖板与滤材箱相互贴紧,从而锁紧弧形盖板。
11.优选的,所述箱体的顶侧通过第二铰链转动安装有上盖,所述上盖与所述滤材箱位置相对应。
12.进一步的,通过上盖的设置,可以在更换滤材时,转动打开上盖,将需要更换的滤材箱转到朝向上盖的一侧,将滤材导入滤材箱内即可,方便快捷。
13.优选的,所述上盖的顶侧安装有拉手,所述拉手位于所述上盖上远离所述第二铰链的一端。
14.进一步的,通过拉手的设置,便于对上盖进行转动操作,提升方便性。
15.优选的,所述箱体的底端安装有接料漏斗,所述接料漏斗与所述滤材箱位置相对应。
16.进一步的,接料漏斗呈漏斗状,当需要更换滤材时,将弧形盖板打开,将滤材箱转动到靠近接料漏斗的一侧,滤材在自身重力作用下自动下落并落入接料漏斗中,便于收集滤材。
17.优选的,所述进水管位于靠近所述箱体的顶侧位置处,且所述进水管与所述滤材箱的位置相对应,所述出水管位于靠近所述箱体的底侧位置处。
18.进一步的,废水在经位于箱体顶侧位置的进水管流入箱体,与出水管形成的高度差形成一定的重力势能,废水在一定的重力势能作用下冲刷滤材箱,可以促进滤材箱的转动,节约能源。
19.综上,本实用新型的技术效果和优点:
20.1、本实用新型中,通过电机带动转轴转动从而驱动滤材箱转动,滤材箱在转动过程中,装在滤材箱中的滤材发生一定的窜动,与废水充分接触,同时滤材在滤材箱内部相互混合并产生表面摩擦,使杂质无法附着,少数沉积的杂质会随摩擦而脱落,从而使滤材与废水的有效接触面积增大,经进水管进入的废水可以与滤材充分接触,提升净化效率,净化后经出水管流出。
21.2、本实用新型中,通过设置弧形盖板,可以将滤材箱打开,在更换滤材时,转动打开上盖,将需要更换的滤材箱转到朝向上盖的一侧,将滤材导入滤材箱内即可,方便快捷,将滤材箱转动到靠近接料漏斗的一侧,滤材在自身重力作用下自动下落并落入接料漏斗中,便于收集滤材,废水在经位于箱体顶侧位置的进水管流入箱体,与出水管形成的高度差形成一定的重力势能,废水在一定的重力势能作用下冲刷滤材箱,可以促进滤材箱的转动,节约能源。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图;
24.图2为本实用新型剖视图;
25.图3为本实用新型滤材箱区域立体结构示意图;
26.图4为本实用新型弧形盖板区域局部放大结构示意图。
27.图中:1、箱体;2、进水管;3、出水管;4、接料漏斗;5、第二铰链;6、上盖;7、拉手;8、电机;9、转轴;10、滤材箱;11、弧形盖板;12、安装柱;13、第一铰链;14、固定块;15、法兰螺栓;16、漏液孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例:参考图1-4所示的一种高难度废水净化装置,包括箱体1,箱体1可是现有技术中的任意一种,如金属箱体,箱体1上安装有进水管2和出水管3,箱体1的腔内转动安装有转轴9,转轴9在箱体1上转动,转轴9上套接安装有安装柱12,安装柱12随转轴9一起转动,安装柱12的外侧壁上均匀安装有多个滤材箱10并形成蜂窝状结构,多个滤材箱10的侧壁上均均匀开设有多个漏液孔16,箱体1的外侧壁上安装有电机8,电机8的输出轴与转轴9的一端相连接。
30.基于以上机构,在多个滤材箱10中装入一定量的滤材并使滤材箱10保留一定的未填充空间,多个滤材箱10均匀交错布置并形成蜂窝状结构,增大接触面积,通过电机8带动转轴9转动从而驱动滤材箱10转动,滤材箱10在转动过程中,装在滤材箱10中的滤材发生一定的窜动,与废水充分接触,同时滤材在滤材箱10内部相互混合并产生表面摩擦,使杂质无法附着,少数沉积的杂质会随摩擦而脱落,从而使滤材与废水的有效接触面积增大,经进水管2进入的废水可以与滤材充分接触,提升净化效率,净化后经出水管3流出。
31.如图2、3和4所示,多个滤材箱10远离安装柱12的一侧均通过第一铰链13转动安装有弧形盖板11,通过设置弧形盖板11,可以将滤材箱10打开,便于对滤材进行定期更换,弧形盖板11远离第一铰链13的一端安装有防止弧形盖板11转动的锁紧机构,通过锁紧机构锁紧弧形盖板11,可以使滤材箱10保持密封状态,便于滤材在滤材箱10内部窜动;锁紧机构包括固定块14和法兰螺栓15,固定块14的底端安装在滤材箱10的一侧,固定块14的一侧开设有螺纹孔,弧形盖板11的一侧对应开设有通孔,法兰螺栓15的一端贯穿通孔并螺接安装在螺纹孔内,通过旋转法兰螺栓15,可以实现快速拆装,通过法兰螺栓15的一侧顶住弧形盖板11的一侧,使弧形盖板11与滤材箱10相互贴紧,从而锁紧弧形盖板11。
32.如图1和2所示,箱体1的顶侧通过第二铰链5转动安装有上盖6,上盖6与滤材箱10位置相对应,通过上盖6的设置,可以在更换滤材时,转动打开上盖6,将需要更换的滤材箱10转到朝向上盖6的一侧,将滤材导入滤材箱10内即可,方便快捷;上盖6的顶侧安装有拉手7,拉手7位于上盖6上远离第二铰链5的一端,通过拉手7的设置,便于对上盖6进行转动操作,提升方便性。
33.如图1和2所示,箱体1的底端安装有接料漏斗4,接料漏斗4与滤材箱10位置相对应,接料漏斗4呈漏斗状,当需要更换滤材时,将弧形盖板11打开,将滤材箱10转动到靠近接
料漏斗4的一侧,滤材在自身重力作用下自动下落并落入接料漏斗4中,便于收集滤材。
34.如图1和2所示,进水管2位于靠近箱体1的顶侧位置处,且进水管2与滤材箱10的位置相对应,出水管3位于靠近箱体1的底侧位置处,废水在经位于箱体1顶侧位置的进水管2流入箱体1,与出水管3形成的高度差形成一定的重力势能,废水在一定的重力势能作用下冲刷滤材箱10,可以促进滤材箱10的转动,节约能源。
35.本实用新型工作原理:
36.在多个滤材箱10中装入一定量的滤材并使滤材箱10保留一定的未填充空间,多个滤材箱10均匀交错布置并形成蜂窝状结构,增大接触面积,通过电机8带动转轴9转动从而驱动滤材箱10转动,滤材箱10在转动过程中,装在滤材箱10中的滤材发生一定的窜动,与废水充分接触,同时滤材在滤材箱10内部相互混合并产生表面摩擦,使杂质无法附着,少数沉积的杂质会随摩擦而脱落,从而使滤材与废水的有效接触面积增大,经进水管2进入的废水可以与滤材充分接触,提升净化效率,净化后经出水管3流出。
37.通过设置弧形盖板11,可以将滤材箱10打开,在更换滤材时,转动打开上盖6,将需要更换的滤材箱10转到朝向上盖6的一侧,将滤材导入滤材箱10内即可,方便快捷,将滤材箱10转动到靠近接料漏斗4的一侧,滤材在自身重力作用下自动下落并落入接料漏斗4中,便于收集滤材,废水在经位于箱体1顶侧位置的进水管2流入箱体1,与出水管3形成的高度差形成一定的重力势能,废水在一定的重力势能作用下冲刷滤材箱10,可以促进滤材箱10的转动,节约能源。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。