一种瓦斯抽放封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井设备技术领域，具体而言，涉及一种瓦斯抽放封堵装置。


背景技术：

2.煤矿开采时，通常通过向煤层和瓦斯聚集区域钻孔的方式将其中的煤矿瓦斯进行预先抽采，从而预防瓦斯爆炸、瓦斯突出等安全事故的发生。在抽采时，为了提升抽采效率，通常需要在钻孔上安装封孔装置，封孔装置的密封性对于抽采过程中预防瓦斯泄漏、提高抽采浓度具有重要影响。现有的密封装置在使用时密封性能差，并且难以拆除，回收利用率不高。


技术实现要素：

3.针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种瓦斯抽放封堵装置，其结构简单，安装和拆除方便，便于回收利用，可大大提高工作效率。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种瓦斯抽放封堵装置，包括芯管，所述芯管外分别套设有外弹性密封圈和内弹性密封圈，其中：所述外弹性密封圈与芯管固定连接且靠近其输入端分布，所述内弹性密封圈与芯管滑动连接且靠近其输出端分布；所述外弹性密封圈的内壁呈锥面状，该外弹性密封圈的内壁与芯管外壁之间构成锥形密封腔，该锥形密封腔的大端朝向所述内弹性密封圈，所述内弹性密封圈能够以沿所述芯管轴向滑动的方式嵌入所述锥形密封腔内，并且所述外弹性密封圈的内壁与所述内弹性密封圈的外壁相匹配。
6.根据一种优选实施方式，所述内弹性密封圈的内壁配置有若干个第一环形密封条，所述外弹性密封圈的外壁配置有若干个第二环形密封条。
7.根据一种优选实施方式，所述芯管外套设有固定盘，该固定盘分布于芯管的输入端与所述外弹性密封圈之间；所述固定盘的靠近所述外弹性密封圈的端面以沿所述芯管周向圆周均布有多个第一弹性片，所述第一弹性片沿所述芯管轴向延伸至所述外弹性密封圈内部。
8.根据一种优选实施方式，所述芯管外滑动套设有固定环，所述固定环分布于所述内弹性密封圈与所述芯管输出端之间；所述固定环的靠近所述内弹性密封圈的端面以沿所述芯管周向圆周均布有多个第二弹性片，所述第二弹性片沿所述芯管轴向延伸至所述内弹性密封圈内部。
9.根据一种优选实施方式，所述芯管上连通设置有输出管，所述芯管的输出端配置密封盖，该输出管分布于所述密封盖与所述内弹性密封圈之间。
10.根据一种优选实施方式，还包括驱动件，所述驱动件包括关于所述芯管对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆的第一端连接至所述固定环，其另一端连接至第一固定板，所述密封盖分布于所述固定环与所述第一固定板之间；所述芯管外壁上按照与两个滑杆一一对应的方式配置有两个滑座，所述滑杆滑动贯穿与其对应的所述滑座；所述密封盖上关于所
述第一固定板对称设置有两个支杆，两个所述支杆的另一端均连接至第二固定板，所述第一固定板分布于所述密封盖与所述第二固定板之间；所述第二固定板上贯穿设置有螺杆，该螺杆与第二固定板螺纹连接；所述螺杆的一端铰接至所述第一固定板，其另一端配置有转轮，所述转轮上配置有把手。
11.根据一种优选实施方式，若干个所述第一环形密封条和若干个所述第二环形密封条均等距分布。
12.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.本实用新型设置的芯管用于将钻孔内的瓦斯气体抽采，内弹性密封圈和外弹性密封圈相互配合对芯管外壁与钻孔内壁之间的间隙形成密封，从而可有效防止外部空气进入钻孔，可有效提高瓦斯的抽采效率，密封性能好，具体使用时，工作人员将芯管输入端连通外弹性密封圈插入钻孔内，然后推动内弹性密封圈使其嵌入锥形密封腔，此时继续增加推力使得内弹性密封圈的外壁与外弹性密封圈的内壁抵接并挤压变形，此时外弹性密封圈向外膨胀变形使得其外壁抵紧至钻孔内壁，而内弹性密封圈受压变形使得其内壁抵紧至芯管外壁，从而实现钻孔内壁与芯管外壁之间的密封；在需要拆卸时，只需牵引内弹性密封圈使其脱离锥形密封腔即可将装置从钻孔中抽出，该装置结构简单，安装和拆除方便，便于回收利用，可大大提高工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
18.图4为图1中a处结构的局部放大示意图；
19.图5为图1中b处结构的局部放大示意图。
20.图标：11-芯管，12-输出管，13-密封盖，21-固定盘，22-第一弹性片，31-第二环形密封条，32-外弹性密封圈，33-锥形密封腔，41-内弹性密封圈，42-第一环形密封条，51-固定环，52-第二弹性片，53-滑杆，54-滑座，55-第一固定板，61-支杆，62-第二固定板，71-螺杆，72-转轮，73-把手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1至图5，一种瓦斯抽放封堵装置，包括芯管11，芯管11外分别套设有外弹性密封圈32和内弹性密封圈41，其中：外弹性密封圈32与芯管11固定连接且靠近其输入端分布，内弹性密封圈41与芯管11滑动连接且靠近其输出端分布。如图1所示，外弹性密封圈32的内壁呈锥面状，该外弹性密封圈32的内壁与芯管11外壁之间构成锥形密封腔33，该锥形密封腔33的大端朝向内弹性密封圈41，内弹性密封圈41能够以沿芯管11轴向滑动的方式嵌入锥形密封腔33内，并且外弹性密封圈32的内壁与内弹性密封圈41的外壁相匹配。优选的，内弹性密封圈41和外弹性密封圈32均由弹性橡胶制成，其在受到外力压迫时能够发生变形。本实施例中，芯管11的输入端伸入钻孔内用于抽吸瓦斯气体，在应用过程中可依据需要在其输入端连接管子以增加其插入深度。内弹性密封圈41和外弹性密封圈32相互配合对芯管11外壁与钻孔内壁之间的间隙形成密封，从而可有效防止外部空气进入钻孔，可有效提高瓦斯的抽采效率，密封性能好。在使用时，工作人员将芯管11输入端连通外弹性密封圈32插入钻孔内，然后推动内弹性密封圈41使其嵌入锥形密封腔33，此时继续增加推力使得内弹性密封圈41的外壁与外弹性密封圈32的内壁抵接并挤压变形，此时外弹性密封圈32向外膨胀变形使得其外壁抵紧至钻孔内壁，而内弹性密封圈41受压变形使得其内壁抵紧至芯管11外壁，从而实现钻孔内壁与芯管11外壁之间的密封；在需要拆卸时，只需牵引内弹性密封圈41使其脱离锥形密封腔33即可将装置从钻孔中抽出。该装置结构简单，安装和拆除方便，便于回收利用，可大大提高工作效率。
27.进一步地，如图4和图5所示，内弹性密封圈41的内壁配置有若干个第一环形密封条42，外弹性密封圈32的外壁配置有若干个第二环形密封条31。本实施例中，若干个第一环形密封条42和若干个第二环形密封条31均等距分布。这里的第一环形密封条42与内弹性密封圈41一体成型，第二环形密封条31与外弹性密封圈32一体成型。第一环形密封条42和第二环形密封条31均可在沿芯管11轴向上形成若干道密封，从而提升了装置的密封性能。
28.如图1至图3所示，芯管11外套设有固定盘21，该固定盘21分布于芯管11的输入端与外弹性密封圈32之间。固定盘21的靠近外弹性密封圈32的端面以沿芯管11周向圆周均布有多个第一弹性片22，第一弹性片22沿芯管11轴向延伸至外弹性密封圈32内部。进一步地，
芯管11外滑动套设有固定环51，固定环51分布于内弹性密封圈41与芯管11输出端之间。固定环51的靠近内弹性密封圈41的端面以沿芯管11周向圆周均布有多个第二弹性片52，第二弹性片52沿芯管11轴向延伸至内弹性密封圈41内部。本实施例中，第一弹性片22和第二弹性片52均为钢制，受力可出现弹性弯折。这里的第一弹性片22配合固定盘21对外弹性密封圈32起固定作用，这里的固定盘21与芯管11焊接，同时可增加外弹性密封圈32的强度；第二弹性片52同第一弹性片22作用一致，用于增加内弹性密封圈41的强度，同时配合固定环51便于工作人员推拉内弹性密封圈41。此外，第一弹性片22可现实外弹性密封圈32形状的快速复原，第二弹性片52可实现内弹性密封圈41形状的快速复原，有利于装置快速投入下一个钻孔的使用。
29.本实施例中，为了便于操作，芯管11上连通设置有输出管12，用于连接外部负压系统抽采瓦斯。芯管11的输出端配置密封盖13，该输出管12分布于密封盖13与内弹性密封圈41之间。
30.为了便于推拉内弹性密封圈41，该装置还包括驱动件，驱动件包括关于芯管11对称设置的两个滑杆53，两个滑杆53的第一端连接至固定环51，其另一端连接至第一固定板55，密封盖13分布于固定环51与第一固定板55之间。芯管11外壁上按照与两个滑杆53一一对应的方式配置有两个滑座54，滑杆53滑动贯穿与其对应的滑座54。密封盖13上关于第一固定板55对称设置有两个支杆61，两个支杆61的另一端均连接至第二固定板62，第一固定板55分布于密封盖13与第二固定板62之间。第二固定板62上贯穿设置有螺杆71，该螺杆71与第二固定板62螺纹连接。螺杆71的一端铰接至第一固定板55，其另一端配置有转轮72，转轮72上配置有把手73。如图1至图3所示，在使用时，工作人员转动螺杆71使其以螺纹传动的方式驱动第一固定板55以滑杆53在滑座54内沿其轴向滑动的方式通过固定环51推拉内弹性密封圈41。本实施例中，滑杆53与芯管11平行，螺杆71与芯管11平行。操作方便。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。