工业厂房双T板吊装系统的制作方法

工业厂房双t板吊装系统
技术领域
1.本实用新型涉及吊装技术领域，具体为工业厂房双t板吊装系统。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
3.在搭建大型的工业厂房时需要通过起吊机将双t板吊装到支撑梁上，从而形成屋面，因此在起吊机吊装双t板时需要使用者对其进行严格的操作，然而现有的吊装装置不具有报警功能，易导致双t板在吊装过程中发生晃动时，操作者无法及时的观察到，同时外界人员的警示作用对操作室内的操作者有一定的局限性，易造成双t板在安装过程中与支撑梁发生位移偏差，从而需要操作者再次起吊双t板，提高了工业厂房上的操作者的危险性，同时不便于操作者的对双t板的位置调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供工业厂房双t板吊装系统，可对起吊机增添了报警的功能，并且扩大了报警范围，从而能够使内操作室内的操作者及时观察到起吊双t板过程中的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业厂房双t板吊装系统，包括起吊机，所述起吊机包括支撑臂，所述支撑臂顶端的顶部栓接有限制器，所述支撑臂的顶端的底部栓接有控制箱，所述控制箱的内腔设置有报警机构，所述控制箱的底部开设有通槽，所述报警机构的底部贯穿通槽并栓接有声光报警器，所述支撑臂外侧设置有吊钩，所述吊钩的正下方通过带有卡环的钢丝绳连接有双t板。
6.优选的，所述报警机构包括步进电机，所述步进电机的设置于控制箱内腔的底部，所述步进电机的输出轴键连接有活动杆，所述控制箱内腔的上表壁栓接有第一固定座，所述第一固定座的表壁通过活动套活动连接有转轴，所述转轴的表壁通过活动套活动连接有连接杆，所述连接杆的表壁开设有与活动杆配合使用的滑槽，所述连接杆的底端贯穿通槽并与声光报警器的顶部栓接，所述活动杆的表壁与滑槽的内壁活动连接。
7.优选的，所述双t板顶部的四周均栓接有吊耳，所述吊耳的表壁与卡环的表壁卡接。
8.优选的，所述控制箱内腔的背面开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔滑动连接有与滑槽配合使用的限位杆，所述限位杆的另一端贯穿滑槽并栓接有限位块。
9.优选的，所述控制箱内腔的上表壁通过活动座活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端通过活动套与限位杆的表壁活动连接。
10.优选的，所述控制箱内腔的底部栓接有第二固定座，所述第二固定座的表壁通过轴承与步进电机的输出轴转动连接。
11.优选的，所述起吊机的左侧栓接有加强块，且加强块外侧栓接有与吊钩配合使用
的限位挂环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供工业厂房双t板吊装系统，通过设置步进电机提供驱动力，通过设置活动杆、第一固定座、转轴、连接杆和滑槽的配合，从而带动声光报警器进行摆动，扩大声光报警器的活动范围，从而能够使内操作室内的操作者及时观察到起吊双t板过程中的情况，降低了双t板在安装过程中与支撑梁发生的位移偏差情况，提高了厂房上空作业的操作者的安全性。
14.2、本实用新型提供工业厂房双t板吊装系统，通过设置吊耳的配合，便于吊钩对双t板的起吊，同时提高了双t板的平衡性，通过设置弧形槽、限位杆和限位块的配合，提高了连接杆的稳定性，防止连接杆在移动时发生晃动，通过设置支撑杆的配合，可对限位杆进行提供支撑的作用，加强了限位板的稳定效果，通过设置第二固定座的配合能够通过步进电机的输出轴带动活动杆进行转动，提高了活动杆的稳定性，通过设置加强块和限位挂环的配合，可对的吊钩进固定，避免吊钩在不使用时进行固定，防止吊钩发生晃动与起吊机发生碰撞。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的控制箱结构主视剖面图；
17.图3为本实用新型的控制箱结构侧视剖面图；
18.图4为本实用新型的双t板结构立体图。
19.图中标号：1、起吊机；101、支撑臂；102、限制器；103、吊钩；2、控制箱；3、通槽；4、报警机构；41、步进电机；42、活动杆；43、第一固定座；44、转轴；45、连接杆；46、滑槽；5、声光报警器；6、双t板；7、吊耳；8、弧形槽；9、限位杆；10、支撑杆；11、第二固定座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的工业厂房双t板吊装系统，工业厂房双t板吊装系统，包括起吊机1，起吊机1包括支撑臂101，支撑臂101顶端的顶部栓接有限制器102，支撑臂101的顶端的底部栓接有控制箱2，控制箱2的内腔设置有报警机构4，控制箱2的底部开设有通槽3，报警机构4的底部贯穿通槽3并栓接有声光报警器5，支撑臂101外侧设置有吊钩103，吊钩103的正下方通过带有卡环的钢丝绳连接有双t板6。
22.报警机构4包括步进电机41，步进电机41的设置于控制箱2内腔的底部，步进电机41的输出轴键连接有活动杆42，控制箱2内腔的上表壁栓接有第一固定座43，第一固定座43的表壁通过活动套活动连接有转轴44，转轴44的表壁通过活动套活动连接有连接杆45，连接杆45的表壁开设有与活动杆42配合使用的滑槽46，连接杆45的底端贯穿通槽3并与声光报警器5的顶部栓接，活动杆42的表壁与滑槽46的内壁活动连接，通过设置步进电机41提供
驱动力，通过设置活动杆42、第一固定座43、转轴44、连接杆45和滑槽46的配合，从而带动声光报警器5进行摆动，扩大声光报警器5的活动范围，从而能够使内操作室内的操作者及时观察到起吊双t板6过程中的情况，降低了双t板6在安装过程中与支撑梁发生的位移偏差情况，提高了厂房上空作业的操作者的安全性。
23.双t板6顶部的四周均栓接有吊耳7，吊耳7的表壁与卡环的表壁卡接，通过设置吊耳7的配合，便于吊钩103对双t板6的起吊，同时提高了双t板6的平衡性。
24.控制箱2内腔的背面开设有弧形槽8，弧形槽8的内腔滑动连接有与滑槽46配合使用的限位杆9，限位杆9的另一端贯穿滑槽46并栓接有限位块，通过设置弧形槽8、限位杆9和限位块的配合，提高了连接杆45的稳定性，防止连接杆45在移动时发生晃动。
25.控制箱2内腔的上表壁通过活动座活动连接有支撑杆10，支撑杆10的底端通过活动套与限位杆9的表壁活动连接，通过设置支撑杆10的配合，可对限位杆9进行提供支撑的作用，加强了限位板的稳定效果。
26.控制箱2内腔的底部栓接有第二固定座11，第二固定座11的表壁通过轴承与步进电机41的输出轴转动连接，通过设置第二固定座11的配合能够通过步进电机41的输出轴带动活动杆42进行转动，提高了活动杆42的稳定性。
27.起吊机1的左侧栓接有加强块，且加强块外侧栓接有与吊钩103配合使用的限位挂环，通过设置加强块和限位挂环的配合，可对的吊钩103进固定，避免吊钩103在不使用时进行固定，防止吊钩103发生晃动与起吊机1发生碰撞。
28.具体使用时，首先操作者将双t板6运输到房厂房周围的空地上，然后通过起吊机1带动支撑臂101进行伸缩，然后通过限制器102对支撑臂101的长度进行限位，随后将吊钩103通过卡环与双t板6上的吊耳7进行固定，随后操作者通过控制室启动起吊机1，然后起吊机1带动双t板6上升，同时保证双t板6下方位置物任何人员站立，接着将双t板6起吊板空中，稍微停留随后对其进行调整，然后将双t板6安装在第一跨上，由于该车间为三连跨，中间为双坡板，均为15米，随后先吊车间第一跨18块，然后第二跨、第一跨顺序交替吊装，在起吊机1吊装双t板6时车间上方人员为了能够及时提醒操作使人员，会通过后台控制器控制支撑臂101下方的声光报警器5快速的传达警报信号，通过步进电机41的运作，然后步进电机41的输出轴带动活动杆42运作，与此同时第一固定座43可对连接杆45提供活动支点，然后活动杆42与连接杆45上的滑槽46进行卡接，随后活动杆42带动连接杆45进行摆动，接着连接杆45带动声光报警器5进行摆动，从而扩大声光报警器5的活动范围，能够使操作室的工作者快速接受到起吊时的情况吗，及时将双t板6放置地面然后进行调整重新起吊，从而避免了安装时在上空调整的麻烦。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。