一种基于叠层设计的多通道射频微波收发组件的制作方法

1.本实用新型涉及微波通信组件技术领域，具体为一种基于叠层设计的多通道射频微波收发组件。


背景技术：

2.多通道收发组件通常在双通道收发组件的基础上进行模块化设计，但由于组件通道越多，功分网络布局越宽且越容易受到旁路耦合而影响通道一致性，而且由于控制逻辑信号成倍增加导致控制电路部分庞杂，因此不便于纳入收发单元模组。对于双面腔体布局的多通道收发组件来说，双面腔体布局需要数量较多的穿孔绝缘子，因此不便于组件的装配及返修。而现有的多通道射频微波收发组件存在不便组接对接的缺陷，并且适配的散热组件布局较为不利，不能达到快速组装的目的，进而使其装配及返修不佳。
3.为此需要设计一种基于叠层设计的多通道射频微波收发组件，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于叠层设计的多通道射频微波收发组件，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于叠层设计的多通道射频微波收发组件，包括收发组件壳、叠层散热组件和控制电路模组，所述收发组件壳、叠层散热组件和控制电路模组从下至上可拆式叠加连接而成，且收发组件壳和控制电路模组上均开设有散热孔，所述叠层散热组件上可拆式安装有散热铜管，且散热铜管架空于收发组件壳和控制电路模组之间。
6.优选的，所述叠层散热组件上固定连接有第一组块，且第一组块的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动安装有摆轴，且摆轴上固定安装有平衡板，所述摆轴上还套有扭簧，且扭簧的一端固定连接于摆轴上，所述扭簧的另一端固定连接于活动槽的内壁，所述平衡板的底部固定连接有连接凸起，所述散热铜管的一端延伸至活动槽内，且散热铜管位于活动槽内的部分开设有与连接凸起相适配的嵌槽，所述连接凸起卡接于嵌槽内。
7.优选的，所述平衡板的顶部铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端活动贯穿第一组块并固定连接有弧鞍。
8.优选的，所述叠层散热组件上还固定连接有第二组块，且第二组块靠近第一组块的一侧开设有卡槽孔，所述散热铜管的另一端开设有收缩槽，且收缩槽内设有弹性机构，所述弹性机构上连接有栓块，且栓块的另一端卡接于卡槽孔内。
9.优选的，所述弹性机构包括复位弹簧和限位挡，所述复位弹簧的一端固定连接于收缩槽的槽底，且复位弹簧的另一端固定连接限位挡，所述限位挡滑动于收缩槽内，且限位挡与栓块固定相连，所述栓块上还固定连接有与第二组块相抵的掰杆。
10.优选的，所述叠层散热组件与控制电路模组之间垫有垫圈片，且收发组件壳、叠层
散热组件、垫圈片和控制电路模组通过定位铆钉连接为一体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该基于叠层设计的多通道射频微波收发组件，组装散热铜管时首先将其一端伸至活动槽内，使其上的嵌槽与平衡板底部的连接凸起位置相对应，在扭簧的弹力作用下驱使摆轴带动平衡板顺时针摆动至水平状态，此时连接凸起卡接于嵌槽内，进而使散热铜管得以定位悬空于控制电路模组上方，散热铜管能够有效的降低组件的温度，避免组件持续高温而发生损坏，另外散热铜管的组装较为便捷，进而方便更换和维护散热铜管，又嵌槽多个设定，使散热铜管易于卡接定位。
13.(2)该基于叠层设计的多通道射频微波收发组件，散热铜管与第二组块采样便捷可拆式连接，使散热铜管的两端均可定位，进而使散热铜管安装时的稳定性得以保障，组装时拉动掰杆，使复位弹簧收缩，此时限位挡带动栓块向着收缩槽的方向移动，当栓块与卡槽孔位置对齐时，松动掰杆在复位弹簧的弹力作用下将栓块推至卡槽孔内，同样的散热铜管的两种快捷组接方式使其在安装的灵活性较好，并且不影响其牢固性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构第一组块与散热铜管的连接剖视图；
16.图3为本实用新型结构摆轴与扭簧的连接俯视图；
17.图4为本实用新型结构第二组块与散热铜管的连接剖视图；
18.图5为本实用新型结构叠层散热组件的俯视图。
19.图中：1、收发组件壳；2、叠层散热组件；3、控制电路模组；4、散热铜管；5、定位铆钉；6、垫圈片；7、第一组块；8、活动槽；9、摆轴；10、平衡板；11、扭簧；12、连接凸起；13、铰接杆；14、弧鞍；15、第二组块；16、卡槽孔；17、栓块；18、掰杆；19、收缩槽；20、复位弹簧；21、限位挡；22、散热孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下实施例：
22.实施例一
23.一种基于叠层设计的多通道射频微波收发组件，包括收发组件壳1、叠层散热组件2和控制电路模组3，收发组件壳1、叠层散热组件2和控制电路模组3从下至上可拆式叠加连接而成，且收发组件壳1和控制电路模组3上均开设有散热孔22，提升流通性，叠层散热组件2上可拆式安装有散热铜管4，且散热铜管4架空于收发组件壳1和控制电路模组3之间。
24.叠层散热组件2上固定连接有第一组块7，且第一组块7的侧面开设有活动槽8，活动槽8的内壁转动安装有摆轴9，且摆轴9上固定安装有平衡板10，摆轴9上还套有扭簧11，且扭簧11的一端固定连接于摆轴9上，扭簧11的另一端固定连接于活动槽8的内壁，平衡板10
的底部固定连接有连接凸起12，散热铜管4的一端延伸至活动槽8内，且散热铜管4位于活动槽8内的部分开设有与连接凸起12相适配的嵌槽，连接凸起12卡接于嵌槽内。
25.平衡板10的顶部铰接有铰接杆13，且铰接杆13的顶端活动贯穿第一组块7并固定连接有弧鞍14，拆除散热铜管4时，按压弧鞍14，使铰接杆13抵触平衡板10逆时针摆动，即可使连接凸起12移出嵌槽，同样使拆装散热铜管4较为便捷。
26.叠层散热组件2与控制电路模组3之间垫有垫圈片6，且收发组件壳1、叠层散热组件2、垫圈片6和控制电路模组3通过定位铆钉5连接为一体，方便将各个组件叠加安装，不仅省去逐个安装的繁琐，而且组装的牢固性也得到保障。
27.本实施例的具体实施方式为：组装散热铜管4时首先将其一端伸至活动槽8内，使其上的嵌槽与平衡板10底部的连接凸起12位置相对应，在扭簧11的弹力作用下驱使摆轴9带动平衡板10顺时针摆动至水平状态，此时连接凸起12卡接于嵌槽内，进而使散热铜管4得以定位悬空于控制电路模组3上方，散热铜管4能够有效的降低组件的温度，避免组件持续高温而发生损坏，另外散热铜管4的组装较为便捷，进而方便更换和维护散热铜管4，又嵌槽多个设定，使散热铜管4易于卡接定位。
28.实施例二
29.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
30.叠层散热组件2上还固定连接有第二组块15，且第二组块15靠近第一组块7的一侧开设有卡槽孔16，散热铜管4的另一端开设有收缩槽19，且收缩槽19内设有弹性机构，弹性机构上连接有栓块17，且栓块17的另一端卡接于卡槽孔16内。
31.弹性机构包括复位弹簧20和限位挡21，复位弹簧20的一端固定连接于收缩槽19的槽底，且复位弹簧20的另一端固定连接限位挡21，限位挡21滑动于收缩槽19内，且限位挡21与栓块17固定相连，栓块17上还固定连接有与第二组块15相抵的掰杆18。
32.本实施例中：散热铜管4与第二组块15采样便捷可拆式连接，使散热铜管4的两端均可定位，进而使散热铜管4安装时的稳定性得以保障，组装时拉动掰杆18，使复位弹簧20收缩，此时限位挡21带动栓块17向着收缩槽19的方向移动，当栓块17与卡槽孔16位置对齐时，松动掰杆18在复位弹簧20的弹力作用下将栓块17推至卡槽孔16内，同样的散热铜管4的两种快捷组接方式使其在安装的灵活性较好，并且不影响其牢固性。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。