一种具有自动清灰结构的散热器出气管的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种具有自动清灰结构的散热器出气管。


背景技术：

2.散热器是一种机械设备中常用的散热组件，其在应用的过程中通过出气管进行热量有效排散，出气管控制热气定向向外排出，避免热气在机械设备中循环流动，部分机械设备运行产生的热量较大，因而一般的散热器出气管采用耐高温的金属材质制作，耐热性能较强，避免出气管在长期使用时发生形变现象，但是出气管在实际使用的过程中还存在一定的问题。
3.现有的部分机械设备中含有的灰尘量比例较大，散热器出气管在排放气体的过程中将灰尘携带至管道内部，管道中积累的灰尘结构不便于进行清洁处理，并且由于管道较长，人工也不便于对较深处的管道内侧壁进行清洁，其影响出气管的长期使用，以及出气管的出气端气体流动性较强，散热器在运行的过程中部分外部的气体容易进入出气管的内部，同样对出气管产生一定的影响。
4.所以需要针对上述问题设计一种具有自动清灰结构的散热器出气管。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清灰结构的散热器出气管，以解决上述背景技术中提出现有的部分机械设备中含有的灰尘量比例较大，散热器出气管在排放气体的过程中将灰尘携带至管道内部，管道中积累的灰尘结构不便于进行清洁处理，并且由于管道较长，人工也不便于对较深处的管道内侧壁进行清洁，其影响出气管的长期使用，以及出气管的出气端气体流动性较强，散热器在运行的过程中部分外部的气体容易进入出气管的内部，同样对出气管产生一定影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清灰结构的散热器出气管，散热器出气管外部由金属出气管与输气结构连接，所述金属出气管的内部上下两侧均通过安装片与安装块相互连接；
7.一种具有自动清灰结构的散热器出气管，包括：
8.螺纹轴杆，其转动安装在所述安装块的侧面中间位置，且所述螺纹轴杆的外部套设有调节环；
9.连通管口，其固定贴合安装在所述金属出气管的内侧壁，且所述连通管口的侧面通过连接管与弯管的侧面相互连接，以及所述弯管的下端两侧对称固定有排尘管，同时所述排尘管下端贯穿设置在所述金属出气管的下端起到排放灰尘的作用。
10.优选的，所述调节环的内外侧还包括刀片、定位板和滤网片：
11.刀片，其等角度环绕分布在所述调节环的外侧面，且所述刀片的外侧面贴合设置在金属出气管的内侧壁上；
12.定位板，其焊接固定在所述调节环的内部中间位置，且所述定位板的内部开设有螺纹槽；
13.滤网片，其固定安装在所述调节环和定位板的侧面。
14.优选的，所述定位板、刀片以及调节环固定为一体化结构，且所述定位板通过所述螺纹槽与螺纹轴杆构成螺纹传动结构，以及所述定位板在螺纹轴杆外部转动时通过刀片对金属出气管的出气端内侧壁进行清灰处理，调节环内部固定的滤网片可以对金属出气管外侧的气流灰尘进行隔离，避免灰尘倒流进入金属出气管的内部。
15.优选的，所述连通管口和连接管均对称分布在所述弯管的左右两侧，且所述连接管呈倾斜状贯通连接在所述弯管的侧面，该部分贯通结构可以定向控制热气流动，并且使得热气中的灰尘沉淀在弯管底部。
16.优选的，所述弯管的上端还固定设置有储气包和喷吹管：
17.储气包，其固定安装在所述弯管的内侧中心位置，且所述储气包的上端固定连接有电磁阀；
18.喷吹管，其对称固定安装在所述电磁阀的上端左右两侧，且所述喷吹管的外部通过加固杆与金属出气管的内侧壁相互连接，以及所述喷吹管的下端固定连接有喷头。
19.优选的，所述喷头对应在所述喷吹管的下端设置有2个，且所述喷吹管贯穿分布在连接管的侧面，运行电磁阀通过喷吹管和喷头等结构对连接管内部的灰尘进行脉冲处理，使得灰尘斜向流动进入弯管的内部，最终通过排尘管向外排出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动清灰结构的散热器出气管，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对金属出气管外部的气流灰尘进行隔档，并且装置中设置有灰尘沉淀排出结构，可以较为有效的控制金属出气管中的灰尘向外排出，保持金属出气管中的清洁性；
21.1.调节环通过定位板和螺纹槽转动安装在金属出气管的内部出气端位置，散热器在应用的过程中，金属出气管的出气端气体流动性较强，其外部的气流和灰尘容易进入金属出气管的内部，在调节环中设置的滤网片隔离作用下，可以有效对外部灰尘进行隔离处理，并且在定期转动调节环拆卸清理的过程中，其外侧通过刀片对金属出气管内侧壁刮动粘附的灰尘，从而对金属出气管出气端的灰尘进行清洁处理；
22.2.散热器在运行的过程中，气体进入金属出气管中时，在连通管口、连接管和弯管中定向流动，弯管的弯曲度较大，气体在流动的过程中其内部灰尘沉淀在弯管的底部，可以对气体中的灰尘进出有效处理，并且定期控制电磁阀通过喷吹管和喷头对连接管中的灰尘进行处理，连接管中的灰尘进入弯管内部，并且弯管中的灰尘最终通过排尘管向外排出，实现出气管的自动清灰作用。
附图说明
23.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型螺纹轴杆正面结构示意图；
25.图3为本实用新型定位板立面结构示意图；
26.图4为本实用新型调节环侧面结构示意图；
27.图5为本实用新型连接管和弯管正面剖视结构示意图。
28.图中：1、金属出气管；2、安装片；3、安装块；4、螺纹轴杆；5、调节环；51、刀片；52、定位板；53、螺纹槽；54、滤网片；6、连通管口；7、连接管；8、弯管；9、排尘管；10、储气包；11、电磁阀；12、喷吹管；13、加固杆；14、喷头。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清灰结构的散热器出气管，散热器出气管外部由金属出气管1与输气结构连接，金属出气管1的内部上下两侧均通过安装片2与安装块3相互连接；
31.一种具有自动清灰结构的散热器出气管，包括：
32.螺纹轴杆4，其转动安装在安装块3的侧面中间位置，且螺纹轴杆4的外部套设有调节环5；
33.连通管口6，其固定贴合安装在金属出气管1的内侧壁，且连通管口6的侧面通过连接管7与弯管8的侧面相互连接，以及弯管8的下端两侧对称固定有排尘管9，同时排尘管9下端贯穿设置在金属出气管1的下端起到排放灰尘的作用。
34.本例中调节环5的内外侧还包括刀片51、定位板52和滤网片54：刀片51，其等角度环绕分布在调节环5的外侧面，且刀片51的外侧面贴合设置在金属出气管1的内侧壁上；定位板52，其焊接固定在调节环5的内部中间位置，且定位板52的内部开设有螺纹槽53；滤网片54，其固定安装在调节环5和定位板52的侧面；定位板52、刀片51以及调节环5固定为一体化结构，且定位板52通过螺纹槽53与螺纹轴杆4构成螺纹传动结构，以及定位板52在螺纹轴杆4外部转动时通过刀片51对金属出气管1的出气端内侧壁进行清灰处理。
35.散热器在使用的过程中，金属出气管1的出气端气体流动性较强，出气端流动的气体携带灰尘容易进入金属出气管1的内部，调节环5通过定位板52和螺纹槽53转动安装在金属出气管1的内部，在调节环5内部固定设置的滤网片54隔离作用下，外部气体流动携带的灰尘被隔离在外部，不会进入金属出气管1内部深处位置，并且通过螺纹槽53和螺纹轴杆4的螺纹传动作用可以定期将调节环5拆卸下来，调节环5在金属出气管1内部转动的过程中，其外部等角度分布的刀片51在金属出气管1内侧壁上刮动，将粘附在金属出气管1内侧壁上的灰尘清理下来，对拆卸下来的调节环5进行深度清洗，保持出气管内部结构的清洁性。
36.连通管口6和连接管7均对称分布在弯管8的左右两侧，且连接管7呈倾斜状贯通连接在弯管8的侧面；弯管8的上端还固定设置有储气包10和喷吹管12：储气包10，其固定安装在弯管8的内侧中心位置，且储气包10的上端固定连接有电磁阀11；喷吹管12，其对称固定安装在电磁阀11的上端左右两侧，且喷吹管12的外部通过加固杆13与金属出气管1的内侧壁相互连接，以及喷吹管12的下端固定连接有喷头14；喷头14对应在喷吹管12的下端设置有2个，且喷吹管12贯穿分布在连接管7的侧面。
37.散热器在运行的过程中热气在其内部流动，金属出气管1中的连通管口6和连接管7以及弯管8等构成定向流动结构，热气在金属出气管1中的定位流动结构中向外流动，可以
使得热气快速向外流动，并且当热气进入弯管8的内部时，热气中的部分灰尘沉淀在弯管8的底部，定期控制电磁阀11启动，电磁阀11通过喷吹管12和喷头14对连接管7中的灰尘进行脉冲清洁，连接管7倾斜设置在弯管8的两侧，连接管7中的灰尘进入弯管8的内部，打开排尘管9的阀门结构，使得灰尘最终通过排尘管9向外排出，实现金属出气管1内部的自动清灰作用。
38.工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，在散热器运行的过程中，金属出气管1出气端位置的气体流动性较强，在调节环5内部固定滤网片54的隔离作用下，外部气体流动携带的灰尘被隔离在外部，同时连通管口6、连接管7以及弯管8等构成金属出气管1内部定向流动结构，可以定向控制热气向外输送，热气在向外流动的过程中，其内部的部分灰尘沉淀在弯管8的底部位置，最终通过排尘管9向外排出，实现散热器出气管自动清灰结构，不需要人工对金属出气管1内部深处进行灰尘清理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。