一种建筑管线安装施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工具技术领域领域，尤其涉及一种建筑管线安装施工装置。


背景技术：

2.传统的电气工程施工过程中，因根据专业图纸和图纸会审进行现场管线预留预埋，管线走向预埋完成后，后期线缆走向基本定型，可优化的地方极少；如果点位放线画样位置发生偏移，将会导致后续工序无法展开，传统的放线画样工艺施工效率较低，点位准确度无法得到保证；在狭小空间内给水管道进行二次施工，容易造成结构破坏，影响施工质量，后期的维修工作可能会造成施工进度的滞后和施工成本的增加。


技术实现要素：

3.为了克服点位准确度低的不足，本实用新型提供了一种建筑管线安装施工装置。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种建筑管线安装施工装置，包括行走支架、至少两个导向支架和驱动装置，行走支架包括方形框架和方形的竖向支撑杆，四根竖向支撑杆与方形框架固定连接，并垂直于方形框架设置，导向支架安装在竖向支撑杆上，驱动装置能够驱动行走支架移动。当进行管线安装和布设工作时，根据图纸确定布设点位，将本装置放置于管线折弯、转角或改变方向的点位位置上，然后将管线穿过导向支架上的导向机构，根据实际需求调整导向支架的高度，根据管线布设的具体点位位置调节伸缩杆的长度，根据管线的走向调节导向机构的方向，然后通过导向轮支撑引导管线，实现管线的布设和安装；当需要进行微调或前往下一个安装点位时，可以调整旋转杆，使卡块一与限位槽一卡合，然后驱动电机提供动力，驱动轮带动行走轮运动，从而实现管线安装点位的微调和行走支架的运动。
5.进一步地，上述行走支架还包括行走轮，四根竖向支撑杆的一端分别与方形框架的四角固定连接，竖向支撑杆的另一端固定连接有行走轮。行走轮的设置，方便移动，利于及时调整管线的位置。
6.进一步地，所述导向支架包括凸形的连接块，竖向支撑杆的横截面为方形，竖向支撑杆相互垂直的两个面上分别开设有凹槽，连接块位于凹槽内，连接块和凹槽的截面相互配合，连接块能够在凹槽内滑动，导向支架通过连接块安装在竖向支撑杆上。通过连接块连接导向支架和竖向支撑杆，能够提高连接强度，便于调整导向支架的高度。
7.进一步地，所述竖向支撑杆上还设置有两个以上的条形孔一，连接块上设置有相应的螺纹孔一，螺栓穿过条形孔一和螺纹孔一，锁紧固定导向支架。防止调整连接块高度时脱出，设置多个条形孔一，利于扩大装置的适用范围，增强装置的适用性。
8.进一步地，所述导向支架还包括拉杆、固定套杆、伸缩杆、承载台和导向机构，拉杆倾斜设置，拉杆与固定套杆的一端相连，两者的另一端均与连接块固定连接，伸缩杆套接于固定套杆内并伸出，伸缩杆的伸出端与承载台相连，承载台上安装有导向机构。导向支架的
长度可以调节，利于优化管线布置的位置。
9.进一步地，所述伸缩杆能够在固定套杆中移动，伸缩杆位于固定套杆内的一端还设置有限位块，固定套杆的端部设置有挡板，挡板配合限位块能够限制伸缩杆伸出的最大长度。限位块和挡板的设置，能够防止伸缩杆从固定套杆中脱出。
10.进一步地，所述固定套杆上设置有两个以上条形孔二，所述伸缩杆上设置有相应的多个螺纹孔二，螺栓穿过条形孔二和螺纹孔二，固定连接所述固定套杆和伸缩杆。设置多个螺纹孔二和相应的条形孔二，能够更精确的调节导向支架的长度，便于提高点位的精确度。
11.进一步地，所述导向机构包括u型架、导向轮和连接轴，两个导向轮分别通过轴承安装在u型架上，两个导向轮所处的高度不同；u型架的底部设置有通孔，承载台上设置有相应的安装孔，连接轴穿过通孔和安装孔连接导向机构和承载台，导向机构能够在承载台上转动。设置高度不同的导向轮可以增加绕线方式的的多样性，便于优化管线的布设方案，导向机构的方向能够改变，便于调整管线布设方向。
12.进一步地，所述驱动装置包括箱体、转轴一、转轴二、驱动电机和两个驱动轮，驱动电机通过转轴一为驱动轮提供动力，转轴二位于箱体内部，转轴二与箱体通过轴承连接并伸出，转轴二的伸出端分别固定连接有连接板，连接板的另一端与转轴一通过轴承连接。驱动装置同时兼做配重使用；不需要移动该装置时，能够将驱动轮折叠放置，减少驱动轮和转轴一所受压力，利于增加装置的使用寿命。
13.进一步地，所述连接板上还固定连接有限位杆，限位杆与连接板垂直，限位杆上分别设置有卡块一和卡块二，箱体的顶面和底面上分别设置有顶面凸沿和底面凸沿，顶面凸沿在垂直于转轴一长度方向上长于底面凸沿，顶面凸沿上对称设置有两个限位槽一，底面凸沿上对称设置有两个限位槽二，限位槽一和限位槽二分别与卡块一和卡块二的形状相配合。能够固定驱动轮折叠和使用两个状态时的旋转杆的位置，防止旋转杆打滑、脱出，使驱动轮的位置发生变化。
14.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
15.本方案提供了一种建筑管线安装施工装置，该装置操作方便、适用性强，能够适用于各个位置的管线安装和定位，管线布设的施工效率高，能够进行微调，极大地提高了布设过程中点位的准确度，有效防止了进行二次施工，减少了施工成本，提高了施工质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
18.图2为图1的正视图。
19.图3为本实用新型具体实施方式中竖向支撑杆的结构示意图。
20.图4为本实用新型具体实施方式中连接块的结构示意图。
21.图5为本实用新型具体实施方式中导向支架的结构示意图。
22.图6为本实用新型具体实施方式中导向机构的结构示意图。
23.图7为本实用新型具体实施方式中驱动装置的结构示意图。
24.图8为图2中a处的局部剖视图。
25.图9为本实用新型具体实施方式中驱动轮折叠时驱动装置的结构示意图。
26.图中，1、行走支架，2、方形框架，3、行走轮，4、竖向支撑杆，5、凹槽，6、条形孔一，7、导向支架，8、连接块，9、螺纹孔一，10、拉杆，11、固定套杆，12、条形孔二，13、挡板，14、伸缩杆，15、螺纹孔二，16、限位块，17、承载台，18、安装孔，19、导向机构，20、u型架，21、导向轮，22、通孔，23、连接轴，24、驱动装置，25、箱体，26、顶面凸沿，27、底面凸沿，28、限位槽一，29、限位槽二，30、转轴一，31、转轴二，32、连接板，33、限位杆，34、卡块一，35、卡块二，36、驱动电机，37、驱动轮。
具体实施方式
27.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
28.如图1至图9所示，一种建筑管线安装施工装置包括行走支架1、至少两个导向支架7和驱动装置24，行走支架1包括方形框架2和四根竖向支撑杆4，四根竖向支撑杆4与方形框架2的下部固定连接，并垂直于所述方形框架2设置，导向支架7安装在竖向支撑杆4上，驱动装置24能够驱动行走支架1移动。
29.在本实施例中，行走支架1的具体结构如下：行走支架1还包括行走轮3，四根竖向支撑杆4的一端分别与方形框架2的四角固定连接，竖向支撑杆4的另一端固定连接有行走轮3。行走轮3的设置，方便移动，利于及时调整管线的位置。
30.其中，竖向支撑杆4相互垂直的两个面上分别开设有凹槽5，凹槽5的长度小于竖向支撑杆4的长度。
31.在本实施例中，导向支架7的具体结构为：导向支架还包括拉杆10、固定套杆11、伸缩杆14、承载台17和导向机构19，拉杆10倾斜设置，拉杆10与固定套杆11的一端相连，两者的另一端均与连接块8固定连接，伸缩杆14套接于固定套杆11内并伸出，伸缩杆14的伸出端与承载台17相连，承载台17上安装有导向机构19。导向支架7的长度可以根据实际施工情况调节，利于优化管线布置的位置。
32.其中，导向机构19的具体结构为：导向机构19包括u型架20、导向轮21和连接轴23，两个导向轮21分别通过轴承安装在u型架20上，两个导向轮21所处的高度不同；u型架20的底部设置有通孔22，承载台17上设置有相应的安装孔18，连接轴23穿过通孔22和安装孔18转动连接导向机构19和承载台17，导向机构19能够在承载台17上转动。安装孔18的内壁上可以车螺纹，连接轴23位于安装孔18内的部分可以车螺纹，实现连接轴23与安装孔18螺纹连接，连接轴23位于通孔22中的部分可以设置橡胶垫，利于提高连接强度；设置高度不同的导向轮21可以增加绕线方式的的多样性，便于优化管线的布设方案，导向机构19的方向能够改变，便于调整管线布设方向。
33.另外，导向支架7上还设置有凸形的连接块8，竖向支撑杆4的横截面为方形，竖向
支撑杆4相互垂直的两个面上分别开设有凹槽5，连接块8位于凹槽5内，连接块8和凹槽5的截面相互配合，连接块8能够在凹槽5内滑动，导向支架7通过连接块8安装在竖向支撑杆4上。通过连接块8连接导向支架7和竖向支撑杆4，能够提高连接强度，便于调整导向支架7的高度。
34.具体的，竖向支撑杆4上还设置有两个以上的条形孔一6，连接块8上设置有相应的螺纹孔一9，螺栓穿过条形孔一6和螺纹孔一9，锁紧固定导向支架7。可以在竖向支撑杆4上粘贴或安装刻度尺，便于进行更准确的定位。
35.在本实施例中，固定套杆11和伸缩杆14的具体结构如下：伸缩杆14位于固定套杆11内的一端还设置有限位块16，固定套杆11的端部设置有挡板13，挡板13配合限位块16能够限制伸缩杆14伸出的最大长度；限位块16和挡板13的设置，能够防止伸缩杆14从固定套杆11中脱出。固定套杆11上设置有两个以上条形孔二12，伸缩杆14上设置有相应的多个螺纹孔二15，螺栓穿过条形孔二12和螺纹孔二15，固定连接所述固定套杆11和伸缩杆14；设置多个螺纹孔二15和相应的条形孔二12，能够更精确的调节导向支架7的长度，便于提高点位的精确度。
36.在本实施例中，驱动装置24的具体结构如下：驱动装置24包括箱体25、转轴一30、转轴二31、驱动电机36和两个驱动轮37，驱动电机36通过转轴一30为驱动轮37提供动力，转轴二31位于箱体25内部，转轴二31与箱体25通过轴承连接并伸出，转轴二31的伸出端分别固定连接有连接板32，连接板32的另一端与转轴一30通过轴承连接。驱动装置24同时兼做配重使用；驱动装置24工作时，连接板32能够将安装在转轴一30上的驱动轮37与箱体25连接起来，起到传递动力的作用；当不需要移动该装置时，能够通过调整连接板32将驱动轮37折叠放置，减少驱动轮37和转轴一30所承受的压力，利于增加装置的使用寿命。
37.另外，连接板32上还固定连接有限位杆33，限位杆33与连接板32垂直，限位杆33上分别设置有卡块一34和卡块二35，箱体25的顶面和底面上分别设置有顶面凸沿26和底面凸沿27，顶面凸沿26在垂直于转轴一30长度方向上长于底面凸沿27，顶面凸沿26上对称设置有两个限位槽一28，底面凸沿27上对称设置有两个限位槽二29，限位槽一28和限位槽二29分别与卡块一34和卡块二35的形状相配合。除去附图中展示的限位槽一28、限位槽二29、卡块一34和卡块二35的形状之外，也可以采用其他能够相互配合的截面形状，可以设置为更容易加工的形状，如棘齿形、锯齿形等；能够固定驱动轮37折叠和使用两个状态时的连接板32的位置，防止连接板32打滑、脱出，造成驱动轮37的位置发生变化。
38.该建筑管线安装施工装置的工作原理为：当进行管线安装和布设工作时，根据图纸确定布设点位，将本装置放置于管线折弯、转角或改变方向的点位位置上，然后将管线穿过导向支架7上的导向机构19，根据实际需求调整导向支架7的高度，根据管线布设的具体点位位置调节伸缩杆14的长度，根据管线的走向调节导向机构19的方向，然后通过导向轮21支撑引导管线，实现管线的布设和安装；当需要进行微调或前往下一个安装点位时，可以调整连接板32的角度，使卡块一34与限位槽一28卡合，然后驱动电机36提供动力，驱动轮37带动行走轮3运动，从而实现管线安装点位的微调和行走支架1的运动。
39.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或
描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。