一种高温三点弯夹具

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种高温三点弯夹具。


背景技术：

2.三点弯曲是检验金属弯曲力学性能的实验方法，是测试金属材质的疲劳值、弯曲强度等。在对金属进行三点弯曲测试过程中，需要将金属放置在不同的环境下，其中有些金属需要在高温环境下进行测试。
3.但现有的测试过程中有以下缺点：1、在对高温金属进行弯曲测试中，由于金属温度较高，金属表面的高温材料会在弯曲的作用下发生飞溅，会对观测人员造成一定的危险性；2、现有检测设备上的支撑部件位置都是固定的，在对不同尺寸的金属进行测试时，需要放置垫块，或者跟换其他尺寸的检测设备，会严重影响金属弯曲测试的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温三点弯夹具。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高温三点弯夹具，包括工作台，所述工作台上端两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板上端固定连接有同一个搭设板，所述搭设板底端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有调节板，所述调节板底端连接有抵触块，两个所述定位板一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板，所述挡板为透明材质，两个所述挡板分别与调节板连接，所述工作台开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有丝杠，所述丝杠两侧均连接有立柱杆，两个所述立柱杆上端均连接有支撑件。
7.优选地，所述调节板底端固定连接有安装块，所述抵触块上端转动连接有螺纹杆，所述安装块底端开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
8.优选地，两个所述定位板相对侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内均转动连接有螺旋钢条，两个所述螺旋钢条呈相对方向设置，所述调节板两端均位于安装槽内，所述调节板两侧均贯穿设有与螺旋钢条相匹配的螺旋槽，两个所述螺旋钢条分别贯穿螺旋槽，并与螺旋槽螺旋配合连接。
9.优选地，两个所述螺旋钢条底端均固定连接有转动轮，靠近转动轮一侧的所述挡板侧壁固定连接有与转动轮相适配的齿条板，所述齿条板一端贯穿滑动槽侧壁延伸至安装槽内，并与转动轮啮合连接。
10.优选地，所述丝杠两侧外螺纹呈相对方向设置，所述丝杠两侧均连接有滑动套，两个所述立柱杆分别固定连接在两个滑动套的上端，所述立柱杆上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并与支撑件连接。
11.优选地，所述支撑件底端开设有与立柱杆相适配的限位槽，所述立柱杆上端位于
限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接，所述支撑件贯穿设有多个限位孔，所述立柱杆贯穿设有多个与限位孔相适配的定位孔，所述定位孔内滑动连接有定位杆，所述定位杆两端均贯穿限位孔，并延伸至外部。
12.优选地，所述矩形槽侧壁固定连接有限位块，所述限位块与丝杠转动连接，所述丝杠一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并固定连接有旋钮。
13.优选地，所述抵触块底端呈圆弧状设置，所述支撑件上端均呈倾斜式设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，当设备开设运行，抵触块向下对金属进行挤压时，会带动两侧的挡板向内移动，从而可以在不影响观测金属的情况下，避免了金属表面材质飞溅的风险，有效的降低了操作的危险性；
16.2、在本实用新型中，通过转动丝杠，可以有效的对支撑件的位置进行调节，通过转动螺纹杆，可以便捷的对抵触块进行拆装，有效地提高了设备的灵活性，从而有效的提高了对金属弯曲测试的效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视剖面图；
19.图2为本实用新型的侧视剖面图；
20.图3为本实用新型的俯视剖面图；
21.图4为本实用新型支撑件的结构图；
22.图中序号：工作台1、定位板2、搭设板3、气缸4、调节板5、抵触块6、挡板7、丝杠8、立柱杆9、支撑件10、安装块11、螺纹杆12、螺旋钢条13、转动轮14、齿条板15、滑动套16、定位杆17、旋钮18。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：本实施例提供了一种高温三点弯夹具，参见图1-4，具体的，包括工作台1，工作台1上端两侧均固定连接有定位板2，两个定位板2上端固定连接有同一个搭设板3，搭设板3底端固定连接有气缸4，气缸4为现有技术，在此不做赘述，气缸4输出端固定连接有调节板5，调节板5底端连接有抵触块6，两个定位板2一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有挡板7，挡板7为透明材质，透明材质的挡板7可以在不影响观察金属弯曲情况的前提下，对观测人员进行了有效的保护，两个挡板7分别与调节板5连接，工作台1开设有矩形槽，矩形槽内设置有丝杠8，丝杠8两侧均连接有立柱杆9，两个立柱杆9上端均连接有支撑件10。
25.在本实用新型中，调节板5底端固定连接有安装块11，抵触块6上端转动连接有螺纹杆12，安装块11底端开设有与螺纹杆12相适配的螺纹槽，螺纹杆12位于螺纹槽内，并与螺
纹槽侧壁螺纹连接，通过转动螺纹杆12可以便捷的对抵触块6进行拆装更换。
26.在本实用新型中，两个定位板2相对侧壁均开设有安装槽，两个安装槽内均转动连接有螺旋钢条13，转动连接是通过螺旋钢条13两端的转动轴，配合开设在安装槽上下端的转动孔配连接，两个螺旋钢条13呈相对方向设置，可使两个转动轮14朝相对方向转动，调节板5两端均位于安装槽内，调节板5两侧均贯穿设有与螺旋钢条13相匹配的螺旋槽，两个螺旋钢条13分别贯穿螺旋槽，并与螺旋槽螺旋配合连接。
27.在本实用新型中，两个螺旋钢条13底端均固定连接有转动轮14，靠近转动轮14一侧的挡板7侧壁固定连接有与转动轮14相适配的齿条板15，齿条板15一端贯穿滑动槽侧壁延伸至安装槽内，并与转动轮14啮合连接，转动轮14转动时可以通过齿条板15带动挡板7进行移动。
28.在本实用新型中，丝杠8两侧外螺纹呈相对方向设置，呈相对方向设置的作用是使两个滑动套16可以朝相对方向移动，丝杠8两侧均连接有滑动套16，两个立柱杆9分别固定连接在两个滑动套16的上端，立柱杆9上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并与支撑件10连接。
29.在本实用新型中，矩形槽侧壁固定连接有限位块，限位块与丝杠8转动连接，限位块的作用不仅是可以限制丝杠8的位置，还可以提高丝杠8的承受能力，丝杠8一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并固定连接有旋钮18。
30.在本实用新型中，抵触块6底端呈圆弧状设置，呈圆弧状设置的作用是可以更好的对金属进行挤压弯曲，支撑件10上端均呈倾斜式设置，呈倾斜式设置的作用是可以更好的放置金属材料。
31.实施例2：在实施例1中，还存在金属高度不同的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：在本实用新型中，支撑件10底端开设有与立柱杆9相适配的限位槽，立柱杆9上端位于限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接，支撑件10贯穿设有多个限位孔，立柱杆9贯穿设有多个与限位孔相适配的定位孔，多个限位孔和定位孔，可以让支撑件10处于不同的高度，定位孔内滑动连接有定位杆17，定位杆17两端均贯穿限位孔，并延伸至外部，通过将定位杆17安装在不同的限位孔和定位孔中，可以有效的调节两个支撑件10的高度，从而可以适用于不同尺寸的金属，提高了设备使用的灵活性。
32.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
33.步骤一，当需要对高温金属进行弯曲测试时，首先需要根据金属的尺寸大小，来转动丝杠8，丝杠8转动时会带动外侧壁上的两个滑动套16相对移动，滑动套16会带动上端的立柱杆9移动，从而可以带动两个支撑件10移动到合适的位置，再根据转动螺纹杆12，就可以对抵触块6进行更换；
34.步骤二，在对金属进行弯曲测试时，首先需要启动气缸4，气缸4的输出端会带动底端的调节板5向下移动，调节板5会通过安装块11带动底端的抵触块6向下移动，从而对金属进行挤压弯曲；
35.步骤三，当调节板5向下移动时，会带动两侧的螺旋钢条13进行转动，两个螺旋钢条13会分别带动底端的转动轮14转动，两个相对转动的转动轮14会分别通过齿条板15带动挡板7进行移动，两个挡板7同时向内移动，可以有效地对工作台1的一侧进行防护。
36.本实用新型有益效果是通过转动丝杠8，可以有效地的调节支撑件10的位置，从而
可以对不同尺寸的金属进行弯曲，提高了设备使用的灵活性，通过抵触块6向下移动挤压时，会带动两侧的挡板7向内移动，在不影响观测结果的情况下，可以有效地降低操作的危险性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。