一种用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成，按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。
3.在制作时，需要将毛细管和回气管固定连接在一起，这样热传递的效率才高，然而传统用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装在将毛细管和回气管固定时，对毛细管和回气管的固定效果差，导致毛细管和回气管进行捆绑时，容易发生晃动和偏移，导致捆绑和粘接的难度增大，导致捆绑和粘接后的效果不理想，导致使用时毛细管和回气管会分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装，便于使用者对毛细管和回气管进行压紧，防止对毛细管和回气管捆绑和粘接时，毛细管和回气管发生偏移，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装，包括固定箱，所述固定箱的顶部栓接有固定板，所述固定板顶部的左侧栓接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部栓接有安装板，所述安装板的右侧栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有压紧机构，所述压紧机构的底部贯穿箱体并栓接有压板，所述压板的底部粘接有耐磨垫，所述固定板的正面栓接有把手。
6.优选的，所述压紧机构包括电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、连接板和连接杆，所述箱体内腔右侧的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承与箱体内腔左侧的顶部转动连接，所述螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离螺纹套的一侧通过活动座活动连接有连接板，所述连接板底部的四周均栓接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿箱体并与压板的顶部栓接，所述箱体内腔的两侧均栓接有安装块，且安装块的底部栓接有弹簧，所述连接板的顶部与弹簧的底部栓接。
7.优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑轮，所述滑轮相向的一侧与连接板的两侧栓接。
8.优选的，所述固定箱内腔顶部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有移动板，所述移动板底部的四周均栓接有万向轮，所述固定箱底部的四周均开设有配合万向轮使用的通槽，所述固定箱两侧的底部均栓接有底板。
9.优选的，所述固定板内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套相向的一侧与移动板的两侧栓接。
10.优选的，所述固定箱的两侧从前至后均依次嵌设有换气座，所述换气座内腔的四周均开设有换气孔，且换气孔沿换气座的中心处呈蜂窝状结构分布。
11.优选的，所述底板的底部粘接有防滑垫，所述支撑板的右侧从上至下均依次栓接有照明灯。
12.优选的，所述安装板的顶部栓接有支架，且支架的右侧与箱体左侧的顶部栓接。
13.优选的，所述箱体的顶部从左至右均依次开设有散热孔，所述箱体的顶部栓接有过滤网。
14.优选的，所述箱体顶部的左侧嵌设有除潮箱，所述除潮箱的底部栓接有金属网，所述除潮箱的内腔填充有除潮块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型提供一种用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装，通过电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、连接板和连接杆的配合，便于使用者对毛细管和回气管进行压紧，防止对毛细管和回气管捆绑和粘接时，毛细管和回气管发生偏移，导致毛细管和回气管容易分离，导致毛细管和回气管之间的固定效果差。
17.2、本实用新型提供一种用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装，通过滑轨和滑轮的配合，便于使用者对连接板进行限位，同时辅助连接板移动，通过气缸、移动板、万向轮和底板的配合，便于使用者对工装整体进行移动和静止，方便使用者对便于使用者对毛细管和回气管固定时工装不会移动，通过滑柱和滑套的配合，便于使用者对移动板进行限位，辅助移动板上下移动，从而带动万向轮将固定箱顶起，通过换气座的配合，增强了固定箱内腔的通风效果，防止固定箱内温度过高，通过防护垫的配合，使底板与地面接触时，工装更加的稳定，通过照明灯的配合，对工装提供照明光源，便于使用者进行操作，通过支架的配合，提高了箱体的稳定性，通过散热孔和过滤网的配合，提高了箱体的散热性能，同时防止灰尘进入箱体，通过除潮箱的配合，防止箱体内潮湿。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的箱体结构剖视图；
20.图3为本实用新型的固定箱结构立体图；
21.图4为本实用新型的固定箱结构剖视图；
22.图5为本实用新除潮箱结构立体图。
23.图中标号：1、固定箱；2、固定板；3、支撑板；4、安装板；5、箱体；6、压紧机构；61、电机；62、螺纹杆；63、螺纹套；64、活动杆；65、连接板；66、连接杆；7、压板；8、滑轨；9、滑轮；10、气缸；11、移动板；12、底板；13、滑柱；14、滑套；15、换气座；16、过滤网；17、除潮箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1～5所示的一种用于制冷设备上固定回气管和毛细管的工装，包括固定箱1，固定箱1的顶部栓接有固定板2，固定板2顶部的左侧栓接有支撑板3，支撑板3右侧的顶部栓接有安装板4，安装板4的右侧栓接有箱体5，箱体5的内腔设置有压紧机构6，压紧机构6的底部贯穿箱体5并栓接有压板7，压板7的底部粘接有耐磨垫，固定板2的正面栓接有把手。
26.压紧机构6包括电机61、螺纹杆62、螺纹套63、活动杆64、连接板65和连接杆66，箱体5内腔右侧的顶部栓接有电机61，电机61的输出轴栓接有螺纹杆62，螺纹杆62的左侧通过轴承与箱体5内腔左侧的顶部转动连接，螺纹杆62的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套63，螺纹套63的底部通过活动座活动连接有活动杆64，活动杆64远离螺纹套63的一侧通过活动座活动连接有连接板65，连接板65底部的四周均栓接有连接杆66，连接杆66的底部贯穿箱体5并与压板7的顶部栓接，所述箱体5内腔的两侧均栓接有安装块，且安装块的底部栓接有弹簧，所述连接板65的顶部与弹簧的底部栓接，对回气管和毛细管进行压紧固定，防止使用者在对回气管和毛细管粘接捆绑时，回气管和毛细管移动，导致回气管和毛细管粘接捆绑后的效果不理想。
27.箱体5内腔的两侧均开设有滑轨8，滑轨8的表面滑动连接有滑轮9，滑轮9相向的一侧与连接板65的两侧栓接，对连接板65进行限位，提高了连接板65的稳定性，从而提高了压板7的稳定性，使压板7稳定的固定回气管和毛细管。
28.固定箱1内腔顶部的中心处栓接有气缸10，气缸10的活塞杆栓接有移动板11，移动板11底部的四周均栓接有万向轮，固定箱1底部的四周均开设有配合万向轮使用的通槽，固定箱1两侧的底部均栓接有底板12，便于使用者将工装移动和静止，从而使用者对回气管和毛细管进行固定时，工装不会发生移动，提高了工装的机动性。
29.固定板2内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑柱13，滑柱13的表面滑动连接有滑套14，滑套14相向的一侧与移动板11的两侧栓接，对移动板11进行限位，提高了移动板11的稳定性，使万向轮稳定的将固定箱1撑起，从而对工装进行移动。
30.固定箱1的两侧从前至后均依次嵌设有换气座15，换气座15内腔的四周均开设有换气孔，且换气孔沿换气座15的中心处呈蜂窝状结构分布，提高了固定箱1内部的散热效果，防止固定箱1内部过热，造成内部元件使用寿命缩短。
31.底板12的底部粘接有防滑垫，支撑板3的右侧从上至下均依次栓接有照明灯，为工装提供照明，方便使用者夜晚使用。
32.安装板4的顶部栓接有支架，且支架的右侧与箱体5左侧的顶部栓接，进一步对箱体5进行固定，提高了箱体5的稳定性。
33.箱体5的顶部从左至右均依次开设有散热孔，箱体5的顶部栓接有过滤网16，对箱体5进行换气，提高了箱体5的散热通风效果，同时防止灰尘进入箱体5内，影响电机61的正常运转。
34.箱体5顶部的左侧嵌设有除潮箱17，除潮箱17的底部栓接有金属网，除潮箱17的内腔填充有除潮块，防止箱体5内部过于潮湿，造成内部零件使用寿命缩短。
35.具体使用时，使用者开启气缸10，气缸10带动移动板11向上移动，从而移动板11带动万向轮收回固定箱1内，此时底板12与地面接触，从而对工装进行静止，随后使用者开启电机61，电机61带动螺纹杆62转动，从而螺纹杆62带动螺纹套63相向移动，进而螺纹套63通
过活动杆64带动连接板65向下移动，随后连接板65带动连接杆66向下移动，从而连接杆66带动压板7向下移动并对回气管和毛细管进行固定，随后使用者将回气管和毛细管进行捆绑和粘接。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。