一种建筑领域用管道切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域技术领域，具体为一种建筑领域用管道切割设备。


背景技术：

2.在建筑工程施工中，随着对房屋建筑的安全性考量，其多为采用钢结构作为房屋的框架结构，在对不同长度的梁、柱、窗等进行结构的设置时，通过设备对钢筋、钢管等进行长度的裁剪，用以满足需求。
3.现有的管道切割设备在进行切割作业时，由于管道的形状，导致在进行切割时需要对其外侧进行反复的定位作业，导致切割较为繁琐的同时影响设备的切割效果，同时运行的切割轮高度通常超出作业台面，当切割作业时或切割轮运行时安全性较低，易引发安全问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑领域用管道切割设备，解决了在对管道切割时较为繁琐、安全性较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑领域用管道切割设备，包括机体，所述机体的内部设置有切割组件，所述机体的顶面一侧设置有定位组件，所述机体的顶面中部设置有防护组件、且防护组件与切割组件相互对应，所述定位组件包含有推杆，所述推杆的内侧两端均固定安装有定位轴，两个所述定位轴的端部外侧均滑动安装有定位环，两个所述定位轴的端部均穿入对应的定位环、且穿入的端部均转动安装有定位片，两个所述定位环的底部均固定安装有限位板，两个所述限位板的底部均固定安装有滑块、且滑块分别滑动安装在机体顶面两侧开设的滑槽内部。
6.优选的，两个所述限位板的端部均固定安装有弹性支杆，两个所述弹性支杆分别位于对应的滑槽内部、且端部与对应的滑槽内壁固定连接。
7.优选的，所述防护组件包含有防护板，所述防护板的内部中心位置开设有切割槽，所述防护板的底部四周均固定安装有伸缩柱、若干个所述伸缩柱的端部均固定安装在机体的顶面、且内部均固定安装有弹簧体。
8.优选的，所述防护板的外侧四周与机体顶面之间均固定安装有弹性防护层，所述防护板的侧面形状为弧形。
9.优选的，所述切割组件包含有切割轮，所述切割轮的侧面固定安装有传动轮、且内部转动安装有定位架，所述切割轮分别通过定位架转动安装在机体的内部，所述机体的底部通过固定板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轮之间设置有传动履带、且通过传动履带相互传动。
10.优选的，两个所述定位轴的外侧均滑动套接有限位环、且分别通过限位环的配合与对应的定位环滑动连接。
11.优选的，所述机体的顶面一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动安装有
板条层。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种建筑领域用管道切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该建筑领域用管道切割设备，通过定位组件的设置，当管道穿入对应的定位环内部后，通过推杆向内侧推动能够同时通过定位轴带动其端部的定位片向内侧移动，对定位环内部穿入的管道进行夹持定位，使得夹持的管道与两个定位轴之间均呈直角，然后通过持续推动带动夹持后的管道向机体中部移动，能够使得管道在夹持固定以及切割作业时更加便捷，同时能够避免管道切割时出现倾斜的现象，保证了管道的切割质量。
15.(2)、该建筑领域用管道切割设备，通过防护组件的设置，当推动的管道经防护板后，通过管道持续的移动、直至与防护板的弧形面接触，通过防护板底部设置的若干个伸缩柱以及弹簧体的配合，将防护板向下压动进行切割作业，能够对运行的切割轮以及作业环境进行更好的防护，避免出现作业安全事故等现象，提升了设备的安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型防护组件剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型a点放大结构示意图。
20.图中：1、机体；101、滑槽；2、支撑架；201、板条层；3、推杆；4、定位轴；401、限位环；402、定位片；5、定位环；501、限位板；502、滑块；503、弹性支杆；6、驱动电机；601、固定板；602、传动履带；7、防护板；701、切割槽；8、伸缩柱；801、弹簧体；9、切割轮；901、传动轮；902、定位架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑领域用管道切割设备，包括机体1，机体1的内部设置有切割组件，机体1的顶面一侧设置有定位组件，机体1的顶面中部设置有防护组件、且防护组件与切割组件相互对应，定位组件包含有推杆3，推杆3的内侧两端均固定安装有定位轴4，两个定位轴4的端部外侧均滑动安装有定位环5，两个定位轴4的端部均穿入对应的定位环5、且穿入的端部均转动安装有定位片402，两个定位环5的底部均固定安装有限位板501，两个限位板501的底部均固定安装有滑块502、且滑块502分别滑动安装在机体1顶面两侧开设的滑槽101内部，两个限位板501的端部均固定安装有弹性支杆503，两个弹性支杆503分别位于对应的滑槽101内部、且端部与对应的滑槽101内壁固定连接，防护组件包含有防护板7，防护板7的内部中心位置开设有切割槽701，防护板7的底部四周均固定安装有伸缩柱8、若干个伸缩柱8的端部均固定安装在机体1的顶面、且内部均固
定安装有弹簧体801，防护板7的外侧四周与机体1顶面之间均固定安装有弹性防护层，防护板7的侧面形状为弧形，切割组件包含有切割轮9，切割轮9的侧面固定安装有传动轮901、且内部转动安装有定位架902，切割轮9分别通过定位架902转动安装在机体1的内部，机体1的底部通过固定板601固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与传动轮901之间设置有传动履带602、且通过传动履带602相互传动，两个定位轴4的外侧均滑动套接有限位环401、且分别通过限位环401的配合与对应的定位环5滑动连接，两个定位环5的内部以及对应的定位片402内侧均设置有防滑齿纹，机体1的顶面一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的内部转动安装有板条层201，板条层201为履带型支撑板，能够将过长的管道端部进行支撑，避免管道在夹持时出现端翘等现象。
23.使用时，首先将需要切割的管道穿入机体1顶面设置的两个定位环5的内部，过长的管道放置在支撑架2内设置的板条层201顶面，穿入完成后通过驱动电机6的运行以及传动履带602、传动轮901的配合带动切割轮9运行，然后推动推杆3，通过推杆3向内侧推动能够同时通过定位轴4带动其端部的定位片402向内侧移动，对定位环5内部穿入的管道进行夹持定位，然后通过持续推动带动夹持后的管道向机体1中部移动，直至与防护板7的弧形面接触后，通过防护板7底部设置的若干个伸缩柱8以及弹簧体801的配合，将防护板7向下压动，然后实现运行的切割轮9对管道进行切割作业，切割完成后松开推杆3，两侧的定位环5能够通过滑槽101内部设置的弹性支杆503的配合带动切割后的管道回位，完成对管道的切割作业，能够使得管道在夹持固定以及切割作业时更加便捷，同时能够避免管道切割时出现倾斜的现象，保证了管道的切割质量。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。