一种路面施工找平基准装置的制作方法

1.本技术涉及路面施工的技术领域，尤其是涉及一种路面施工找平基准装置。


背景技术：

2.传统沥青混合料铺筑施工会使用“竹耙子”，此耙子是选用直径约15厘米的竹杆，截取长度60厘米，再用钢锯顺竹筒方向，锯掉圆竹筒截面的1/3，保留竹筒的2/3，在竹筒中间垂直于竹筒处，锯开长度约3厘米的梯形开口，用螺栓连接木质长杆，操作人手持木质长杆推拉沥青混合料进行铺筑找平施工。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工人使用竹耙子推拉沥青混合料，较为费力，劳动强度大，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了减小工人的劳动强度，本技术提供一种路面施工找平基准装置。
5.本技术提供的一种路面施工找平基准装置，采用如下的技术方案：一种路面施工找平基准装置，包括推车，推车上设有安装架，安装架上转动连接有用于抵触地面的破碎辊和压辊、抵触于破碎辊侧壁和压辊侧壁的毛刷辊，破碎辊、压辊和毛刷辊中的任意两个均套设有同一皮带；安装架上设有电机，电机的输出轴连接于破碎辊或压辊或毛刷辊。
6.通过采用上述技术方案，在工人推动推车的过程中，电机将通过皮带带动破碎辊、压辊和毛刷辊旋转，破碎辊将把沥青路面的凸起部分破碎，压辊将把破碎的沥青压平，毛刷辊将刷除附着在破碎辊和压辊上的沥青，保证了破碎辊对沥青路面的破碎效果和压辊对破碎沥青的压平效果。工人仅需推动推车，即可实现对路面的找平，从而减小了工人的劳动强度。
7.可选的，所述毛刷辊包括转动连接于安装架的辊体，辊体的侧壁上设有若干盒体，盒体内插接有抵触于破碎辊侧壁和压辊侧壁的毛刷本体。
8.通过采用上述技术方案，毛刷本体能够从盒体内取出，方便了毛刷本体的更换。
9.可选的，所述盒体上滑动穿设有限位杆，毛刷本体上设有供限位杆滑动插接的限位槽。
10.通过采用上述技术方案，限位杆将毛刷本体限位固定在盒体内，提高了毛刷本体的稳定性。
11.可选的，所述限位杆通过第一弹簧连接于盒体；当第一弹簧处于自然状态时，限位杆将插接在限位槽内。
12.通过采用上述技术方案，第一弹簧将促使限位杆插接在限位槽内，提高了毛刷本体在盒体内的稳定性。
13.可选的，所述推车包括固定架，固定架上设有若干抵触于地面的滚轮和若干呈竖直设置的限位筒，安装架上设有若干滑动插接在对应限位筒内的滑杆。
14.通过采用上述技术方案，当无需找平路面时，将滑杆在限位筒内向上滑动，即可使
得压辊和破碎辊脱离于地面，方便了推车的移动运输。
15.可选的，所述限位筒的外壁上周向设有若干贯穿槽，贯穿槽内插接有插接柱；滑杆的侧壁上设有若干供对应的插接柱插接的插接槽。
16.通过采用上述技术方案，当压辊和破碎辊抵触于地面时，插接柱将插接在插接槽内，使得滑杆被插接固定在限位筒内，提高了压辊和破碎辊的稳定性。
17.可选的，所述限位筒上螺纹配合有推动环，推动环的一端设有朝限位筒轴线倾斜的推动面，推动面运动抵触于插接柱远离于滑杆的一端。
18.通过采用上述技术方案，旋转推动环，推动环的推动面将抵紧于所有插接柱远离于滑杆的一端，使得插接柱插接到插接槽内，方便了滑杆的限位固定。
19.可选的，所述插接柱通过第二弹簧连接于限位筒；当第二弹簧处于自然状态时，插接柱朝向滑杆的一端将脱离于插接槽。
20.通过采用上述技术方案，当旋转推动环，使得推动面脱离于插接柱时，第二弹簧将促使插接柱滑动脱离于插接槽，从而方便了滑杆在限位筒内的滑动。
附图说明
21.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
22.图2是本技术实施例中表示破碎辊、压辊和毛刷辊的剖视结构示意图；
23.图3是图2中a处的局部放大示意图；
24.图4是本技术实施例中表示限位筒和滑杆的剖视结构示意图。
25.附图标记：1、推车；11、固定架；12、滚轮；13、限位筒；131、贯穿槽；14、插接柱；15、第二弹簧；16、推动环；161、推动面；2、安装架；21、滑杆；211、插接槽；22、连接杆；3、破碎辊；31、皮带；32、电机；4、压辊；5、毛刷辊；51、辊体；52、盒体；521、通孔；53、毛刷本体；531、限位槽；54、限位杆；55、第一弹簧。
具体实施方式
26.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种路面施工找平基准装置。如图1所示，一种路面施工找平基准装置，包括推车1，推车1包括呈倒u形设置的固定架11，固定架11的外侧固定有若干抵触于地面的滚轮12，固定架11的内侧设有呈倒u形设置的安装架2。
28.如图1和图2所示，安装架2的内侧转动连接有破碎辊3、压辊4和毛刷辊5，破碎辊3和压辊4抵触于地面，毛刷辊5抵触于破碎辊3侧壁和压辊4侧壁；破碎辊3、压辊4和毛刷辊5中的任意两个均套设有同一皮带31；安装架2的外侧固定有电机32，电机32的输出轴连接于破碎辊3或压辊4或毛刷辊5；在本实施例中，电机32的输出轴连接于破碎辊3。
29.在工人推动推车1的过程中，电机32将通过皮带31带动破碎辊3、压辊4和毛刷辊5旋转，破碎辊3将把沥青路面的凸起部分破碎，压辊4将把破碎的沥青压平，毛刷辊5将刷除附着在破碎辊3和压辊4上的沥青，保证了破碎辊3对沥青路面的破碎效果和压辊4对破碎沥青的压平效果。工人仅需推动推车1，即可实现对路面的找平，从而减小了工人的劳动强度。
30.如图2和图3所示，毛刷辊5包括转动连接于安装架2的辊体51，辊体51的侧壁周向固定有若干盒体52，盒体52内插接有毛刷本体53，毛刷本体53能够将附着在破碎辊3和压辊
4上的沥青刷除，且毛刷本体53能够从盒体52内取出，方便了毛刷本体53的更换。
31.盒体52的外壁上设有连通于盒体52内部的通孔521，通孔521内滑动穿设有限位杆54，限位杆54上缠绕有第一弹簧55，第一弹簧55的两端分别固定连接于限位杆54和盒体52；毛刷本体53上设有供限位杆54滑动插接的限位槽531。第一弹簧55将促使限位杆54插接在限位槽531内，提高了毛刷本体53在盒体52内的稳定性。
32.如图1所示，固定架11的顶部固定有若干呈竖直设置的限位筒13，在本实施例中，限位筒13的数量为两个；安装架2的顶部固定有两个滑动插接在对应限位筒13内的滑杆21，两根滑杆21通过连接杆22相连。当无需找平路面时，将滑杆21在限位筒13内向上滑动，即可使得压辊4和破碎辊3脱离于地面，方便了推车1的移动运输。
33.如图4所示，限位筒13的外壁上周向设有若干贯穿槽131，贯穿槽131内插接有插接柱14，插接柱14上缠绕有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别固定连接于限位筒13和插接柱14；滑杆21的侧壁上设有若干供对应的插接柱14插接的插接槽211；限位筒13上螺纹配合有推动环16，推动环16的一端设有朝限位筒13轴线倾斜的推动面161。
34.旋转推动环16，推动环16的推动面161将抵紧于所有插接柱14远离于滑杆21的一端，使得插接柱14插接到插接槽211内，此时压辊4和破碎辊3将抵触于地面，保证了压辊4和破碎辊3在使用时的稳定性。当旋转推动环16，使得推动面161脱离于插接柱14时，第二弹簧15将促使插接柱14滑动脱离于插接槽211，从而方便了滑杆21在限位筒13内的滑动。
35.本技术实施例一种路面施工找平基准装置的实施原理为：在工人推动推车1的过程中，电机32将通过皮带31带动破碎辊3、压辊4和毛刷辊5旋转，破碎辊3将把沥青路面的凸起部分破碎，压辊4将把破碎的沥青压平，毛刷辊5将刷除附着在破碎辊3和压辊4上的沥青，保证了破碎辊3对沥青路面的破碎效果和压辊4对破碎沥青的压平效果。工人仅需推动推车1，即可实现对路面的找平，从而减小了工人的劳动强度。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。