一种经编机针床清洁装置的制作方法

1.本技术涉及清洁领域，尤其是一种经编机针床清洁装置。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
3.经编机的针床进行工作时会产生大量的棉絮，棉絮会吸附在针床上，从而对机器的速度以及织物的质量产生不利影响，另外棉絮的质量很轻，对棉絮进行收集后，棉絮会漂浮在外壳体内，不易于后期对棉絮进行处理。因此，针对上述问题提出一种经编机针床清洁装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种经编机针床清洁装置用于解决现有技术中棉絮吸附在针床和漂浮的棉絮不易处理的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种经编机针床清洁装置，包括支撑板，针床主体、除絮机构、洒水机构和粘絮结构，所述支撑板的底部固定连接外壳体和四个支撑杆，所述外壳体为四方体结构，所述外壳体内部滑动连接收集盒，所述收集盒的外侧壁固定连接把手，所述收集盒内设置有粘絮结构，所述外壳体内设置有洒水机构，所述支撑板的顶部外侧壁固定连接针床主体，所述针床主体的正面和背面的外侧壁上固定连接四个固定杆，所述固定杆上设置有除絮机构。
6.进一步地，所述外壳体的内侧壁固定连接分隔板，所述外壳体的正面外侧壁上开设有进水口。
7.进一步地，所述洒水机构包括通水管、抽水泵和雾化喷头，所述抽水泵固定连接在外壳体的底部内侧壁上，所述抽水泵位于分隔板的右侧，所述抽水泵上固定连接通水管，所述通水管固定连接在外壳体的顶部内侧壁上，所述通水管贯穿分隔板固定连接雾化喷头。
8.进一步地，所述粘絮结构包括固定块和粘毛板，所述固定块固定连接在收集盒的内侧壁上，所述固定块呈三棱柱状，所述固定块的顶部固定连接两个粘毛板。
9.进一步地，述除絮机构包括通风盒、通风管一、通风管二、扩大口和抽风机，所述通风盒固定连接在固定杆的端部，所述通风盒相对的两侧的侧壁上等距离固定连接若干个扩大口，所述通风盒的正面和背面的侧壁上固定连接两个通风管一，所述通风管一上固定连接通风管二，所述通风管二的另一端固定连接外壳体，所述通风管二的内侧壁固定连接抽风机。
10.进一步地，所述通风盒的外侧壁固定连接四个连接块，所述连接块两两之间转动连接滚动轴。
11.通过本技术上述实施例，采用了除絮机构、洒水机构和粘絮结构，解决了棉絮吸附在针床和漂浮的棉絮不易处理的问题，取得了便于清洁处理棉絮的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体侧视结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的通风盒的侧视内部结构示意图。
17.图中：1、支撑板，2、针床主体，3、支撑杆，4、外壳体，5、把手，6、收集盒，7、除絮机构，701、通风盒，702、通风管一，703、通风管二，704、扩大口，705、抽风机，8、连接块，9、滚动轴，10、固定杆，11、进水口，12、洒水机构，1201、通水管，1202、抽水泵，1203、雾化喷头，13、粘絮结构，1301、固定块，1302、粘毛板，14、分隔板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的清洁装置可适用于经编机针床的清洁，例如，在本实施例提供了如下一种经编机用针床结构，本实施例中的清洁装置可以用来进行对如下经编机用针床的清洁。
25.该一种经编机用针床结构，包括针床基架，针床基架的顶部设有第一电动滑轨，第一电动滑轨的顶部滑动连接有储料机构，通过设置储料机构，一方面能够通过第一电动滑轨实现对储料机构的移动调节操作，能够更加方便的对经编机进行放料操作处理，同时储料机构表面能够均匀的放置三组经编纱线原料，为经编机的加工提供备用原料储备，节省上下加料的时间，储料机构的一侧设有第一支撑架，第一支撑架的内侧通过转动轴活动连接有第一导向转动辊，第一支撑架的顶部设有导向连接板，第一支撑架的一侧设有经编箱，经编箱的一侧设有进料口，经编箱的另一侧设有出料口，出料口的一侧设有第二支撑架，第二支撑架的内侧设有第四电动滑轨，第四电动滑轨的一侧滑动连接有第四导向转动辊，第四导向转动辊的下方设有第五导向转动辊，通过设置的第四导向转动辊和第五导向转动辊，能够为经编机生产出的产品进行整平处理，使得经编机生产产品表面更加的平整。
26.储料机构包括连接支撑座，连接支撑座的一侧通过转动轴活动连接有转动辊，转动辊的表面均匀设有连接块，连接块的一侧通过转动轴活动安装有放料转辊，连接支撑座的另一侧设有限位螺栓，通过设置连接支撑座，能够用于与第一电动滑轨进行连接，从而实现在第一电动滑轨方向上的移动，通过在转动辊表面设置放料转辊，能够用于对原料进行储备，节约上料时间对加工工作的影响，提高工作效率。
27.导向连接板的内壁依次设有第二电动滑轨和第三电动滑轨，第二电动滑轨的一侧滑动连接有第二导向转动辊，第三电动滑轨的一侧滑动连接有第三导向转动辊，通过第二电动滑轨和第三电动滑轨之间的配合，能够对经编机加工过程中纱线的张紧度进行调节，确保经编机生产产品品质的质量。
28.第二支撑架的一侧设有连接板，连接板的一侧设有电机，电机的输出轴穿过连接板，并通过法兰连接有收卷辊，通过设置收卷辊，能够通过电机进行带动收卷辊从而实现对加工产品进行收卷的操作处理，便于产品的收卷处理，节省人工，提高设备工作效率。
29.收卷辊的正下方设有收料箱，通过设置收料箱，能够方便对生产产品的收回便于进行收集。
30.第四导向转动辊与第五导向转动辊之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
31.当然本实施例也可以用于清洁其他结构的经编机针床。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的清洁装置进行介绍。
32.请参阅图1-4所示，一种经编机针床清洁装置，包括支撑板1，针床主体2、除絮机构7、洒水机构12和粘絮结构13，所述支撑板1的底部固定连接外壳体 4和四个支撑杆3，所述外壳体4为四方体结构，所述外壳体4内部滑动连接收集盒6，所述收集盒6的外侧壁固定连接把手5，所述收集盒6内设置有粘絮结构13，所述外壳体4内设置有洒水机构12，所述支撑板1的顶部外侧壁固定连接针床主体2，所述针床主体2的正面和背面的外侧壁上固定连接四个固定杆 10，所述固定杆10上设置有除絮机构7。
33.利用除絮机构7将针床主体2产生的棉絮吸入外壳体4，避免棉絮吸附在针床主体2上，影响织物的生产质量，利用洒水机构12和粘絮结构13避免棉絮始终漂浮在外壳体4内，不利于后期的处理。
34.所述外壳体4的内侧壁固定连接分隔板14，所述外壳体4的正面外侧壁上开设有进水口11，分隔板4将外壳体4分隔成左右两个空腔。
35.所述洒水机构12包括通水管1201、抽水泵1202和雾化喷头1203，所述抽水泵1202固定连接在外壳体4的底部内侧壁上，所述抽水泵1202位于分隔板 14的右侧，所述抽水泵1202上固定连接通水管1201，所述通水管1201固定连接在外壳体4的顶部内侧壁上，所述通水管1201贯穿分隔板14固定连接雾化喷头1203，抽水泵1202将清水抽入通水管1201内，经由通水管1201送入雾化喷头1203，雾化喷头1203将清水雾化后喷出。
36.所述粘絮结构13包括固定块1301和粘毛板1302，所述固定块1301固定连接在收集盒6的内侧壁上，所述固定块1301呈三棱柱状，所述固定块1301的顶部固定连接两个粘毛板1302，可以将外壳体4内漂浮的棉絮粘黏在粘毛板1302上。
37.所述除絮机构7包括通风盒701、通风管一702、通风管二703、扩大口704 和抽风机705，所述通风盒701固定连接在固定杆10的端部，所述通风盒701 相对的两侧的侧壁上等距离固定连接若干个扩大口704，所述通风盒701的正面和背面的侧壁上固定连接两个通风管一702，所述通风管一702上固定连接通风管二703，所述通风管二703的另一端固定连接外壳体4，所述通风管二703的内侧壁固定连接抽风机705，抽风机705进行抽风，扩大口704将针床主体2工作时产生的棉絮吸入通风盒701内，再经过通风管一702和通风管二703送入外壳体4内，将针床主体2产生的棉絮吸入外壳体4。
38.所述通风盒701的外侧壁固定连接四个连接块8，所述连接块8两两之间转动连接滚动轴9，滚动轴9可避免织物穿过通风盒701被刮坏。
39.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，启动抽风机705，抽风机705进行抽风，扩大口704将针床主体2工作时产生的棉絮吸入通风盒701内，再经过通风管一702和通风管二703送入外壳体4内，将针床主体2产生的棉絮吸入外壳体4，避免棉絮吸附在针床主体2 上，影响织物的生产质量，从进水口11向分隔板14右侧的空腔内注入清水，启动抽水泵1202，抽水泵1202将清水抽入通水管1201内，经由通水管1201送入雾化喷头1203，雾化喷头1203将清水雾化后喷出，漂浮的棉絮粘上雾化后的清水后落入收集盒6内，固定连接在固定板上的粘毛板1302，可以将外壳体4 内漂浮的棉絮粘黏在粘毛板1302上，避免棉絮始终漂浮在外壳体4内，不利于后期的处理。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.本技术结构合理，抽风机进行抽风，扩大口将针床主体工作时产生的棉絮吸入通风盒内，再经过通风管一和通风管二送入外壳体内，将针床主体产生的棉絮吸入外壳体，避免棉絮吸附在针床主体上，影响织物的生产质量。
42.2.本技术结构合理，抽水泵将清水抽入通水管内，经由通水管送入雾化喷头，雾化喷头将清水雾化后喷出，漂浮的棉絮粘上雾化后的清水后落入收集盒内，固定连接在固定板上的粘毛板，可以将外壳体内漂浮的棉絮粘黏在粘毛板上，避免棉絮始终漂浮在外壳体内，不利于后期的处理。
43.抽风机705采用的是浙江亿通机电有限公司生产的抽风机及其相关的配套电源和电路。
44.抽水泵1202采用的是上海威泉泵业制造有限公司生产的jywq型号及其相关的配套电源和电路。
45.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。