1.本实用新型涉及冷风道翻板机构技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种消雾冷却塔冷风道翻板机构。
背景技术:
2.循环冷却水经过生产装置的换热器换热后升温,循环回水上至冷却塔顶配水池,经过池式配水系统均匀配水,与冷却塔风机抽进的空气进行热交换,通过传导散热与蒸发散热,然后用泵输送至生产装置进行换热,蒸发散热时,会有部分水蒸发增加湿空气中的含湿量,另外有很小一部分的小水滴也会夹带在空气中被冷却塔风机排至塔外,含有较多水分的湿热空气排至环境温度较低的空气中,因温度降低,湿空气的饱和含湿量随之降低,部分水蒸汽就会凝结析出形成小水滴,形成水雾。
3.消雾冷却塔冷风道设置翻板机构来控制风道的大小从而对进风量进行控制,进一步对热交换效率进行控制,但现有的冷风道翻板机构在使用过程中容易出现空气对流影响进气效率,增加了能源的消耗提高了成本。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种消雾冷却塔冷风道翻板机构,本实用新型所要解决的技术问题是:现有冷风道翻板机构在使用过程中容易出现空气对流影响进气效率,增加了能源的消耗提高了成本。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消雾冷却塔冷风道翻板机构,包括冷风管,所述冷风管的内部设置有控制机构,所述控制机构包括套环支座,所述套环支座的外部铰接有多个转动套管,多个所述转动套管的外部均固定连接有翻板。
6.在一个优选地实施方式中,所述套环支座为正多边形且各个角的一侧均固定连接有连接支杆,所述连接支杆的一侧固定连接有连接盘。
7.在一个优选地实施方式中,所述冷风管一侧的内部固定连接有多个支撑条,多个所述支撑条内侧的一端均固定连接有螺纹短杆,所述螺纹短杆位于连接盘的内部且与连接盘进行活动连接,所述螺纹短杆的一侧螺纹连接有位于连接盘一侧的固定螺母。
8.在一个优选地实施方式中,多个所述翻板的一侧均固定连接有导杆支座,所述导杆支座的内部固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆的外部活动套接有转动套环。
9.在一个优选地实施方式中,所述转动套环的正面和背面均固定连接有转动轴杆,两个所述转动轴杆的外部铰接有同一个l型支撑块,所述l型支撑块的底部固定连接有连接套管。
10.在一个优选地实施方式中,多个所述翻板的横截面均为梯形。
11.在一个优选地实施方式中,多个所述翻板均由树脂和碳纤维布编织缠绕而成。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.本实用新型通过设有翻板和连接盘,通过将连接盘与多个螺纹短杆进行连接,并
利用与冷风管进行固定连接的多个支撑条以及与螺纹短杆进行螺纹连接的多个固定螺母可以将连接盘稳定安装在冷风管内部的一侧,通过对连接盘的使用有利于在控制机构和冷风管之间留有间隙,可以防止空气对流的情况出现,当抽气功率增大时,带动多个翻板绕转动套管进行转动从而使翻板展开扩大冷风管一侧的通道增加进气量,在翻板绕转动套管转动的过程中,带动与翻板进行固定连接的导杆支座运动,从而通过带动固定在导杆支座内部的导向滑杆进行运动可以使转动套环在导向滑杆的外部滑动,在转动套环滑动的过程中,通过利用转动轴杆可以使转动套环在l型支撑块的顶部转动,最终带动与l型支撑块进行固定连接的连接套管向一侧运动,通过对连接套管的使用可以保证多个翻板同时进行运动便于精确控制通道的大小从而控制进气量。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型控制机构与冷风管的连接结构示意图。
16.图3为本实用新型控制机构的后视结构示意图。
17.图4为本实用新型控制机构的俯视结构示意图。
18.图5为本实用新型图4中a部的放大结构示意图。
19.附图标记为:1、冷风管;2、支撑条;3、控制机构;31、连接盘;32、l型支撑块;33、转动套管;34、套环支座;35、连接支杆;36、连接套管;37、翻板;38、导向滑杆;39、转动套环;310、转动轴杆;311、导杆支座;4、固定螺母;5、螺纹短杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5,该实施例的一种消雾冷却塔冷风道翻板机构,包括冷风管1,冷风管1的内部设置有控制机构3,控制机构3包括套环支座34,通过对套环支座34的使用,有利于安装转动套管33并使转动套管33在套环支座34的外部转动,套环支座34的外部铰接有多个转动套管33,多个转动套管33的外部均固定连接有翻板37,套环支座34为正多边形且各个角的一侧均固定连接有连接支杆35,通过对连接支杆35的使用有利于将套环支座34与连接盘31进行连接,便于利用连接盘31固定多个翻板37,连接支杆35的一侧固定连接有连接盘31,通过对连接盘31和翻板37的使用有利于防止抽气过程中空气对流降低抽气效率的情况出现。
22.冷风管1一侧的内部固定连接有多个支撑条2,多个支撑条2内侧的一端均固定连接有螺纹短杆5,螺纹短杆5位于连接盘31的内部且与连接盘31进行活动连接,螺纹短杆5的一侧螺纹连接有位于连接盘31一侧的固定螺母4,通过利用固定螺母4和螺纹短杆5有利于将连接盘31固定在冷风管1内部的一侧,便于安装和拆卸。
23.实施场景具体为:
24.在进行本实用新型的使用时,通过将连接盘31与多个螺纹短杆5进行连接,并利用
与冷风管1进行固定连接的多个支撑条2以及与螺纹短杆5进行螺纹连接的多个固定螺母4可以将连接盘31稳定安装在冷风管1内部的一侧,通过对连接盘31的使用有利于在控制机构3和冷风管1之间留有间隙,可以防止空气对流的情况出现,通过对多个翻板37的使用有利于控制抽气通道的大小,从而控制抽气量。
25.参照说明书附图1-5,该实施例的一种消雾冷却塔冷风道翻板机构,包括翻板37,多个翻板37的一侧均固定连接有导杆支座311,导杆支座311的内部固定连接有导向滑杆38,导向滑杆38的外部活动套接有转动套环39,通过利用导向滑杆38可以使转动套环39在导向滑杆38的外部进行滑动,转动套环39的正面和背面均固定连接有转动轴杆310,两个转动轴杆310的外部铰接有同一个l型支撑块32,l型支撑块32的底部固定连接有连接套管36,通过对l型支撑块32和转动轴杆310的使用有利于转动套环39在l型支撑块32的内部转动。
26.多个翻板37的横截面均为梯形,多个翻板37均由树脂和碳纤维布编织缠绕而成,通过利用树脂和碳纤维布编织成翻板37,可以减轻翻板37的重量,提高耐腐蚀性能,保证良好的耐热性且便于加工。
27.实施场景具体为:
28.在进行本实用新型的使用时,冷风管1由一侧向另一侧进行抽气,当抽气功率增大时,带动多个翻板37绕转动套管33进行转动从而使翻板37展开扩大冷风管1一侧的通道增加进气量,在翻板37绕转动套管33转动的过程中,带动与翻板37进行固定连接的导杆支座311运动,从而通过带动固定在导杆支座311内部的导向滑杆38进行运动可以使转动套环39在导向滑杆38的外部滑动,在转动套环39滑动的过程中,通过利用转动轴杆310可以使转动套环39在l型支撑块32的顶部转动,最终带动与l型支撑块32进行固定连接的连接套管36向一侧运动,通过对连接套管36的使用可以保证多个翻板37同时进行运动便于精确控制通道的大小从而控制进气量。
29.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
30.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
31.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。