一种加工用多功能柴油热风机的制作方法

1.本实用新型涉及热风机技术领域，具体为一种加工用多功能柴油热风机。


背景技术：

2.热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护，然而现有加工用多功能柴油热风机不具有自动送气装置，会增加出气处理的时间，适用性较差，并且现有热风机不具有过滤器，过滤器不方便更换等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工用多功能柴油热风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用多功能柴油热风机，包括箱体，所述箱体的左侧顶端螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有转盘，所述转盘的前侧顶端外壁轴接有连杆的一端，所述连杆的另一端轴接有摆杆的一端，所述摆杆的另一端啮合有齿条，所述齿条的中心位置焊接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿箱体的内壁，且其底端伸入箱体的内腔，所述箱体的顶端内壁焊接有腔体，所述腔体的底端焊接有单向阀，所述竖杆的底端焊接有第一活塞，所述第一活塞的顶端接触有橡胶圈，所述竖杆的底端中心位置焊接有第二活塞，所述箱体的右侧安装有柴油加热器，所述腔体的底端通过单向阀和导管与柴油加热器贯通，所述柴油加热器的右侧安装有框体，所述框体的内腔安装有过滤器，所述过滤器的底端安装有风机排风管的一端，所述风机排风管的另一端安装有风机排风口。
5.优选的，所述转盘为圆形转盘。
6.优选的，所述摆杆由一根横杆与扇形齿轮焊接而成。
7.优选的，所述第一活塞的边缘到腔体的距离大于橡胶圈的直径，第二活塞的边缘到腔体的距离小于橡胶圈的直径。
8.优选的，所述过滤器的贯通处与管路活动卡接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该加工用多功能柴油热风机，通过箱体、腔体、单向阀、第一活塞、橡胶圈、第二活塞、减速电机、转盘、连杆、摆杆、齿条、竖杆等结构实现装置的自动排气功能，提高工作效率。
11.2.该加工用多功能柴油热风机，通过柴油加热器、框体、过滤器、风机排风管、风机排风口等结构实现装置对热风的过滤功能。
附图说明
12.图1为本实用新型的箱体结构主视剖面图；
13.图2为本实用新型的左视图；
14.图3为本实用新型的a处放大图。
15.图中：1、箱体，2、减速电机，3、转盘，4、连杆，5、摆杆，6、齿条，7、竖杆，8、腔体，9、第二活塞，10、橡胶圈，11、第一活塞，12、单向阀，13、柴油加热器，14、框体，15、过滤器，16、风机排风管，17、风机排风口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工用多功能柴油热风机，包括箱体1，箱体1起支撑连接作用，箱体1的左侧顶端螺栓连接有减速电机2，减速电机2顺时针转动，减速电机2的输出端焊接有转盘3，减速电机2带动转盘3顺时针转动，转盘3的前侧顶端外壁轴接有连杆4的一端，转盘3带动连杆4顺时针摆动，连杆4的另一端轴接有摆杆5的一端，连杆4顺时针摆动带动摆杆5上下摆动，摆杆5的另一端啮合有齿条6，摆杆5上下摆动带动齿条6上下往复运动，齿条6的中心位置焊接有竖杆7，竖杆7的顶端贯穿箱体1的内壁，且其底端伸入箱体1的内腔，箱体1的顶端内壁焊接有腔体8，腔体8的底端焊接有单向阀12，竖杆7的底端焊接有第一活塞11，第一活塞11的顶端接触有橡胶圈10，竖杆7的底端中心位置焊接有第二活塞9，当齿条6向下运动时，齿条6带动通过竖杆7带动第一活塞11与第二活塞9向下运动，此时单向阀12打开，通过橡胶圈16与第二活塞9的配合使腔体8产生高压，箱体1的右侧安装有柴油加热器13，腔体8的底端通过单向阀12和导管与柴油加热器13贯通，柴油加热器13的右侧安装有框体14，框体14的内腔安装有过滤器15，过滤器15的底端安装有风机排风管16的一端，风机排风管16的另一端安装有风机排风口17，通过橡胶圈16与第二活塞9的配合使腔体8产生高压，此时气体被加入柴油加热器13并通过过滤器15、风机排风管16、风机排风口17排出。
18.作为优选方案，转盘3为圆形转盘，转盘3带动连杆4顺时针摆动。
19.作为优选方案，摆杆5由一根横杆与扇形齿轮焊接而成，摆杆5上下摆动带动齿条6上下往复运动。
20.作为优选方案，第一活塞11的边缘到腔体8的距离大于橡胶圈10的直径，第二活塞9的边缘到腔体8的距离小于橡胶圈10的直径，当齿条6向下运动时，齿条6带动通过竖杆7带动第一活塞11与第二活塞9向下运动，此时单向阀12打开，通过橡胶圈16与第二活塞9的配合使腔体8产生高压。
21.作为优选方案，过滤器15的贯通处与管路活动卡接，活动卡接方便过滤器15的更换。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.使用时，首先将设备与外部电源相连，此时减速电机2顺时针转动，减速电机2带动转盘3顺时针转动，转盘3带动连杆4顺时针摆动，连杆4顺时针摆动带动摆杆5上下摆动，摆杆5上下摆动带动齿条6上下往复运动，当齿条6向上运动时，齿条6带动通过竖杆7带动第一活塞11与第二活塞9向上运动，当齿条6向下运动时，齿条6带动通过竖杆7带动第一活塞11与第二活塞9向下运动，此时单向阀12打开，通过橡胶圈16与第二活塞9的配合使腔体8产生高压，此时气体被加入柴油加热器13并通过过滤器15、风机排风管16、风机排风口17排出，此设计结构设计合理，适用性强，益推广使用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。