一种自动化机床用电磁离合器的制作方法

1.本实用新型涉及电磁离合器装置，具体涉及一种自动化机床用电磁离合器。


背景技术：

2.电磁离合器又称电磁联轴节。它是应用电磁感应原理和内外摩擦片之间的摩擦力，使机械传动系统中两个旋转运动的部件，在主动部件不停止旋转的情况下，从动部件可以与其结合或分离的电磁机械连接器，是一种自动执行的电器。电磁离合器可以用来控制机械的起动、反向、调速和制动等。它具有结构简单、动作较快、控制能量小、便于远距离控制；体积虽小，能传递较大的转矩；用作制动控制时，具有制动迅速且平稳的优点，所以电磁离合器广泛地应用于各种加工机床和机械传动系统中。电磁离合器的作用是将执行机构的力矩(或功率)从主动轴一侧传到从动轴一侧。它广泛用于各种机构(如机床中的传动机构和各种电动机构等)，以实现快速启动、制动、正反转或调速等功能，现有的自动化机床在使用电磁离合器时，由于受加工环境的影响和自动化使用过程中电磁离合器的频繁工作，灰尘和金属屑进入到摩擦面，影响电磁离合器在自动化机床上的使用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动化机床用电磁离合器。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种自动化机床用电磁离合器,包括电机、离合器定子，
5.所述电机上安装有电机固定座，转轴安装在所述电机上；
6.所述离合器定子，所述离合器定子是由离合器固定座、电磁线圈外壳、电磁线圈、轴承组成；所述离合器固定座与所述电机固定座通过螺栓连接，所述电磁线圈位于所述离合器定子内，所述离合器定子与所述离合器转子中间设置有所述轴承；所述轴承是减少所述离合器转子在旋转过程中对所述离合器定子的摩擦。
7.所述离合器转子，所述离合器转子通过平槽键与所述转轴连接，所述摩擦片位于所述离合器转子上；当电磁离合器未通电时，所述离合器转子随着转轴的转动而旋转。
8.衔铁组件，衔铁组件是由衔铁与弹簧片组成，所述衔铁与所述弹簧片通过螺钉连接，衔铁组件通过螺钉与法兰连接，衔铁组件与所述法兰之间设置有空气通道，所述空气通道连接所述衔铁与所述离合器转子中间的间隙；当电磁离合器通电后，电磁线圈产生强大的磁吸附力将衔铁组件与所述离合器转子吸附，所述衔铁与所述摩擦片摩擦停止转动，电机停止工作。
9.本实用新型中，所述法兰上设置有进气孔，所述进气孔连接所述空气通道。
10.本实用新型中，所述法兰通过平槽键与所述转轴连接。
11.本实用新型中，齿轮安装在所述法兰上。
12.综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过在电磁离合器上与衔铁组件连接的法兰上设置进气孔，将高压气体通过进气孔导入衔铁组件与法兰连接的空气通道内，使
高压气体在电磁离合器断电后，进入离合器转子上的摩擦片与衔铁分离后的间隙内，清理离合器转子与衔铁中间接触面上的灰尘与金属屑，延长电磁离合器的使用寿命，同时不影响自动化机床的工作进程。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型电磁离合器内部结构示意图。
17.图中标号：电机-1、电机固定座-2、离合器定子-3、离合器转子-4、衔铁-5、进气孔-6、法兰-7、转轴-8、齿轮-9、电磁线圈外壳-31、电磁线圈-32、轴承-33、离合器固定座-34、摩擦片-41、弹簧片-51、空气通道-61
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.如图2所示：一种自动化机床用电磁离合器,包括电机1、电磁离合器定子3，
21.电机1上安装有电机固定座2，转轴8安装在电机1上；
22.离合器定子3，离合器固定座34与电机固定座2通过螺栓连接，电磁线圈32位于离合器定子3内，离合器定子3与离合器转子4中间设置有轴承33；轴承33是减少离合器转子4在旋转过程中对离合器定子3的摩擦。
23.离合器转子4，离合器转子4通过平槽键与转轴8连接，摩擦片41位于离合器转子4上；当电磁离合器未通电时，离合器转子4随着转轴8的转动而旋转。
24.衔铁组件，衔铁5与弹簧片51通过螺钉连接，衔铁组件通过螺钉与法兰7连接；当电磁离合器通电后，电磁线圈产生强大的磁吸附力将衔铁组件与离合器转子4吸附，衔铁5与摩擦片41摩擦停止转动，电机1停止工作。
25.如图3所示：离合器定子3是由离合器固定座34、电磁线圈外壳31、电磁线圈32、轴承33组成；衔铁组件是由衔铁5与弹簧片51组成，衔铁组件与法兰7之间设置有空气通道61，空气通道61连接衔铁6与离合器转子5中间的间隙；法兰7上设置有进气孔6，进气孔6连接空气通道61。
26.如图1所示：法兰7通过平槽键与转轴8连接，齿轮9安装在法兰7上。
27.本实用新型通过在电磁离合器上与衔铁组件连接的法兰7上设置进气孔6，将高压气体通过进气孔6导入衔铁组件与法兰7连接的空气通道61内，使高压气体在电磁离合器断电后，进入离合器转子4上的摩擦片41与衔铁5分离后的间隙内，清理离合器转子4与衔铁5中间接触面上的灰尘与金属屑，延长电磁离合器的使用寿命，同时不影响自动化机床的工
作进程。
28.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种自动化机床用电磁离合器,包括电机(1)、离合器定子(3)，其特征是：所述电机(1)上安装有电机固定座(2)，转轴(8)安装在所述电机(1)上；所述离合器定子(3)，所述离合器定子(3)是由离合器固定座(34)、电磁线圈外壳(31)、电磁线圈(32)、轴承(33)组成；所述离合器固定座(34)与所述电机固定座(2)通过螺栓连接，所述电磁线圈(32)位于所述离合器定子(3)内，所述离合器定子(3)与离合器转子(4)中间设置有所述轴承(33)；所述离合器转子(4)通过平槽键与所述转轴(8)连接，摩擦片(41)位于所述离合器转子(4)上；衔铁组件，包括衔铁(5)与弹簧片(51)，所述衔铁(5)与所述弹簧片(51)通过螺钉连接，衔铁组件通过螺钉与法兰(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化机床用电磁离合器，其特征是：衔铁组件与所述法兰(7)之间设置有空气通道(61)，所述空气通道(61)连接所述衔铁(5)与所述离合器转子(4)中间的间隙。3.根据权利要求2所述的一种自动化机床用电磁离合器，其特征是：所述法兰(7)上设置有进气孔(6)，所述进气孔(6)连接所述空气通道(61)。4.根据权利要求1所述的一种自动化机床用电磁离合器，其特征是：所述法兰(7)通过平槽键与所述转轴(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种自动化机床用电磁离合器，其特征是：齿轮(9)安装在所述法兰(7)上。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化机床用电磁离合器,包括电机、离合器定子，所述电机，所述电机上安装有所述电机固定座，所述转轴安装在所述电机上；所述离合器定子，所述离合器固定座与所述电机固定座通过螺栓连接，所述电磁线圈位于所述离合器定子内，所述离合器定子与所述离合器转子中间设置有所述轴承；所述离合器转子，所述离合器转子通过平槽键与所述转轴连接，所述摩擦片位于所述离合器转子上。本实用新型通过在衔铁组件连接的法兰上设置空气孔，将高压气体通过空气孔导入衔铁组件与法兰连接处的空气通道内，使气体在电磁离合器断电后，离合器转子上的摩擦片与衔铁分离，高压气体清理离合器转子与衔铁中间接触面上的灰尘与金属屑。与金属屑。与金属屑。


技术研发人员：陈梦杰 龚彤彤
受保护的技术使用者：里弗尼（天津）工业技术有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/3/8