一种电煅炉烟道装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟道装置，特别是涉及一种电煅炉烟道装置，它属于碳素原料煅烧技术领域。


背景技术：

2.电煅炉是用于碳素原料的高温煅烧设备，它的热源是电流通过导电电极传导给炉内的无烟煤，无烟煤自身电阻发热，使煅烧的碳素原料达到相应性能指标的目的。设定好的粒度配比的无烟煤经过与电煅炉炉盖连接的电煅炉进料装置进入电煅炉，电煅炉主体由壳体及内衬耐火材料砌体组成。无烟煤在电煅炉上部正电极和下部方形负极作用下，利用电能对物料进行加热、煅烧，煅烧后的物料由出料口排出电煅炉。
3.目前现有电煅炉在实际生产中烟气管主要有两种布置方式：一是在电煅炉炉盖上，与下料装置相邻；二是设置在电煅炉炉体上端用耐火材料水平砌成通道，与外部烟管连接。这两种方式均可使电煅炉煅烧碳素原料时产生的挥发份排出电煅炉。这样的烟道有个严重弊端：烟气容易携带细小物料同时在负压的作用下同时来到烟气处理系统，从而对烟气净化系统带来严重影响。这些影响主要体现是：物料颗粒容易磨损除尘设备的过滤装置，从而降低除尘设备的使用寿命，增加生产成本。针对这一弊端，我公司开发出一种新型烟道设计方案，有效的解决了这一问题。
4.根据工信部工信厅科【2011】75号文要求，由宁夏中炭冶金有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位起草的《电煅无烟煤产品及能源消耗限额》行业标准规定：无烟煤粒度应控制在0-20mm，且对于ddm-600、ddm-650、ddm-700牌号的产品≤4mm的无烟煤应分别不大于12%、10%、8%。由此可见，细小物料在电煅炉内负压作用下由烟道直接排出的机率很高。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是，提供一种电煅炉烟道装置，便于施工和后期维修，能有效降低物料进入烟气处理系统，从而提高烟气处理净化装置的有效利用率，并延长烟气处理净化系统中除尘设备的使用寿命。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
7.一种电煅炉烟道装置，其结构如下：电煅炉砌体内砌筑有电煅炉烟道，电煅炉烟道的倾斜角度小于物料的安息角5-10
°
，电煅炉烟道与烟气管道连接装置的连通，烟气管道由上端插入烟气管道连接装置内，耐高温吹管一端插入到电煅炉烟道的出口处，耐高温吹管的另一端通过声波式吹灰器与钢管连通，钢管的另一端与气源连通。
8.优选的，上述钢管上设有控制阀、过滤减压阀和气源球阀。
9.优选的，上述控制阀和过滤减压阀设置在保护箱内，控制阀和过滤减压阀与控制柜内的启动开关连接。
10.优选的，上述保护箱安装在楼板上。
11.优选的，上述烟气管道连接装置上端内部焊接比烟气管道外径稍小的法兰，烟气
管道搭接在法兰上，烟气管道与烟气管道连接装置之间的缝隙采用防火阻燃材料密封。
12.优选的，上述烟气管道连接装置与电煅炉壳体外壁固定连接，烟气管道连接装置为预制钢结构。
13.优选的，上述物料的安息角为27-45
°
。
14.由于采用上述技术方案，使得本实用新型具有如下特点和效果：
15.本实用新型便于施工和后期维修，能有效降低物料进入烟气处理系统，从而提高烟气处理净化装置的有效利用率并延长烟气处理净化系统中除尘设备的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型一种电煅炉烟道装置的结构示意图。
17.图中，1、电煅炉砌体，2、电煅炉壳体，3、电煅炉炉盖，4、烟气管道，5、烟气管道连接装置，6、声波式吹灰器，7、钢管， 9、控制阀，10、过滤减压阀，11、气源球阀，12、控制柜，13、电煅炉烟道，14、耐高温吹管，15、楼板，16、保护箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.电煅炉的主体是由电煅炉炉盖3、电煅炉壳体2以及内衬耐火材料电煅炉砌体1组成，如图1所示，本实用新型一种电煅炉烟道装置，其结构如下：电煅炉砌体1内砌筑有电煅炉烟道13，电煅炉烟道13的倾斜角度小于物料的安息角，角度为5-10
°
，电煅炉烟道13与烟气管道连接装置5的连通，烟气管道4由上端插入烟气管道连接装置5内，烟气管道连接装置5上端内部焊接比烟气管道4外径稍小的法兰，烟气管道4搭接在法兰上；烟气管道4与烟气管道连接装置5之间的缝隙采用防火阻燃材料密封，烟气管道连接装置5与电煅炉壳体2外壁固定连接，烟气管道连接装置5为金属管路，耐高温吹管14一端插入到电煅炉烟道13的出口处，耐高温吹管14的另一端通过声波式吹灰器6与钢管7连通，钢管7的另一端与气源连通，钢管7上设有控制阀9、过滤减压阀10和气源球阀11，控制阀9和过滤减压阀10设置在保护箱16内，控制阀9和过滤减压阀10与控制柜12内的启动开关连接。保护箱16安装在楼板15上。
20.无烟煤物料的密度0.7-1.0t/m3，物料的安息角为27-45
°
。考虑到施工方面，本专利涉及到的电煅炉烟道13施工是采用耐火浇注料，且设计角度小于物料的安息角，角度为5-10
°
，这样的设计便于施工和后期维修。在耐高温吹管14上端设置的声波式吹灰器6，弥补因烟道倾斜角度不足引起的物料流动动力不足。气源通过气源球阀11进入声波式吹灰器6。压缩空气首先经过滤减压阀10处理，通过控制阀9对气体控制后，通过钢管7输送到声波式吹灰器6。耐高温吹管14可以用浇注材料现场制作也可用刚玉等耐火材料预制现场安装后密封。烟气管道连接装置5采用预制钢结构，现场电焊与电煅炉壳体2外壁可靠连接。烟气管道4插入烟气管道连接装置5内，烟气管道连接装置5上端内部焊接比烟气管道4外径稍小的法兰，目的是限位阻止烟气管道下行，此种安装方式便于安装和角度调整。烟气管道连接装
置5与烟气管道4之间的缝隙采用耐高温防火阻燃材料密封。电煅炉烟道13采用倾斜设计，也增加了烟气中夹杂的物料自由沉降的距离，进一步减少进入烟气管的烟气含物料量，从而保护烟气净化处理装置中除尘装置，延长除尘装置的使用寿命。
21.综上所述，这种新型烟道结构改变了原电煅炉烟道设计，以增加沉降距离从而延长烟气净化装置中除尘设备的使用寿命。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电煅炉烟道装置，其特征在于结构如下：电煅炉砌体（1）内砌筑有电煅炉烟道（13），电煅炉烟道（13）的倾斜角度小于物料的安息角5-10
°
，电煅炉烟道（13）与烟气管道连接装置（5）的连通，烟气管道（4）由上端插入烟气管道连接装置（5）内，耐高温吹管（14）一端插入到电煅炉烟道（13）的出口处，耐高温吹管（14）的另一端通过声波式吹灰器（6）与钢管（7）连通，钢管（7）的另一端与气源连通。2.根据权利要求1所述的一种电煅炉烟道装置，其特征在于所述的钢管（7）上设有控制阀（9）、过滤减压阀（10）和气源球阀（11）。3.根据权利要求2所述的一种电煅炉烟道装置，其特征在于所述的控制阀（9）和过滤减压阀（10）设置在保护箱（16）内，控制阀（9）和过滤减压阀（10）与控制柜（12）内的启动开关连接。4.根据权利要求3所述的一种电煅炉烟道装置，其特征在于所述的保护箱（16）安装在楼板（15）上。5.根据权利要求1所述的一种电煅炉烟道装置，其特征在于所述的烟气管道连接装置（5）上端内部焊接比烟气管道（4）外径稍小的法兰，烟气管道（4）搭接在法兰上，烟气管道（4）与烟气管道连接装置（5）之间的缝隙采用防火阻燃材料密封。6.根据权利要求1所述的一种电煅炉烟道装置，其特征在于所述的烟气管道连接装置（5）与电煅炉壳体（2）外壁固定连接，烟气管道连接装置（5）为预制钢结构。7.根据权利要求1所述的一种电煅炉烟道装置，其特征在于所述的物料的安息角为27-45
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种烟道装置，特别是涉及一种电煅炉烟道装置，它属于碳素原料煅烧技术领域。一种电煅炉烟道装置，其结构如下：电煅炉砌体（1）内砌筑有电煅炉烟道（13），电煅炉烟道（13）的倾斜角度小于物料的安息角5-10


技术研发人员：施德刚 洪泉 赵艳 杨智生 董轩
受保护的技术使用者：沈阳创联工业技术有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/8