一种基于活性炭工艺品的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭工艺品加工技术领域，具体是一种基于活性炭工艺品的烘干装置。


背景技术：

2.随着室内装修行业的发展，在装修过程中使用的涂料，油漆等常常含有大量的有害物质，但是近些年来人们发现，活性炭工艺品不仅具有观赏性，其主要功能可以有效吸附甲醛、笨、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等化学有害气体及烟雾异味等不洁气体，从而达到有效净化空气的作用，在活性炭工艺品在制作的过程中常常会用到烘干装置。
3.中国专利公开了一种烘干装置(授权公告号cn109506427b)，该专利技术中减震层的使用提高固定班的抗压性，降低受力，提高减震效果，延长使用寿命，保温层能有效确保内腔和外壳之间的连接紧密，同时减少热量损失，节约成本，自动化程度高，不需要手动操作，节约人力，降低成本，但是其加热不够充分和全面，并且无法对工艺品进行稳定，导致工艺品容易出现损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于活性炭工艺品的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于活性炭工艺品的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱下方的四角均设置有支腿，所述烘干箱的上方设置有第一安装壳，所述烘干箱的两侧设置有第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的内部均设置有风机，所述烘干箱内部上方的前后设置有第一电热丝，所述第一电热丝的两侧和烘干箱之间设置有第一支撑杆，所述烘干箱内两侧的前后设置有第二电热丝，所述第二电热丝一侧的上下设置有第二支撑杆，所述烘干箱内部的底端设置有底座，所述底座内部的两端设置有气缸，所述气缸的上方设置有固定壳，所述固定壳的上方设置有加工台，所述加工台上方的两端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有夹板，所述挡板和夹板之间设置有弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的前侧设置有箱门，所述箱门上设置有触控屏。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱一侧的上方设置有控制器，所述控制器上设置有定时器。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装壳的上方和第二安装壳的一侧均设置有过滤网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定壳的内部设置有电机，所述电机的输出轴和加工台连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱内部一侧的上方设置有温度传感
器，所述烘干箱的后侧设置有出风口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在烘干箱内部上方的前后设置有第一电热丝，第一电热丝的两侧设置有第一支撑杆，烘干箱内部两侧的前后均设置有第二电热丝，第二电热丝一侧的上下和烘干箱之间设置有第二支撑杆，同时烘干箱的上方设置有第一安装壳，烘干箱的两侧设置有第二安装壳，第一安装壳和第二安装壳的内部均设置有风机，便于工作人员将活性炭工艺品放置在烘干箱内部的加工台上后，启动第一电热丝和第二电热丝，同时启动上方和两侧的风机，为进入烘干箱内的气体进行加热，从而实现对工艺品进行烘干，加热更加充分快速，并且使得工艺品能够全方位受热，烘干程度更加均匀并且全面，避免由于烘干受热不均匀造成工艺品开裂的问题，保证后续工艺品的加工质量，同时烘干箱内部的一侧设置有温度传感器，便于随时对烘干箱内部的温度进行监控，当温度过高或者过低时，可以利用控制器对电热丝的温度进行调节，同时配合定时器的使用，可以对不同大小的工艺品加热的时间进行控制，保证工艺品烘干的质量。
14.2、通过在烘干箱内部的底端设置有底座，底座内部的两端均设置有气缸，气缸上设置有固定壳和加工台，固定壳的内部设置有电机和加工台相连接，便于启动电机带动加工台转动，使得加工台上的工艺品能够受热均匀，利用热风对工艺品环绕烘干，烘干效果得到提高，同时可以根据工艺品的大小，启动气缸调节加工台的高度，将工艺品调节到更为合适的位置进行烘干，使得装置的适用性得到提高，通过在加工台的两端设置有挡板，挡板的一侧设置有夹板，夹板和挡板之间的上下设置有弹簧，便于将活性炭工艺品放置在加工台上后，利用夹板和弹簧对工艺品进行固定，防止工艺品在烘干的过程中出现晃动，造成不稳定的现象，保证工艺品在烘干过程中的安全性。
附图说明
15.图1为一种基于活性炭工艺品的烘干装置的结构示意图；
16.图2为一种基于活性炭工艺品的烘干装置的正视剖面图；
17.图3为一种基于活性炭工艺品的烘干装置的侧视剖面图。
18.图中：1、烘干箱；2、支腿；3、箱门；4、触控屏；5、第一安装壳；6、第二安装壳；7、过滤网；8、控制器；9、定时器；10、风机；11、第一电热丝；12、第一支撑杆；13、第二电热丝；14、第二支撑杆；15、温度传感器；16、底座；17、气缸；18、固定壳；19、电机；20、加工台；21、挡板；22、夹板；23、弹簧；24、出风口。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于活性炭工艺品的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1下方的四角均设置有支腿2，烘干箱1的上方设置有第一安装壳5，烘干箱1的两侧设置有第二安装壳6，第一安装壳5和第二安装壳6的内部均设置有风机10，烘干箱1内部上方的前后设置有第一电热丝11，第一电热丝11的两侧和烘干箱1之间设置有第一支撑杆12，烘干箱1内两侧的前后设置有第二电热丝13，第二电热丝13一侧的上下设置有第二支撑杆14，烘干箱1内部的底端设置有底座16，底座16内部的两端设置有气缸17，气缸17的上方设置有固定壳18，固定壳18的上方设置有加工台20，加工台20上方的两端设置有挡板21，
挡板21的一侧设置有夹板22，挡板21和夹板22之间设置有弹簧23。
20.在图1中：烘干箱1的前侧设置有箱门3，箱门3上设置有触控屏4。
21.在图1和2中：烘干箱1一侧的上方设置有控制器8，控制器8可选择hh-n10s型号，控制器8上设置有定时器9，定时器9可选择t96型号，可以利用控制器8对电热丝的温度进行调节，同时配合定时器9的使用，可以对不同大小的工艺品加热的时间进行控制，保证工艺品烘干的质量。
22.在图2中：第一安装壳5的上方和第二安装壳6的一侧均设置有过滤网7，防止外部的灰尘进入烘干箱1的内部。
23.在图2和3中：固定壳18的内部设置有电机19，电机19的输出轴和加工台20连接，便于启动电机19带动加工台20转动，使得加工台20上的工艺品能够受热均匀，利用热风对工艺品环绕烘干，烘干效果得到提高。
24.在图2和3中：烘干箱1内部一侧的上方设置有温度传感器15，温度传感器15可选择pt100型号，便于随时对烘干箱1内部的温度进行监控，烘干箱1的后侧设置有出风口24。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在烘干箱1内部上方的前后设置有第一电热丝11，第一电热丝11的两侧设置有第一支撑杆12，烘干箱1内部两侧的前后均设置有第二电热丝13，第二电热丝13一侧的上下和烘干箱1之间设置有第二支撑杆14，同时烘干箱1的上方设置有第一安装壳5，烘干箱1的两侧设置有第二安装壳6，第一安装壳5和第二安装壳6的内部均设置有风机10，便于工作人员将活性炭工艺品放置在烘干箱1内部的加工台20上后，启动第一电热丝11和第二电热丝13，同时启动上方和两侧的风机10，为进入烘干箱1内的气体进行加热，从而实现对工艺品进行烘干，加热更加充分快速，并且使得工艺品能够全方位受热，烘干程度更加均匀并且全面，避免由于烘干受热不均匀造成工艺品开裂的问题，保证后续工艺品的加工质量，同时烘干箱1内部的一侧设置有温度传感器15，便于随时对烘干箱1内部的温度进行监控，当温度过高或者过低时，可以利用控制器8对电热丝的温度进行调节，同时配合定时器9的使用，可以对不同大小的工艺品加热的时间进行控制，保证工艺品烘干的质量，通过在烘干箱1内部的底端设置有底座16，底座16内部的两端均设置有气缸17，气缸17上设置有固定壳18和加工台20，固定壳18的内部设置有电机19和加工台20相连接，便于启动电机19带动加工台20转动，使得加工台20上的工艺品能够受热均匀，利用热风对工艺品环绕烘干，烘干效果得到提高，同时可以根据工艺品的大小，启动气缸17调节加工台20的高度，将工艺品调节到更为合适的位置进行烘干，使得装置的适用性得到提高，通过在加工台20的两端设置有挡板21，挡板21的一侧设置有夹板22，夹板22和挡板21之间的上下设置有弹簧23，便于将活性炭工艺品放置在加工台20上后，利用夹板22和弹簧23对工艺品进行固定，防止工艺品在烘干的过程中出现晃动，造成不稳定的现象，保证工艺品在烘干过程中的安全性。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。