一种耐强腐蚀的旋进漩涡压电传感器的制作方法

1.本实用新型涉及压电传感器技术领域，具体涉及一种耐强腐蚀的旋进漩涡压电传感器。


背景技术：

2.压电传感器是一种基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为电的非电物理量。它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠和重量轻等。缺点是某些压电材料需要防潮措施，而且输出的直流响应差，需要采用高输入阻抗电路或电荷放大器来克服这一缺陷。
3.但是，目前的旋进漩涡压电传感器耐腐蚀性能较差，长时间在较湿环境下工作容易使其表面腐蚀，导致压电传感器内部零件的损坏，影响其使用寿命，从而会造成压电传感器测量的数据出现偏差。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种耐强腐蚀的旋进漩涡压电传感器，解决了旋进漩涡压电传感器耐腐蚀性能较差，长时间在较湿环境下工作容易使其表面腐蚀，导致压电传感器内部零件的损坏，影响其使用寿命，从而会造成压电传感器测量数据出现偏差的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种耐强腐蚀的旋进漩涡压电传感器，包括压电传感器本体、前防护壳、后防护壳、前内置壳、后内置壳和过滤网，所述压电传感器本体设置在前防护壳与后防护壳相对端面的内侧，所述前防护壳与其对应的后防护壳通过插接块和插接槽相连接，所述前内置壳与其对应的后内置壳通过螺纹相连接，所述前内置壳与后内置壳的相背侧均转动安装有转动环，且转动环与前防护壳及后防护壳的相对侧均固定连接有耐腐蚀防水布；所述前内置壳的内壁上圆周连接有一组t形安装块，所述过滤网通过凸环与夹持块设置在前内置壳的内壁上，避免了压电传感器长时间在较湿环境下工作容易使其表面腐蚀，导致其内部零件损坏的问题。
9.更进一步地，所述前防护壳与后防护壳的顶端均固定连接有弧形管，且其中一个弧形管的端面对称连接有一组插接柱，另外一个弧形管的端面对称开设有一组插接孔，所述插接柱插接在插接孔的内部，所述弧形管的内壁上固定连接有弧形密封垫，用于过滤水中的杂质，以避免水中经过的杂质对内置壳造成磨损，以至于影响其防护及耐腐蚀性能。
10.更进一步地，所述t形安装块的内侧通过转轴转动连接有夹持块，且通过转轴相连
接的t形安装块及夹持块的两相对面以扭力弹簧连接，夹持块、凸环及扭力弹簧的相配合，可便于对过滤网进行拆卸安装。
11.更进一步地，所述过滤网的内壁上固定连接有凸环，所述过滤网的外径规格与前内置壳的内径规格尺寸相适应，且过滤网卡接在t形安装块的相对侧，可便于拆卸或安装过滤网。
12.更进一步地，所述前防护壳的背面开设有插接槽，所述后防护壳的背面固定连接有与插接槽相适应的插接块，且插接块插接在插接槽的内部，插接槽与插接块的相互配合，可使前防护壳与后防护壳紧闭连接。
13.更进一步地，所述前内置壳的内壁上开设有内螺纹，所述后内置壳的外壁上开设有与内螺纹相适应的外螺纹，且前内置壳螺纹连接在后内置壳的外侧，通过转动前内置壳使得内螺纹铰接在外螺纹上，从而将前内置壳与后内置壳连接在一起。
14.更进一步地，所述压电传感器本体的外径规格与前防护壳的内径规格尺寸相适应，所述压电传感器本体的外径规格与后防护壳的内径规格尺寸相适应，且前防护壳的位置与后防护壳的位置相对应；所述压电传感器本体的内径规格与前内置壳的外径规格尺寸相适应，所述压电传感器本体的内径规格与后内置壳的外径规格尺寸相适应，且前内置壳的位置与后内置壳的位置相对应，以此提高压电传感器的内腐蚀性和紧密性。
15.更进一步地，所述前防护壳、后防护壳、前内置壳与后内置壳的表面上均涂抹有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层采用环氧树脂，具有良好的耐腐蚀性。
16.有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的前防护壳、后防护壳、前内置壳与后内置壳用于保护压电传感器，因前防护壳、后防护壳、前内置壳与后内置壳的表面均涂抹有耐腐蚀涂层，以此提高压电传感器的内腐蚀性；在防护壳与内置壳之间设有耐腐蚀防水布，可在防护压电传感器的同时不影响其工作，避免了压电传感器长时间在较湿环境下工作容易使其表面腐蚀，导致其内部零件损坏的问题。
19.2、本实用新型通过设置的过滤网用于过滤水中的杂质，以避免水中经过的杂质对内置壳造成磨损，以至于影响其防护及耐腐蚀性能；另外，夹持块、凸环及扭力弹簧的相配合，可便于对过滤网进行拆卸安装，提高了该过滤网的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的压电传感器立体分解结构示意图；
22.图2为本实用新型的压电传感器立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的前防护壳立体正视结构示意图；
24.图4为图3的a出放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的前防护壳立体后视结构示意图；
26.图6为本实用新型的后防护壳立体后视结构示意图；
27.图7为本实用新型的过滤网立体局部解剖结构示意图；
28.图中的标号分别代表：1、压电传感器本体；2、前防护壳；3、后防护壳；4、前内置壳；5、后内置壳；6、转动环；7、过滤网；8、耐腐蚀防水布；9、弧形管；10、弧形密封垫；11、插接块；12、插接柱；13、凸环；14、t形安装块；15、夹持块；16、插接槽；17、插接孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例
32.本实施例的一种耐强腐蚀的旋进漩涡压电传感器，如图1至图2所示，包括压电传感器本体1、前防护壳2、后防护壳3、前内置壳4、后内置壳5和过滤网7，压电传感器本体1设置在前防护壳2与后防护壳3相对端面的内侧，前防护壳2与其对应的后防护壳3通过插接块11和插接槽16相连接，前内置壳4与其对应的后内置壳5通过螺纹相连接，前内置壳4与后内置壳5的相背侧均转动安装有转动环6，且转动环6与前防护壳2及后防护壳3的相对侧均固定连接有耐腐蚀防水布8。
33.在安置该耐腐蚀防护构件时，将前防护壳2安置在压电传感器本体1前端部位，后防护壳3安置在压电传感器本体1后端部位，此时，插接块11插接至插接槽16的内部，插接柱12插接至插接孔17的内部，随后，转动前内置壳4，其内螺纹与后内置壳5的外螺纹相连接，安装完毕，可对压电传感器本体1的外壁与内壁进行保护，以此提高压电传感器的内腐蚀性。
34.如图3至图6所示，前防护壳2与后防护壳3的顶端均固定连接有弧形管9，且其中一个弧形管9的端面对称连接有一组插接柱12，另外一个弧形管9的端面对称开设有一组插接孔17，插接柱12插接在插接孔17的内部，弧形管9的内壁上固定连接有弧形密封垫10；前防护壳2的背面开设有插接槽16，后防护壳3的背面固定连接有与插接槽16相适应的插接块11，且插接块11插接在插接槽16的内部。
35.插接槽16与插接块11的相互配合，可使前防护壳2与后防护壳3紧闭连接，以避免外界水汽进入压电传感器内
36.如图3至图6所示，前内置壳4的内壁上开设有内螺纹，后内置壳5的外壁上开设有与内螺纹相适应的外螺纹，且前内置壳4螺纹连接在后内置壳5的外侧；压电传感器本体1的外径规格与前防护壳2的内径规格尺寸相适应，压电传感器本体1的外径规格与后防护壳3的内径规格尺寸相适应，且前防护壳2的位置与后防护壳3的位置相对应；压电传感器本体1的内径规格与前内置壳4的外径规格尺寸相适应，压电传感器本体1的内径规格与后内置壳5的外径规格尺寸相适应，且前内置壳4的位置与后内置壳5的位置相对应。
37.通过设置的前防护壳2、后防护壳3、前内置壳4与后内置壳5用于保护压电传感器，
因前防护壳2、后防护壳3、前内置壳4与后内置壳5的表面均涂抹有耐腐蚀涂层，以此提高压电传感器的内腐蚀性；在防护壳与内置壳之间设有耐腐蚀防水布8，可在防护压电传感器的同时不影响其工作，避免了压电传感器长时间在较湿环境下工作容易使其表面腐蚀，导致其内部零件损坏的问题。
38.如图3至图6所示，前防护壳2、后防护壳3、前内置壳4与后内置壳5的表面上均涂抹有耐腐蚀涂层。
39.该耐腐蚀涂层采用环氧树脂，具有良好的耐腐蚀性。
40.如图7所示，前内置壳4的内壁上圆周连接有一组t形安装块14，过滤网7通过凸环13与夹持块15设置在前内置壳4的内壁上；t形安装块14的内侧通过转轴转动连接有夹持块15，且通过转轴相连接的t形安装块14及夹持块15的两相对面以扭力弹簧连接；过滤网7的内壁上固定连接有凸环13，过滤网7的外径规格与前内置壳4的内径规格尺寸相适应，且过滤网7卡接在t形安装块14的相对侧。
41.设置的过滤网7用于过滤水中的杂质，以避免水中经过的杂质对内置壳造成磨损，以至于影响其防护及耐腐蚀性能；另外，夹持块15、凸环13及扭力弹簧的相配合，可便于对过滤网7进行拆卸安装，提高了该过滤网7的实用性。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。