一种蜂窝板板材的制作方法

1.本实用新型属于家具领域，涉及一种蜂窝板板材。


背景技术：

2.蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。由于其特殊的结构，蜂窝板具有较高的抗压强度，而且重量较轻，可用于家具领域中。用作家具板材时，蜂窝板在其裁切加工后需要采用封边技术将其切面加以处理，以提高美观度、防止灰尘进入并积聚的作用。目前的蜂窝板的封边工艺比较复杂、封边效果较差等缺陷，亟需克服。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的不足和问题，本实用新型的目的是提供一种蜂窝板板材，结构简单，封边效果较好，避免使用复杂的封边工艺。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种蜂窝板板材，包括本体，所述本体包括具有通孔的蜂窝板、覆于所述蜂窝板上表面的上覆盖层及覆于所述蜂窝板下表面的下覆盖层，所述蜂窝板板材还包括pvc封边条及用于将所述pvc封边条接合于所述本体上的pur胶层，所述pvc封边条包括覆于所述本体的侧面上的主封边部、覆于所述上覆盖层的上表面的边缘的上封边部及覆于所述下覆盖层的下表面的边缘的下封边部，所述本体的侧面、所述上覆盖层的上表面的外缘及所述下覆盖层的下表面的外缘均涂布有所述pur胶层。
6.在一实施例中，所述上封边部所处的平面与所述主封边部所述的平面构成80～100度的夹角，所述下封边部所处的平面与所述主封边部所述的平面构成80～100度的夹角。
7.在一实施例中，所述上封边部所处的平面与所述主封边部所述的平面相互垂直，所述下封边部所处的平面与所述主封边部所述的平面相互垂直。
8.在一实施例中，所述上封边部和所述下封边部沿所述本体的长度和/或宽度方向延伸，涂布于所述上覆盖层的边缘的所述pur胶层的截面长度小于或等于所述上封边部的长度，涂布于所述下覆盖层的边缘的所述pur胶层的截面长度小于或等于所述下封边部的长度。
9.在一实施例中，所述蜂窝板的所述上表面和所述下表面沿水平方向延伸且相互平行，所述通孔沿上下方向贯通所述蜂窝板。
10.在一实施例中，所述本体的侧面由所述蜂窝板的断面、所述上覆盖层的断面及所述下覆盖层的断面组成，且三者平齐。
11.在一实施例中，所述pvc封边条的上封边部具有倒角地设置于所述上覆盖层的边缘，所述pvc封边条的下封边部具有倒角地设置于所述下覆盖层的边缘。
12.在一实施例中，所述蜂窝板为铝蜂窝板。
13.在一实施例中，所述通孔的沿水平方向的截面形状为六边形。在一更优选的实施例中，所述截面形状为正六边形。
14.在一实施例中，所述pvc封边条的厚度为0.1-3.0mm，所述pur胶层的厚度为10-50μm。
15.在一实施例中，所述上封边部的宽度小于10mm，所述下封边部的宽度小于10mm。
16.本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有以下优点：
17.本实用新型的蜂窝板板材，包括pvc封边条，其主封边部通过pur胶层覆于本体的侧面，上封边部通过pur胶层覆于上覆盖层的上表面的外缘，下封边部通过pur胶层覆于下覆盖层的下表面的外缘，pvc封边条能够将本体的侧面、上覆盖层的上表面的外缘及下覆盖层的下表面的外缘的很好地包围贴合，结构简单，封边效果较好，避免使用复杂的封边工艺，同时外形较为美观。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
19.图1为根据本实用新型实施例的一种蜂窝板板材的结构示意图，局部进行了剖视；
20.图2为图1中a-a方向的剖视图；
21.图3为图1的侧视图，其中pvc封边条未示出。
22.其中：
23.1、本体；101、侧面；102、蜂窝板；1021、上表面；1022、下表面；1023、蜂窝板的断面；103、通孔；104、上覆盖层；1041、上覆盖层的断面；105、下覆盖层；1051、下覆盖层的断面；
24.2、pvc封边条；201、主封边部；202、上封边部；203、下封边部；
25.3、pur胶层。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。
27.本实施例提供一种用于制作家具(如办公桌等)的蜂窝板板材。参照图1和图2所示，该蜂窝板板材包括本体1，本体1具有侧面101。本体1包括具有通孔103的蜂窝板102，蜂窝板102具有上表面1021和下表面1022，蜂窝板102的上表面1021和下表面1022沿水平方向延伸且相互平行。通孔103沿上下方向贯通蜂窝板102。在蜂窝板102的上表面1021覆设有上覆盖层104，下表面1022覆设有下覆盖层105。本体1的侧面101由蜂窝板的断面1023、上覆盖层的断面1041及下覆盖层的断面1051组成，且三者平齐。
28.该蜂窝板102为铝蜂窝板，通孔103的沿水平方向的截面形状为六边形，具体地说，为正六边形。上覆盖层104可以为覆膜钢板、预涂钢板、不锈钢板、铝板中的任意一种，下覆盖层105可以为钢板、不锈钢板、铝板中的任意一种，上覆盖层104和下覆盖层105的厚度范围优选为0.3～2.0mm。
29.蜂窝板板材还包括用于贴合本体1以将其边缘封边的pvc封边条2，pvc封边条2包括主封边部201、上封边部202和下封边部203，主封边部201覆设于本体1的侧面101，上封边部202覆设于上覆盖层104的上表面1021的边缘，下封边部203覆设于下覆盖层105的下表面1022的边缘。上封边部202所处的平面与主封边部201的平面构成80～100度的夹角，下封边部203所处的平面与主封边部201的平面构成80～100度的夹角。在理想状况下，上封边部202所处的平面与主封边部201的所述平面相互垂直，下封边部203所处的平面与主封边部201的平面相互垂直，能够与本体1、上覆盖层104及下覆盖层105完全贴合，起到较好的封边作用。上封边部202的宽度小于10mm，下封边部203的宽度小于10mm，封边条2的厚度为0.1-3.0mm。本文中，上封边部202/下封边部203的宽度具体是指其在图2所示的剖视图中的沿左右方向的尺寸。
30.如图2及图3所示，蜂窝板板材还包括用于将pvc封边条2接合于本体1上的pur胶层3，该pur胶层3为由湿气固化反应型聚氨酯热熔胶涂覆形成胶层，有着优异的粘接强度，及较好的耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。该pur胶层3涂布于本体1的侧面101、上覆盖层104的上表面1021的外缘及下覆盖层105的下表面1022的外缘，能够与pvc封条2相配合使用，使pvc封边条2的主封边部201贴合本体1的侧面101(也即主封边部201贴合蜂窝板的断面1023、上覆盖层104及下覆盖层105)，上封边部202贴合上覆盖层104的上表面1021的外缘，下封边部203贴合下覆盖层105的下表面1022的外缘。pur胶层3的厚度为10-50μm。
31.pvc封边条2在初始状态时为一沿平面延伸的平直状pvc条，其表面目视无明显拉纹、气泡与凸边。封边时，测量蜂窝板板材的尺寸，测量数据精确至0.1mm，将蜂窝板板材的内侧进行加工，使得蜂窝板板材的四周向蜂窝板102一侧倒角，倒角角度为43
°‑
47
°
，优选为45
°
；将本体1的侧面101、上覆盖层104的上表面1021的边缘及下覆盖层105的下表面1022的边缘都涂布上pur胶层3，根据蜂窝板板材的尺寸，选择合适的pvc封边条2，将pvc封边条2的主封边部201贴合于本体1的侧面101；最后将使用夹持器具或工具将pvc封边条2的上封边部202及下封边部203翻折，使上封边部202具有倒角地贴合设置于上覆盖层104的上表面1021的外缘，下封边部203具有倒角地贴合设置于下覆盖层105的下表面1022的外缘，完成封边工艺。
32.本实施例的一种蜂窝板板材，pvc封边条2的主封边部201通过pur胶层3贴合于蜂窝板板材本体1的侧面101，上封边部202通过pur胶层3贴合上覆盖层104的上表面1021的外缘，下封边部203通过pur胶层3贴合下覆盖层105的下表面1022的外缘，pvc封边条2能够将本体1的侧面101、上覆盖层104的上表面1021的外缘及下覆盖层105的下表面1022的外缘很好地包围贴合，结构简单，封边效果较好；不需要填充高分子膜即可直接将pvc封边条2覆设于板材的边缘，能够避免使用较复杂的封边工艺，同时外形较为美观。
33.上述实施例只为说明本实施例的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实施例的内容并据以实施，并不能以此限定本实施例的保护范围。凡根据本发所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。