一种智能断路器用齿轮摆杆脱扣器的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种智能断路器用齿轮摆杆脱扣器。


背景技术：

2.如今，低压电器领域均在往智能化方向发展，如智能家居、5g通讯均是如此，因5g网络建设方兴正艾，现配电行业的普通的微型断路器不能满足5g通讯机柜小型化，智能化的需求。故急需定制设计专门满足5g需求的微型智能断路器，特别是能够稳定可靠的使智能微型断路器中锁扣件解锁脱扣的脱扣装置。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、动作稳定可靠、安装方便的智能断路器用齿轮摆杆脱扣器。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种智能断路器用齿轮摆杆脱扣器，包括外壳以及安装在外壳内的锁扣件；还包括齿轮、摆杆、拉簧；所述齿轮可转动的安装在外壳内并位于锁扣件侧面；所述摆杆可左右摆动的设置在锁扣件与齿轮之间；所述拉簧的两端分别安装在摆杆与外壳上并能在摆杆向左摆动后拉动摆杆向右摆动复位；齿轮能在外力作用下逆时针转动顶在摆杆上，使摆杆向左摆动，摆杆向左摆动的同时推动锁扣件脱扣解锁，使断路器分闸。
6.进一步的，所述齿轮能在电动机组件的驱动下转动；所述电动机组件包括安装在外壳内的电机以及安装在电机上转轴上并与齿轮啮合的蜗杆。
7.进一步的，在齿轮外侧壁上设有能随齿轮转动并推动摆杆向左摆动的凸筋。
8.进一步的，所述摆杆通过固定螺丝可转动的安装在外壳内且能在凸筋推动下向左转动并使锁扣件脱扣解锁。
9.进一步的，在摆杆下部左侧设有用于推动锁扣件脱扣的凸台；在摆杆下部右侧对应于凸筋设有弧面。
10.进一步的，在锁扣件的锁扣上对应于凸台设有凸柱；摆杆向左摆动时，其上的凸台顶在凸柱上使锁扣件的锁扣发生位移后与跳扣解锁。
11.进一步的，所述智能断路器用齿轮摆杆脱扣器还包括用于限制摆杆向右过度摆动影响齿轮转动的限位机构，限位机构的存在能进一步保障脱扣器动作稳定性和可靠性；所述限位机构包括互相配合的限位凸起与限位块；所述限位凸起设置在摆杆顶部并位于固定螺丝上方；所述限位块对应于限位凸起设置在外壳内并位于限位凸起左侧。
12.本实用新型整体零件数量少，结构简单，安装方便，而且动作时的稳定性与可靠性都极佳。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
14.图1为本实用新型所述智能断路器在合闸状态时齿轮摆杆脱扣器的结构示意图；
15.图2为本实用新型所述智能断路器在解锁状态时齿轮摆杆脱扣器的结构示意图；
16.图3为本实用新型所述智能断路器在分闸状态时齿轮摆杆脱扣器的结构示意图；
17.图4为本实用新型所述齿轮摆杆脱扣器中齿轮的结构示意图；
18.图5为本实用新型所述齿轮摆杆脱扣器中摆杆的结构示意图；
19.图6为本实用新型所述齿轮摆杆脱扣器中锁扣件上锁扣的结构示意图；
20.图中所示：1-齿轮、2-拉簧、3-摆杆、4-固定螺丝、5-锁扣、6-外壳。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.如图1-6所示，本实用新型的一种智能断路器用齿轮摆杆脱扣器，包括外壳6、锁扣件5、齿轮1、摆杆3、拉簧2。
26.所述外壳6即常规断路器的本体结构，用于安装与承载断路器各个机构。
27.所述锁扣件5为常规断路器操作结构的组成部分，安装在外壳6内；锁扣件5由互相搭扣在一起的锁扣与跳扣构成。在锁扣件5的锁扣上对应于凸台3b设有凸柱5a；摆杆3向左摆动时，其上的凸台3b顶在凸柱5a上使锁扣件5的锁扣发生位移后与跳扣解锁。
28.所述齿轮1（通过位于其外壳6中部的安装柱一6a）可转动的安装在外壳1内并位于锁扣件5右侧。齿轮1能在外力作用下（如电动机组件）逆时针转动顶在摆杆3上，使摆杆3向左摆动，摆杆3向左摆动的同时推动锁扣件5脱扣解锁，使断路器分闸。齿轮1能在电动机组件的驱动下转动；电动机组件包括安装在外壳6内的电机以及安装在电机上转轴上并与齿轮1啮合的蜗杆。在齿轮1外侧壁上设有能随齿轮1转动并推动摆杆3向左摆动的凸筋1a。
29.所述摆杆3可左右摆动的设置在锁扣件5与齿轮1之间。具体的，所述摆杆3通过固定螺丝4可转动的安装在外壳6内的安装柱二6b（如图1所示，安装柱二6b位于锁扣件5与齿轮1之间）上且能在凸筋1a推动下向左转动并使锁扣件5脱扣解锁。在摆杆3下部左侧设有用
于推动锁扣件5脱扣的凸台3b；在摆杆3下部右侧对应于凸筋1a设有弧面3a。
30.所述拉簧2的两端分别安装在摆杆3与外壳1上（具体是，拉簧2的两端分别挂在摆杆3右侧中部预设的挂勾3c与外壳6内部预设的安装柱三6c上）并能在摆杆3向左摆动后拉动摆杆3向右摆动复位。
31.脱扣时，齿轮1在电机组件的驱动下逆时针转动一定角度后，其外侧壁上的凸筋1a与摆杆3底部右侧的弧面3a接触，随着齿轮1的进一步转动，齿轮1的凸筋1a通过弧面3a推动摆杆3向左摆动；随着摆杆3向左摆动，其底部左侧的凸台3b与锁扣上的凸柱5a接触并推动锁扣与跳扣脱扣，进而使断路器操作机构分闸。当齿轮1在电机组件驱动下顺时针转动复位后，凸筋1a也随之复位，之后摆杆3会在拉簧2拉动下向右摆动复位。
32.实施例二：
33.本实施例与实施例一的区别在于：
34.为提升齿轮摆杆脱扣器动作的稳定性，限制摆杆3向右过度摆动影响到齿轮1转动，所述智能断路器用齿轮摆杆脱扣器还包括限位机构，限位机构的存在能进一步保障脱扣器动作稳定性和可靠性；所述限位机构包括互相配合的限位凸起3d与限位块；所述限位凸起3d设置在摆杆3顶部并位于固定螺丝4上方；所述限位块对应于限位凸起3d设置在外壳6内并位于限位凸起3d左侧。
35.当摆杆3在拉簧2的拉动下向右复位时，由于限位机构的存在，摆杆3向右摆动到原始位置后，其顶部的限位凸起就会与限位块接触，使得摆杆3难以继续向右摆动（难以逆时针转动），摆杆3就不会发生向右过度摆动并击打到齿轮1上并与齿轮1接触的情况发生，也就不会影响到齿轮1后续的正常工作。
36.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。