一种辣椒加工除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒加工技术领域，具体为一种辣椒加工除杂装置。


背景技术：

2.辣椒在加工之前需要进行除杂，将掺杂在辣椒中的较重的杂物和较轻的杂物使用机器去除，减轻人工挑选的工作强度，现有的除杂方式使用多层筛网将杂质分离，但同时也会将或大或小的辣椒筛掉，需要再次将辣椒挑选出来。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种辣椒加工除杂装置，具备可以准确筛掉掺杂在辣椒中的杂物的优点，解决了现有的除杂方式使用多层筛网将杂质分离，但同时也会将或大或小的辣椒筛掉，需要再次将辣椒挑选出来的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒加工除杂装置，包括水槽，所述水槽顶部的右端固定连接有提升机，所述提升机的左端延伸至水槽的内部，所述水槽顶部的左侧固定连接有下料箱，所述下料箱的顶部固定连接有扩口罩，所述下料箱的右侧连通有出料管，所述下料箱的内部固定连接有位于出料管左侧的斜形筛网，所述下料箱的底部连通有导风管，所述水槽的左侧固定连接有风机，所述导风管与风机的出风口连通。
5.所述水槽的内部设置有拨动机构，所述拨动机构包括固定连接在水槽内壁前侧和后侧的齿轮箱，所述齿轮箱的内部设置有第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述齿轮箱的内部通过轴承活动安装有传动杆，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮均与传动杆固定连接，所述传动杆的顶端延伸至齿轮箱的外部并固定连接有拨轮，所述水槽的正面和背面均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至齿轮箱的内部并与传动杆固定连接。
6.所述水槽的内部固定连接有隔板，所述隔板位于齿轮箱的左侧。
7.所述水槽的内部滑动连接有位于隔板左侧的捞网，所述捞网的顶部固定连接有捞杆。
8.所述扩口罩的顶部设置有拦截机构，所述拦截机构包括固定连接在扩口罩顶部的导风罩，所述导风罩的左侧设置有罩门，所述导风罩右侧的顶部固定连接有放置箱，所述导风罩与放置箱连通，所述放置箱的内部通过转轴固定连接有中轴，所述中轴的顶部固定连接有圆形筛，所述圆形筛的左端位于导风罩的内部，所述圆形筛的底部固定连接有挡板，所述放置箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴延伸至放置箱的内部并与圆形筛固定连接。
9.所述放置箱的底部活动连接有放置盒，所述放置箱的底部开设有开口，所述放置箱通过开口与放置盒连通，所述放置盒的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述放置箱的底部和右侧均固定连接有连接套，所述连接套套设在连接杆的表面。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过使用水槽利用浮选将较重的杂物与辣椒分离，并在浮选前利用风机吹风将较轻的杂物从扩口罩吹出，从而可以准确筛掉掺杂在辣椒中的杂物，解决了现有的除杂方式使用多层筛网将杂质分离，但同时也会将或大或小的辣椒筛掉，需要再次将辣椒挑选出来的问题，具备可以准确筛掉掺杂在辣椒中的杂物的优点。
12.2、本实用新型通过设置拨动机构，在浮选辣椒时，利用第一电机带动两个伞齿轮旋转进行传动，让拨轮拨动辣椒，这样可以将处于左端的辣椒迅速向右方拨去，这样可以在浮选后将辣椒利用提升机快速捞起。本实用新型通过设置隔板，较重的杂物在经过浮选后会掉落在水槽底部，利用隔板对这些杂物进行导向隔离，可以集中存放，这样可以避免杂物在水中四处飘荡而不利于清洁。
13.3、本实用新型通过设置捞网，在杂物被集中隔离后可以通过捞网进行储存，向上移动捞杆即可将杂物取出，有利于快速清洁水槽。本实用新型通过设置拦截机构，在较轻的杂物被风向上吹时，利用导风罩将杂物导向，并利用圆形筛来将杂物拦住，空气通过圆形筛向上吹去，达到固气分离，然后杂物在圆形筛的带动下在放置箱中掉落，从而避免杂物四处飘散。本实用新型通过设置放置盒，利用放置盒将掉进放置箱的杂物储存收纳，可以快速清理放置箱中的杂物，避免杂物过多造成堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型出料管与斜形筛网的位置示意图；
16.图3为本实用新型齿轮箱和第一电机的俯视示意图；
17.图4为本实用新型第一伞齿轮与第二伞齿轮的连接结构侧视示意图；
18.图5为本实用新型拦截机构的剖视示意图；
19.图6为本实用新型放置盒的仰视示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至图6所示，一种辣椒加工除杂装置包括水槽1，水槽1顶部的右端固定连接有提升机2，提升机2的左端延伸至水槽1的内部，水槽1顶部的左侧固定连接有下料箱3，下料箱3的顶部固定连接有扩口罩4，下料箱3的右侧连通有出料管5，下料箱3的内部固定连接有位于出料管5左侧的斜形筛网6，下料箱3的底部连通有导风管7，水槽1的左侧固定连接有风机8，导风管7与风机8的出风口连通。
22.参考图1、图3和图4，水槽1的内部设置有拨动机构9，拨动机构9包括固定连接在水槽1内壁前侧和后侧的齿轮箱91，齿轮箱91的内部设置有第一伞齿轮92和第二伞齿轮93，第一伞齿轮92与第二伞齿轮93啮合，齿轮箱91的内部通过轴承活动安装有传动杆94，第一伞齿轮92和第二伞齿轮93均与传动杆94固定连接，传动杆94的顶端延伸至齿轮箱91的外部并固定连接有拨轮95，水槽1的正面和背面均固定连接有第一电机96，第一电机96的输出端延伸至齿轮箱91的内部并与传动杆94固定连接。
23.本实施例通过设置拨动机构9，在浮选辣椒时，利用第一电机96带动两个伞齿轮旋
转进行传动，让拨轮95拨动辣椒，这样可以将处于左端的辣椒迅速向右方拨去，这样可以在浮选后将辣椒利用提升机2快速捞起。
24.参考图1，水槽1的内部固定连接有隔板10，隔板10位于齿轮箱91的左侧。
25.本实施例通过设置隔板10，较重的杂物在经过浮选后会掉落在水槽1底部，利用隔板10对这些杂物进行导向隔离，可以集中存放，这样可以避免杂物在水中四处飘荡而不利于清洁。
26.参考图1，水槽1的内部滑动连接有位于隔板10左侧的捞网11，捞网11的顶部固定连接有捞杆12。
27.本实施例通过设置捞网11，在杂物被集中隔离后可以通过捞网11进行储存，向上移动捞杆12即可将杂物取出，有利于快速清洁水槽1。
28.参考图1和图5，扩口罩4的顶部设置有拦截机构13，拦截机构13包括固定连接在扩口罩4顶部的导风罩131，导风罩131的左侧设置有罩门132，导风罩131右侧的顶部固定连接有放置箱133，导风罩131与放置箱133连通，放置箱133的内部通过转轴固定连接有中轴134，中轴134的顶部固定连接有圆形筛135，圆形筛135的左端位于导风罩131的内部，圆形筛135的底部固定连接有挡板136，放置箱133的顶部固定连接有第二电机137，第二电机137的转轴延伸至放置箱133的内部并与圆形筛135固定连接。
29.本实施例通过设置拦截机构13，在较轻的杂物被风向上吹时，利用导风罩131将杂物导向，并利用圆形筛135来将杂物拦住，空气通过圆形筛135向上吹去，达到固气分离，然后杂物在圆形筛135的带动下在放置箱133中掉落，从而避免杂物四处飘散。
30.参考图6，放置箱133的底部活动连接有放置盒14，放置箱133的底部开设有开口，放置箱133通过开口与放置盒14连通，放置盒14的左侧和右侧均固定连接有连接杆15，放置箱133的底部和右侧均固定连接有连接套16，连接套16套设在连接杆15的表面。
31.本实施例通过设置放置盒14，利用放置盒14将掉进放置箱133的杂物储存收纳，可以快速清理放置箱133中的杂物，避免杂物过多造成堵塞。
32.将辣椒通过罩门132放进导风罩131内，辣椒向下掉落至斜形筛网6上，在向下掉落时，通过风机8吹风将掺杂在辣椒中的轻质杂物吹除，杂物向上飞去被圆形筛135拦下，从而达到对轻质杂物的去除，然后辣椒被斜形筛网6和出料管5导向掉进水槽1中，水槽1中放满水，利用水的浮力来进行浮选，较重的杂物会下沉水中，辣椒则会浮在水面上，利用第一电机96带动传动杆94旋转，从而利用传动杆94和两个伞齿轮使拨轮95旋转，这样可以将辣椒快速朝提升机2拨去，使辣椒在除杂后快速被取出。