一种高纯石英砂烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于高纯石英砂烘干设备领域，具体涉及一种高纯石英砂烘干设备。


背景技术：

2.石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的it产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
3.石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。它所具有的独特的物理、化学光学特性，使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，如，it行业的核心技术产品
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计算机芯片，光导纤维，电子产业的谐振器，新型电光源，高绝缘的封接材料，航空航天仪器，军工技术产品，特种光学玻璃，化学分析仪器等等，都离不开这些基础原料。结晶和形状美丽的石英石可作眼镜及贵重的工艺品，利用石英晶体的压电性，可制作无电线工业中的频率稳定器，石英滤波器。可制作各种透镜、反射器、光谱管、导光管和光学仪器中的棱镜、偏光镜等。已广泛应用水热温差法制作人造石英晶体用于制造压电元件。在化学工业中，石英可用于耐酸耐温仪器和器皿；在电器工业上，常采用石英作优良的绝缘材料；石英石也是玻璃、搪瓷和耐火砖制造工业中的优良原料；熔炼石英的杰出性能也使其广泛地应用于冶金、食品、制药及造纸工业中。出口的石英石(砂)大都用于冶金及耐火材料工业中。
4.高纯石英砂烘干设备通常采用接触式烘干，通过将高纯石英砂与通有换热介质的换热管接触，使得高纯石英砂与换热管的换热，从而实现高纯石英砂的烘干。
5.但是，现有的高纯石英砂烘干设备的烘干箱采用网状散热窗，容易在烘干过程中造成高纯石英砂漏出到设备之外，高纯石英砂对人体有害，对操作人员的身体健康存在威胁，同时造成了原料的损失；同时，为使得管热面积更大，换热更充分，现有的换热管长度一般都会设置的比较长，在长期的使用过程中，特别是高温下，金属管材容易发生不可逆的蠕变，直接体现为换热管的应力集中区域发生弯曲变形，严重的甚至会引起断裂。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.一种高纯石英砂烘干设备，包括加热装置、出口风机和若干烘干箱，若干烘干箱内部连通且层层堆叠设置，烘干箱内部设置有若干换热管，底部的烘干箱设置有高纯石英砂的下料斗，顶部的烘干箱开设有高纯石英砂的进料口，加热装置与底部的烘干箱连接，出口风机与顶部的烘干箱连接，相邻两烘干箱的同一端通过热风管连接，烘干箱的两端设置有多孔板，两块多孔板上相对位置的孔通过换热管连接，烘干箱内部设置有加强肋板，加强肋板用于支撑换热管，烘干箱的两侧设置有百叶窗。
9.作为可选的，烘干箱两端设置有锥形段，锥形段的大端与多孔板连接，底部烘干箱进气端的锥形段的小端与加热装置连接，顶部烘干箱出气端的锥形段的小端与出口风机连接，相邻两烘干箱同一端的锥形段之间通过热风管连接。
10.作为可选的，下料斗与底部的烘干箱之间设置有若干调节管，若干调节管平行排列成一排，相邻两根换热管之间均设置有调节管，调节管用于调节底端相邻两根换热管之间的间隙，调节管的底部设置有若干脉冲管，若干脉冲管均与空压管道连接。
11.作为可选的，加强肋板上开设有若干用于支撑换热管的通孔，加强肋板的孔位分布与多孔板一一对应。
12.作为可选的，出口风机的出口端连接有除尘器。
13.作为可选的，底部的烘干箱底部设置有若干均匀分布的支撑腿。
14.作为可选的，烘干箱的数量为三，三个烘干箱内部连通且层层堆叠设置。
15.作为可选的，烘干箱和换热管的材质均选用铝合金。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1)本实用新型提供了一种高纯石英砂烘干设备，包括加热装置、出口风机和若干烘干箱，若干烘干箱内部连通且层层堆叠设置，烘干箱内部设置有若干换热管，底部的烘干箱设置有高纯石英砂的下料斗，顶部的烘干箱开设有高纯石英砂的进料口，加热装置与底部的烘干箱连接，出口风机与顶部的烘干箱连接，相邻两烘干箱的同一端通过热风管连接，烘干箱的两端设置有多孔板，两块多孔板上相对位置的孔通过换热管连接，烘干箱内部设置有加强肋板，加强肋板用于支撑换热管，通过在烘干箱内设置加强肋板对换热管进行支撑，可有效防止换热管过长引起的蠕变，降低了换热管变形或者断裂的风险，使得换热管的使用寿命更长，更加节约成本。
18.2)同时，本实用新型在烘干箱的两侧设置有百叶窗，百叶窗散热相较于现有的网状散热窗能够有效的降低高纯石英砂从烘干箱中漏出的风险，较少了原料浪费和操作人员的风险。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的烘干箱的结构示意图。
21.图3是本实用新型的调节管的安装示意图。
22.图中：1-加热装置，11-锥形段，12-热风管，2-烘干箱，21-多孔板，22-换热管，23-加强肋板，3-百叶窗，4-下料斗，5-空压管道，51-脉冲管，52-调节管，53-调节环，6-支撑腿，7-出口风机，8-除尘器。
具体实施方式
23.实施例一：
24.在本实施例中，如图1和图2所示，一种高纯石英砂烘干设备，包括加热装置1、出口风机7和若干烘干箱2，若干烘干箱2内部连通且层层堆叠设置，烘干箱2内部设置有若干换热管22，底部的烘干箱2设置有高纯石英砂的下料斗4，顶部的烘干箱2开设有高纯石英砂的进料口，加热装置1与底部的烘干箱2连接，出口风机7与顶部的烘干箱2连接，相邻两烘干箱
2的同一端通过热风管12连接，烘干箱2的两端设置有多孔板21，两块多孔板21上相对位置的孔通过换热管22连接，烘干箱2内部设置有加强肋板23，加强肋板23用于支撑换热管22，通过在烘干箱2内设置加强肋板23对换热管22进行支撑，可有效防止换热管22过长引起的蠕变，降低了换热管变形或者断裂的风险，使得换热管22的使用寿命更长，更加节约成本。
25.同时，在本实施例中，如图1和图2所示，烘干箱2的两侧设置有百叶窗3，百叶窗3散热相较于现有的网状散热窗能够有效的降低高纯石英砂从烘干箱2中漏出的风险，较少了原料浪费和操作人员的风险。
26.在本实施例中，如图1所示，底部的烘干箱2底部设置有若干均匀分布的支撑腿6。
27.具体的，底部的烘干箱2底部的四个顶角出均设置有支撑腿6。
28.具体的，在本实施例中，加强肋板23上开设有若干用于支撑换热管22的通孔，加强肋板23的孔位分布与多孔板21一一对应。
29.具体的，本实施例中，设置有一块加强肋板23，加强肋板23设置在换热管22的中间部位。
30.在本实施例中，具体的，烘干箱2的数量为三，三个烘干箱2内部连通且层层堆叠设置。
31.具体的，换热管22的数量与多孔板21上的通孔相等，且换热管22的数量取决于换热面积的需求量，可根据实际工艺需求设计。
32.在本实施例中，具体的，烘干箱2和换热管22的材质均选用6061铝合金。6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度比镁、硅合金更强，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点，能有效提高烘干箱2整体的强度，保证机器不变形。
33.实施例二：
34.本实施例在实施例一的基础上，为烘干箱2的具体结构提供一种可选方案。
35.在本实施例中，如图1所示，烘干箱2两端设置有锥形段11，锥形段11的大端与多孔板21连接，底部烘干箱2进气端的锥形段11的小端与加热装置1连接，顶部的烘干箱2出气端的锥形段11的小端与出口风机7连接，相邻两烘干箱2同一端的锥形段11之间通过热风管12连接。
36.具体的，烘干箱2分为物料通道和换热介质通道，物料通道即相互连通的三层烘干箱2的内腔部分，高纯石英砂从最顶部的烘干箱2的顶层加料，换热介质通道从最底部烘干箱2的换热管22的进气口开始，每层烘干箱2的出气口与相邻上方一层的烘干箱2的出气口通过热风管12连接。
37.在本实施例中，加热装置1为燃烧室，燃烧室内通过加入可燃物产生热气，在烘干箱2内部形成高温空间，高纯石英砂从顶部烘干箱2入口进入到烘干箱2内部后，向下掉落，并与换热管接触，热气从底部烘干箱2的进气口进入到换热介质通道，通过换热管22内烘干箱2内的高纯石英砂换热，从而将高纯石英砂烘干，随后与从出口风机排出。
38.实施例三：
39.本实施例在上述任意实施例的基础上，为下料斗4的具体结构提供一种可选方案。
40.在本实施例中，如图1和图3所示，下料斗4与底部的烘干箱2之间设置有若干调节
管52，若干调节管52平行排列成一排，相邻两根换热管22之间均设置有调节管52，调节管52用于调节底端相邻两根换热管22之间的间隙，调节管52的底部设置有若干脉冲管51，若干脉冲管51均与空压管道5连接。
41.在本实施例中，具体的，调节管52设置在最底部的烘干箱2与下料斗4之间，调节管52与换热管22平行，调节管52设置最下层换热管22上方，每一根调节管52分别位于两换热管22之间的缝隙上方，石英砂从顶端的烘干箱2进入烘干箱2内部之后，经由多层换热管22层层烘干，从底端的换热管22之间缝隙进入到下料斗4内，调节管52可以缩小相邻两换热管22之间的缝隙，未烘干的石英砂会粘接成块，在设置调节管52之后可使得为烘干的石英砂快卡在调节管52与换热管22之间的缝隙上，无法进入到下料斗4中，可有效防止未烘干的石英砂块进入到下料斗4中，但是当调节管52与换热管22之间的缝隙上堆积过多的石英砂块时，会使得落料的面积减小，从而降低了出料速度。
42.在本实施例中，如图3所示，脉冲管51设置有三根，三根脉冲管51平行于多孔板21设置，每根脉冲管51上开设有若干出气孔，出气孔的数量与调节管52的数量一致，每个出气孔均正对一根调节管52，脉冲管51的一端封闭，另一端与空压管道5连通，且脉冲管51上安装有脉冲阀组，脉冲阀组用于切断或者连通空压管道与脉冲管51的连接，空压管道5内的压缩空气经由脉冲管51的出气孔对调节管52进行吹击，当多个脉冲管51的出气孔同时对一根调节管52进行一定频率的吹击后，可以使得调节管52产生同频率的振动，从而使得调节管51可以将堆积在调节管52与换热管22之间缝隙上的石英砂块发生位移，从而使得烘干的、细小的石英砂颗粒可以落下，防止堵料。同时，石英砂块经由一段时的烘烤过之后，再加上被调节管52的振动，也会转化成细小的石英砂颗粒进入到下料斗4中。
43.在本实施例中，如图3所示，调节管52上还均匀设置有若干调节环53，调节环53可进一步减小两根换热管22之间的间隙。
44.实施例四：
45.本实施例在上述任意实施例的基础上，在出口风机7的出口端连接有除尘器8，除尘器8用于除去热风中的灰尘等悬浮物，防止空气污染。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。