一种陶瓷热电偶固定架的制作方法

1.本实用新型涉及温控组件领域，具体是一种陶瓷热电偶固定架。


背景技术：

2.近年来，随着国内半导体行业的快速发展，对半导体材料的质量也提出了更加严格的要求，特别是对单晶产品质量和生产设备的要求。其中温度控制是多晶合成、单晶生长过程中的重点之重。热电偶是测温和控温的必需品。
3.现有的热电偶必须要有物件来固定，使热电偶安装牢靠，位置稳定，但现有的热电偶安装装置结构简陋，应对较为常用的中部螺纹旋接和法兰螺栓压接两种安装方式，适用性差。
4.因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷热电偶固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷热电偶固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种陶瓷热电偶固定架，包括外壳、可调螺纹套件和内连架，所述外壳左部外壁固定安装有对称设置的装配片，装配片边缘处嵌设固定安装有螺栓套，所述外壳中部侧壁开设有压片口，所述外壳右端中部开设有中插孔，中插孔内侧左部嵌设固定安装有内螺纹环，内螺纹环内部通过螺纹旋接安装有可调螺纹套件，所述外壳右侧壁开设有环绕中插孔配合的连杆孔，所述外壳内部滑动安装有内连架，内连架经由连杆孔和压片口与外壳滑动装配，所述内连架右端旋接安装有旋压柱，旋压柱外侧中部套设滑接安装有滑架，滑架中部开设有与旋压柱配合的矩形滑口，所述滑架左端靠近中插孔一端固定安装有插销。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述可调螺纹套件包括中旋套、内旋套和外旋套，所述中旋套、内旋套和外旋套内壁设置为左粗右细的阶梯状，所述中旋套内外侧壁、内旋套内外侧壁和外旋套内外侧壁开设有螺纹槽，所述中旋套、内旋套和外旋套之间依次旋接装配，所述外旋套外壁与内螺纹环旋接装配，所述外壳右侧中部内壁固定安装有限位柱，所述外旋套侧壁开设有与限位柱配合的槽口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述内连架包括连杆、内环、压片、压簧和螺栓套一，所述内环右侧壁固定安装有等距排列的连杆，连杆右端嵌设固定安装有螺栓套一，螺栓套一右端通过旋压柱压接安装有滑架，所述内环右侧边缘处固定安装有对称设置的压片，压片右侧位于外壳内部固定安装有压簧，压簧右端与外壳右侧内壁固定连接，所述压片经由压片口贯穿外壳侧壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳左端边缘处外壁固定安装有胶套。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述压片边缘处开设有螺栓孔，螺栓孔与螺栓
套二位置相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在结构上设计合理，结构灵活，可以应对常用的中部螺纹旋接和法兰螺栓压接两种安装方式的热电偶，应对不用的类型和尺寸，均可以保证安装的稳定，使用起来方便快捷，并可以保证装配稳定和适用性，实用性很高。
附图说明
14.图1为一种陶瓷热电偶固定架的结构示意图。
15.图2为一种陶瓷热电偶固定架中内环、连杆和压片之间的右视示意图。
16.图3为一种陶瓷热电偶固定架中外壳、限位柱和可调螺纹套件之间的剖视示意图。
17.图4为一种陶瓷热电偶固定架中局部的放大示意图。
18.图中：外壳1、螺栓套一2、限位柱3、中旋套4、插销5、内旋套6、外旋套7、旋压柱8、滑架9、内螺纹环10、压片口11、连杆12、胶套13、内环14、装配片15、螺栓套二16、压片17、压簧18、螺栓孔19、中插孔20、连杆孔21。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种陶瓷热电偶固定架，包括外壳1、可调螺纹套件和内连架，所述外壳1左部外壁固定安装有对称设置的装配片15，装配片15边缘处嵌设固定安装有螺栓套16，所述外壳1中部侧壁开设有压片口11，所述外壳1右端中部开设有中插孔20，中插孔20内侧左部嵌设固定安装有内螺纹环10，内螺纹环10内部通过螺纹旋接安装有可调螺纹套件，所述外壳1右侧壁开设有环绕中插孔20配合的连杆孔21，所述外壳1内部滑动安装有内连架，内连架经由连杆孔21和压片口11与外壳1滑动装配，所述内连架右端旋接安装有旋压柱8，旋压柱8外侧中部套设滑接安装有滑架9，滑架9中部开设有与旋压柱8配合的矩形滑口，所述滑架9左端靠近中插孔20一端固定安装有插销5。
21.所述可调螺纹套件包括中旋套4、内旋套6和外旋套7，所述中旋套4、内旋套6和外旋套7内壁设置为左粗右细的阶梯状，所述中旋套4内外侧壁、内旋套6内外侧壁和外旋套7内外侧壁开设有螺纹槽，所述中旋套4、内旋套6和外旋套7之间依次旋接装配，所述外旋套7外壁与内螺纹环10旋接装配，所述外壳1右侧中部内壁固定安装有限位柱3，所述外旋套7侧壁开设有与限位柱3配合的槽口。
22.所述内连架包括连杆12、内环14、压片17、压簧18和螺栓套一2，所述内环14右侧壁固定安装有等距排列的连杆12，连杆12右端嵌设固定安装有螺栓套一2，螺栓套一2右端通过旋压柱8压接安装有滑架9，所述内环14右侧边缘处固定安装有对称设置的压片17，压片17右侧位于外壳1内部固定安装有压簧18，压簧18右端与外壳1右侧内壁固定连接，所述压片17经由压片口11贯穿外壳1侧壁。
23.所述外壳1左端边缘处外壁固定安装有胶套13。
24.所述压片17边缘处开设有螺栓孔19，螺栓孔19与螺栓套二16位置相对应。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型涉及一种陶瓷热电偶固定架，本装置用于陶瓷热电偶的安装，工作时，应对中部螺纹旋接和法兰螺栓压接两种安装方式的热电偶，在使用中部螺纹旋接的热电偶时，将可调螺纹套件旋入中插孔20，将热电偶与可调螺纹套件旋接装配，且为适应不同尺寸的热电偶安装需求，可以通过拆装中旋套4、内旋套6和外旋套7进行组合，进行三种内径的改变，灵活的完成安装，此时旋压柱8旋松，使得滑架9可以摆动，避开热电偶位置，防止阻碍安装，在进行法兰螺栓压接安装时，便可以将插销5插入法兰的螺栓孔中，且应对不同的螺栓孔位置，也可以将滑架9摆开，适应四孔、三孔或者两孔等安装位置，在无法插入的位置，之间使滑架9压紧在热电偶上，并通过螺栓穿过压片17和螺栓套16，将整个装置和热电偶安装在装配位置，适用性强，使用方便。
27.本实用新型在结构上设计合理，结构灵活，可以应对常用的中部螺纹旋接和法兰螺栓压接两种安装方式的热电偶，应对不用的类型和尺寸，均可以保证安装的稳定，使用起来方便快捷，并可以保证装配稳定和适用性，实用性很高。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。