一种横梁连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及横梁结构技术领域，具体是指一种横梁连接机构。


背景技术：

2.在机械设备中，许多机床的床架都是通过横梁与立柱相互配合进行连接，现有的横梁大多都是通过焊接与立柱连接，不方便后续的拆装和维修，或者简单的通过螺栓进行固定，由于机械设备在运行时，产生较大的震动，进而传递给立柱和横梁，导致横梁连接处的螺栓螺母松动，而螺栓连接处为受力集中部件，容易引发安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种横梁连接机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种横梁连接机构，包括横梁和立柱，所述横梁为空心结构，所述横梁的两端分别设有连接片，所述连接片为u形结构，所述连接片的两端均设有螺纹孔，所述立柱的一侧设有装配孔，所述横梁的一端伸入装配孔内，所述连接片与立柱抵持，所述装配孔的两侧设有限位槽，所述限位槽的截面为t形结构，所述限位槽内设有t形螺柱，所述t形螺柱的一端伸出限位槽与螺纹孔配合，所述连接片上设有弧形槽，所述弧形槽朝向立柱设置，所述弧形槽内设有缓冲垫，所述立柱远离横梁的一侧设有可拆卸的插件，所述插件上设有安装板，所述立柱上设有与插件配合的贯通孔，所述贯通孔与装配孔连通，所述插件的一端伸入横梁内。
5.作为改进，所述连接片包括左板、右板、底板。
6.作为改进，所述插件的尺寸小于横梁的内径尺寸。
7.作为改进，所述连接片与横梁为一体式结构。
8.作为改进，所述限位槽内设有增大摩擦的防滑齿条。
9.作为改进，所述连接片与横梁之间设有加强筋。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：连接片与限位槽配合，在t形螺栓的作用下，使得紧密贴合，快速装配机，不易脱落，安全美观，保证横梁在横向上的固定；伸入到立柱内部的横梁，具有较强的抗弯折和抗形变的能力，在插件的装配下，有效保证在受到震动时，上下左右方向上的限位，整体的稳定性高；而且组装式的横梁，占地面积小，方便运输。
附图说明
11.图1是本实用新型一种横梁连接机构的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种横梁连接机构的横梁的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种横梁连接机构的横梁与立柱的配合示意图。
14.如图所示：1、横梁，2、立柱，3、连接片，4、螺纹孔，5、装配孔，6、限位槽，7、t形螺柱，8、缓冲垫，9、插件，10、安装板，11、贯通孔，12、加强筋。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型一种横梁连接机构做进一步的详细说明。
16.结合附图，一种横梁连接机构，包括横梁1和立柱2，所述横梁1为空心结构，所述横梁1的两端分别设有连接片3，所述连接片3为u形结构，所述连接片3的两端均设有螺纹孔4，所述立柱2的一侧设有装配孔5，所述横梁1的一端伸入装配孔5内，所述连接片3与立柱2抵持，所述装配孔5的两侧设有限位槽6，所述限位槽6的截面为t形结构，所述限位槽6内设有t形螺柱7，所述t形螺柱7的一端伸出限位槽6与螺纹孔4配合，所述连接片3上设有弧形槽，所述弧形槽朝向立柱2设置，所述弧形槽内设有缓冲垫8，所述立柱2远离横梁1的一侧设有可拆卸的插件9，所述插件9上设有安装板10，所述立柱2上设有与插件9配合的贯通孔11，所述贯通孔11与装配孔5连通，所述插件9的一端伸入横梁1内。
17.所述连接片3包括左板、右板、底板。
18.所述插件9的尺寸小于横梁1的内径尺寸。
19.所述连接片3与横梁1为一体式结构。
20.所述限位槽6内设有增大摩擦的防滑齿条。
21.所述连接片3与横梁1之间设有加强筋12。
22.本实用新型在具体实施时，连接片3与限位槽6配合，在t形螺栓的作用下，使得紧密贴合，快速装配机，不易脱落，安全美观，保证横梁1在横向上的固定；伸入到立柱2内部的横梁1，具有较强的抗弯折和抗形变的能力，在插件9的装配下，有效保证在受到震动时，上下左右方向上的限位，整体的稳定性高；而且组装式的横梁1，占地面积小，方便运输；加强筋12的设置，保证连接片3不会轻易折断。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种横梁连接机构，包括横梁(1)和立柱(2)，其特征在于：所述横梁(1)为空心结构，所述横梁(1)的两端分别设有连接片(3)，所述连接片(3)为u形结构，所述连接片(3)的两端均设有螺纹孔(4)，所述立柱(2)的一侧设有装配孔(5)，所述横梁(1)的一端伸入装配孔(5)内，所述连接片(3)与立柱(2)抵持，所述装配孔(5)的两侧设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的截面为t形结构，所述限位槽(6)内设有t形螺柱(7)，所述t形螺柱(7)的一端伸出限位槽(6)与螺纹孔(4)配合，所述连接片(3)上设有弧形槽，所述弧形槽朝向立柱(2)设置，所述弧形槽内设有缓冲垫(8)，所述立柱(2)远离横梁(1)的一侧设有可拆卸的插件(9)，所述插件(9)上设有安装板(10)，所述立柱(2)上设有与插件(9)配合的贯通孔(11)，所述贯通孔(11)与装配孔(5)连通，所述插件(9)的一端伸入横梁(1)内。2.根据权利要求1所述的一种横梁连接机构，其特征在于：所述连接片(3)包括左板、右板、底板。3.根据权利要求1所述的一种横梁连接机构，其特征在于：所述插件(9)的尺寸小于横梁(1)的内径尺寸。4.根据权利要求1所述的一种横梁连接机构，其特征在于：所述连接片(3)与横梁(1)为一体式结构。5.根据权利要求1所述的一种横梁连接机构，其特征在于：所述限位槽(6)内设有增大摩擦的防滑齿条。6.根据权利要求1所述的一种横梁连接机构，其特征在于：所述连接片(3)与横梁(1)之间设有加强筋(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种横梁连接机构，包括横梁和立柱，所述横梁为空心结构，所述横梁的两端分别设有连接片，所述连接片为U形结构，所述连接片的两端均设有螺纹孔，所述立柱的一侧设有装配孔，所述横梁的一端伸入装配孔内，所述连接片与立柱抵持，所述装配孔的两侧设有限位槽，所述限位槽的截面为T形结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：连接片与限位槽配合，在T形螺栓的作用下，使得紧密贴合，快速装配机，不易脱落，安全美观，保证横梁在横向上的固定；伸入到立柱内部的横梁，具有较强的抗弯折和抗形变的能力，在插件的装配下，有效保证在受到震动时，上下左右方向上的限位，整体的稳定性高。稳定性高。稳定性高。


技术研发人员：陆家升
受保护的技术使用者：广东金石机械有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/8