钢化玻璃线风栅下碎玻璃清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃线风栅下碎玻璃清理机构。


背景技术：

2.目前使用的钢化玻璃的生产线通常包括上片台、加热炉、钢化段、冷却段和下片台，依次进行上片台装片-加热炉中高温加热-钢化段冷却-冷却段继续冷却-下片台卸片，其中的钢化段包括输送辊道、上风栅和下风栅，上风栅和下风栅上下对应地分置在输送辊道的上方和下方，沿输送辊道的设置方向安装有若干排上风栅和若干排下风栅，利用上风栅和下风栅分别对输送辊道上玻璃的上表面和下表面进行冷却钢化。
3.在玻璃钢化的过程中，高温玻璃常常会由于质量不过关，在快速冷却的过程中发生爆裂，碎裂后的玻璃碎片大部分会通过下风栅掉落在机器底部，碎玻璃长时间在机器底部堆积，需要安排人员定时进行清理，由于玻璃碎片清理起来非常不便，还存在一定的安全隐患，此外，部分玻璃碎片还会掉落在下风栅的上表面，容易堵塞出风嘴，冷却风无法从出风嘴喷出，导致玻璃受冷不均，影响玻璃的生产质量。
4.为此，提出一种钢化玻璃线风栅下碎玻璃清理机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃线风栅下碎玻璃清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃线风栅下碎玻璃清理机构，包括机架，所述机架固定安装于底座上，所述机架的中部设置有用于运输玻璃的传送辊道，所述传送辊道的上方和下方分别设置有上风栅和下风栅，所述上风栅和下风栅均安装于机架上，所述下风栅的下方设置有收集盒，所述收集盒的底部两端分别铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端与底座固定连接，所述收集盒的一端设置有转运箱，所述收集盒的下表面固定安装有压力传感器；
7.所述下风栅的上表面设置有可沿下风栅长度方向往复运动的清扫组件，所述下风栅上固定安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动清扫组件移动。
8.优选的，所述驱动机构为丝杠螺母传动机构。
9.优选的，所述清扫组件包括移动板，设置于所述移动板底部的清扫刷，以及用于驱动所述清扫刷旋转的旋转机构，所述移动板与驱动机构的移动部件相连接，所述清扫刷的下表面与下风栅的上表面相接触。
10.优选的，所述旋转机构为旋转液压缸。
11.优选的，所述转运箱活动设置于底座的上表面，并且所述转运箱的高度低于收集盒的高度，所述转运箱的上表面为开口状结构，所述转运箱的表面固定连接有拉环。
12.优选的，所述收集盒的内部安装有出风喷头，所述出风喷头通过连接管与高压空
气发生装置相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型， 通过在下风栅的下方设置有收集盒，以及设置在收集盒底部的伸缩气缸和压力传感器，压力传感器能够检测到收集盒内碎玻璃的重量，当重量达到一定值时，设置于收集盒一侧的伸缩气缸伸出，另一侧的伸缩气缸缩回，使得收集盒远离转运箱的一侧向上抬升，靠近转运箱的一侧向下倾斜，从而将碎玻璃从收集盒倾倒至转运箱内，同时，通过设置在收集盒抬升一侧的出风喷头，在高压空气发生装置的作用下，向收集盒内喷出高压空气，使得高压空气能够将残留的收集盒内的细小碎渣清理干净；此外，通过设置在下风栅上的驱动机构和清扫组件相配合，在驱动机构驱动下，带动移动板在下风栅的上表面来回移动，通过旋转机构带动清扫刷转动，以实现对下风栅上残留的碎玻璃的清理，使碎玻璃被扫入收集盒内统一处理，避免造成出风嘴堵塞而使高温玻璃受冷不均，影响玻璃生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型收集盒的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型下风栅的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a 处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型清扫组件的结构示意图。
20.图中：1、机架；2、底座；3、传送辊道；4、上风栅；5、下风栅；6、收集盒；7、伸缩气缸；8、转运箱；9、压力传感器；10、清扫组件；101、移动板；102、清扫刷；103、旋转机构；11、驱动机构；12、拉环；13、出风喷头；14、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢化玻璃线风栅下碎玻璃清理机构，包括机架1，机架1固定安装于底座2上，机架1的中部设置有用于运输玻璃的传送辊道3，传送辊道3的上方和下方分别设置有上风栅4和下风栅5，上风栅4和下风栅5均安装于机架1上，下风栅5的下方设置有收集盒6，收集盒6的底部两端分别铰接有伸缩气缸7，伸缩气缸7的一端与底座2固定连接，收集盒6的一端设置有转运箱8，收集盒6的下表面固定安装有压力传感器9，传送辊道3在动力源的驱动下产生转动，以带动玻璃在传送辊道3的表面进行传输，上风栅4和下风栅5之间可以设置有高度调节组件以调节上风栅4和下风栅5之间的距离。
26.收集盒6具有一底板以及设置于底板两长边和一短边上的防护挡板，使得收集盒6的上表面及一侧面为开口状，上开口用于承接从下风栅5上掉落的碎玻璃，侧开口用于将碎玻璃转运至转运箱8内，收集盒6的尺寸应当略大于下风栅5的尺寸，以保证碎玻璃能够完全落入收集盒6内；
27.伸缩气缸7与收集盒6铰接，具体为，伸缩气缸7共设置有两组，每组两个伸缩气缸7，同一组的伸缩气缸7分别设置于收集盒6一端的前侧和后侧，且关于收集盒6的水平中线对称，同一组的两伸缩气缸7应同步伸缩，初始状态时，两组伸缩气缸7均处于同一高度，收集盒6的底板为水平状态，需要对碎玻璃进行倾倒时，由设置于收集盒6远离转运箱8一侧的伸缩气缸7伸长，另一侧的伸缩气缸7缩短或者不变，以形成收集盒6靠近转运箱8的一侧向下倾斜的结构，从而使得收集盒6内的碎玻璃能够在自身重力作用下下滑并落入转运箱8内。
28.压力传感器9用于检测收集盒6内碎玻璃的重量，工作人员可以设置一预设值，以实现当碎玻璃的重量超过这一预设值时，伸缩气缸7自动启动并开始倾斜收集盒6，可以实现自动化清理碎玻璃的效果。
29.下风栅5的上表面设置有可沿下风栅5长度方向往复运动的清扫组件10，下风栅5上固定安装有驱动机构11，驱动机构11用于带动清扫组件10移动。
30.在本实用新型的一些实施例中，驱动机构11为丝杠螺母传动机构。
31.丝杠螺母传动机构属于可以直接运用的现有技术，将丝杠螺母传动机构沿下风栅5的长度方向进行设置，其工作原理大致为，由电机带动丝杠转动，使得螺纹连接在丝杠表面的螺母能够在丝杠上做直线运动，清扫组件10可以通过连接件与螺母相连接，再辅以辅助导轨等组件，从而实现清扫组件10的往复运动，上述结构已成熟地运用于各个领域，在此不做赘述。
32.在本实用新型的一些实施例中，清扫组件10包括移动板101，设置于移动板101底部的清扫刷102，以及用于驱动清扫刷102旋转的旋转机构103，移动板101与驱动机构11的移动部件相连接，清扫刷102的下表面与下风栅5的上表面相接触。
33.在本实用新型的一些实施例中，旋转机构103为旋转液压缸。
34.移动板101沿下风栅5的宽度方向设置，上述清扫组件10通过连接件与螺母相连接，具体为，移动板101通过连接件与螺母相连接，旋转机构103安装于移动板101的下表面，清扫刷102安装于旋转机构103的输出端，使得移动板101在往复运动的过程中，清扫刷102
还可以自动旋转，以对下风栅5的表面进行清扫，移动板101的底部可以设置有多组旋转机构103和清扫刷102，以保证能够清扫彻底，不会残留碎渣。
35.在本实用新型的一些实施例中，转运箱8活动设置于底座2的上表面，并且转运箱8的高度低于收集盒6的高度，转运箱8的上表面为开口状结构，转运箱8的表面固定连接有拉环12。
36.采用上述结构，拉环12的设置用于方便工作人员拿取转运箱8，拉环12也可以替换为其他具有相同作用的部件，可以理解的是，转运箱8的地步还可以安装有活动轮，以方便工作人员移动。
37.在本实用新型的一些实施例中，收集盒6的内部安装有出风喷头13，出风喷头13通过连接管14与高压空气发生装置（附图中未示出）相连接。
38.上述高压空气发生装置为空气压缩机，属于现有技术，在此不做赘述。
39.工作原理：工作时，高温玻璃经过传送辊道3被输送至冷却点，之后由上风栅4和下风栅5吹出冷风对玻璃进行冷却，之后再由传送辊道3传送至下一工位；
40.在冷却过程中，会有部分玻璃由于快速降温而爆裂，产生的碎玻璃大部分通过下风栅5落入收集盒6内，还有一部分碎玻璃分散在下风栅5的上表面，通过驱动机构11和清扫组件10的配合设置，驱动机构11带动清扫组件10在下风栅5上做直线往复运动，移动板101底部的清扫刷102在旋转机构103的驱动下转动，对下风栅5上的碎玻璃进行清扫使其落入收集盒6内，通过压力传感器9的设置能够对收集盒6内碎玻璃的质量进行检测，当质量达到预设值后，设置于收集盒6远离转运箱8一侧的伸缩气缸7伸出，靠近转运箱8一侧的伸缩气缸7缩回，使得收集盒6向朝着转运箱8的一侧下倾，碎玻璃会在自身重力作用下滑落至转运箱8内，同时，高压气体发生装置产生高压气体并通过出风喷头13喷出，以吹动收集盒6内壁上残留的玻璃残渣，使其落入转运箱8内，最终由工作人员对转运箱8内的碎玻璃进行统一处理。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。