1.本实用新型属于注胶设备技术领域,具体涉及一种可用于易开盖注胶的压紧装置。
背景技术:
2.现有技术中,在易开盖的盖体与罐体组装前,通常需要在易开盖上进行涂胶作业,以确保盖体与罐体铆合后的密封性能。目前,针对易开盖在市面上开发有一些注胶设备,以尽可能地降低注胶人员的劳动强度,如中国申请号为cn202022762805.3中所公开的一种易拉盖的注胶装置。
3.但是,在实际的生产中,随着生产节拍的高需求,易开盖在涂胶时往往是高速转动的状态;而现有技术中,通常都是设置一根可以转动的顶杆进行对易开盖压紧,而顶杆的安装位置通常都是固定的无法上下调节。因此,初始在使用时容易出现压紧过度而导致易开盖的表面存在凹陷;而长时间的使用后则会导致松动而无法压紧易开盖,造成注胶集中而中断生产节拍的情况,严重影响注胶生产效率。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种可用于易开盖注胶的压紧装置,以实现注胶过程中对易开盖压紧力的可调节,确保对易开盖的压紧稳定性,确保注胶质量及生产连续性。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种可用于易开盖注胶的压紧装置,包括装置壳体和压杯轴;所述装置壳体内设置有安装腔,所述压杯轴的一端伸入设置在所述安装腔内,所述压杯轴的另一端伸出设置;
7.还包括调节机构,所述调节机构包括转动件和调节组件,所述转动件设置在所述安装腔内,所述压杯轴可转动地设置在所述转动件上;所述调节组件包括弹性件和旋拧件,所述弹性件设置在所述压杯轴伸出设置的一端与所述转动件之间,所述压杯轴穿过所述转动件的一端设置有螺纹段,所述旋拧件与螺纹段螺纹连接。
8.作为优选,所述压杯轴伸入设置在所述安装腔内的一端设置有安装段,所述安装段的径宽值小于所述压杯轴的径宽值;
9.所述螺纹段设置在所述安装段的末端,所述弹性件设置在所述安装段上。
10.作为优选,所述压杯轴伸出设置的一端可拆卸地装设有压杯。
11.作为优选,所述弹性件为弹簧,所述弹簧串设在所述安装段上。
12.作为优选,所述旋拧件包括调节螺母和锁定螺母,所述调节螺母装设在所述锁定螺母与所述转动件之间。
13.作为优选,所述转动件为轴承。
14.作为优选,所述装置壳体上对应所述安装腔设置有注油口,所述注油口上设置有防护塞。
15.作为优选,所述压杯轴伸入设置在所述安装腔的一端的端面上内凹设置有滚珠,所述装置壳体上对应所述滚珠设置有止动螺栓,所述止动螺栓可运动至与所述滚珠相顶抵。
16.作为优选,所述止动螺栓上还设置有止动螺母,所述止动螺母设置在所述装置壳体的外侧。
17.作为优选,所述装置壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体、第二壳体连接后共同形成所述安装腔;
18.所述安装腔贯穿所述第一壳体设置,所述转动件设置在所述第一壳体与所述第二壳体贴合连接的一端。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括有:
20.本方案中设置有装置壳体和压杯轴,压杯轴为可转动地设置在装置壳体的安装腔内,同时对应压杯轴在安装腔内设置有调节机构,调节机构包括转动件和调节组件;使得在实际应用中,通过转动件的设置,可以满足压杯轴在安装腔内的转动运动。同时,调节组件设置的弹性件和旋拧件,其中的弹性件可以使得压杯轴在压紧易开盖时,其受到的反力可以有一定的缓冲,同时在长时间使用下可以通过该弹性件获得一定的预紧力,确保对易开盖的压紧效果;而设置的旋拧件,则可以调整压杯轴的伸出长度以及弹性件的作用力,从而实现压杯轴的伸出长度可调节性,以满足多种易开盖的压紧需求,并且整个装置结构简单,便于推广应用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
24.图3为本实用新型调节机构与压杯轴的安装结构示意图。
25.其中:
26.1-装置壳体,11-安装腔,12-第一壳体,13-第二壳体,14-注油口,15-防护塞,16-止动螺栓,161-止动螺母;
27.2-压杯轴,21-转动件,22-弹性件,23-螺纹段,24-安装段,25-调节螺母,26-锁定螺母,27-滚珠;3-压杯。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
29.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
30.实施例1
31.如图1-3所示,本实施例中提供一种可用于易开盖注胶的压紧装置,主要包括装置壳体1、压杯轴2和压杯3;所述装置壳体1内设置有安装腔11,所述压杯轴2的一端伸入设置在所述安装腔11内,所述压杯轴2的另一端伸出设置,所述压杯3即为可拆卸地装设在所述压杯轴2伸出设置的一端。设置的所述压杯3,可以便于针对不同规格的易开盖(图中未示出)进行替换使用,以确保对易开盖的压紧效果。
32.作为一种优选的方案,所述装置壳体1包括第一壳体12和第二壳体13,所述第一壳体12、第二壳体13连接后共同形成所述安装腔11;本实施例中,所述安装腔11为贯穿所述第一壳体12设置,且所述安装腔11具有部分设置在所述第二壳体13内。
33.本实施例中,对应所述压杯轴2设置有调节机构,所述调节机构包括转动件21和调节组件,所述转动件21为设置在所述安装腔11内,所述压杯轴2为可转动地设置在所述转动件21上。作为一种优选的方案,所述转动件21可采用轴承,使得所述压杯轴2在所述安装腔11内的转动运动可以更为协调,同时便于降低摩擦噪音。同时,所述转动件21即为嵌设在所述第一壳体12与所述第二壳体13贴合连接的一端,以便于所述第一壳体12的加工及所述转动件21的安装和更换。
34.所述调节组件主要包括弹性件22和旋拧件,所述弹性件22设置在所述压杯轴2伸出设置的一端与所述转动件21之间,所述压杯轴2穿过所述转动件21的一端设置有螺纹段23,所述旋拧件与螺纹段螺纹连接。
35.作为一种优选的方案,在所述压杯轴2伸入设置在所述安装腔11内的一端设置有安装段24,所述安装段24的径宽值小于所述压杯轴2的径宽值,所述螺纹段23设置在所述安装段24的末端,所述弹性件22设置在所述安装段24上。使得在安装状态下时,所述压杯轴2与所述转动件21之间形成有凹槽结构,以使得所述弹性件22可以安装在该凹槽结构内,从而减小对所述安装腔11的设计影响。
36.进一步地,本实施例中的所述弹性件22为弹簧,所述弹簧即为串设在所述安装段24上。同时,对应形成的该凹槽结构,在所述装置壳体1上设置有注油口14,以便于润滑油的注入,提高所述弹性件22及所述转动件21的运行流畅性,进一步降低运行噪音;在所述注油口14上还设置有防护塞15,以提高整体的防护性。
37.此外,所述旋拧件则包括调节螺母25和锁定螺母26,所述调节螺母25装设在所述锁定螺母26与所述转动件21之间。本实施例中,所述压杯轴2的一端为穿出设置在所述转动件21的外侧,并位于所述第二壳体13内,此时所述调节螺母25和所述锁定螺母26均为螺纹连接在所述压杯轴2穿出设置的一端上,使得当在所述第一壳体12上拆下所述第二壳体13时,即可实现对所述旋拧件的调整,操作更为简单、方便。
38.本实施例中,在所述压杯轴2伸入设置在所述安装腔11的一端的端面上还内凹设置有滚珠27,所述第二壳体13上则对应所述滚珠27设置有止动螺栓16,所述止动螺栓16与所述第二壳体13螺纹连接并可运动至与所述滚珠27相顶抵。设置的所述滚珠27,当所述压
杯3下方还设置有下部顶抵机构时,可以便于对所述压杯轴2的伸出长度及所述弹性件22的压紧力进行调整,如调节到设定位置时,将所述止动螺栓16旋拧至与所述滚珠27相顶抵,同时转动时由于所述压杯轴2与所述止动螺栓16之间为通过所述滚珠27接触,可以大大地降低所述压杯轴2与所述止动螺栓16之间的转动摩擦,从而提高装置的使用寿命。
39.作为一种优选的方案,在所述止动螺栓16上还设置有止动螺母161,所述止动螺母161设置在所述装置壳体1的外侧,通过所述止动螺母161可以对所述止动螺栓16的位置作进一步限定,并可作为装置在长时间使用后由于振动等原因而造成松动的参照,从而便于及时进行磨损检查。
40.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。