一种用于建筑结构的减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及减震设备技术领域，具体涉及一种用于建筑结构的减震装置。


背景技术：

2.地震又是地壳快速释放能量过程中造成的振动，期间会产生地震波的一种自然现象，地震或建筑物周边施工(例如爆破、开挖、相邻的建筑物倒塌等)发生引起震动时，建筑物会产生剧烈的晃动现象，会对房屋的建筑物的结构产生严重的损坏，从而导致房屋出现裂缝，倾斜乃至垮塌，对居住在房屋中的人们产生生命财产上的危害，所以人们意识到需要提高建筑的抗地震的能力。
3.现有的用于建筑结构的减震装置大多都只能针对竖直向或者水平向的震动力减少，难以做到二者兼顾，导致使用局限性较大，灵活性和实用性较差，因此提出一种用于建筑结构的减震装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种用于建筑结构的减震装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于建筑结构的减震装置，包括减震板与基坑，所述减震板与基坑呈上下平行分布，所述基坑包括地基以及坑洞，还包括：
7.两个限位板，两个所述限位板固设在所述减震板的底部且呈对称分布；
8.两个滑槽，两个滑槽开设在所述地基上且呈对称分布，所述滑槽内滑动安装有端部与所述限位板连接的滑杆，所述限位板与所述地基的相对侧之间安装有两端分别与二者连接且套设在所述滑杆上的挤压弹簧；
9.两个活动块，两个活动块滑动安装在所述坑洞内，所述坑洞内安装有呈水平向且滑动贯穿两个所述活动块的导杆，所述活动块与所述坑洞内壁的相对侧之间安装有两端分别与二者连接且套设在所述导杆上的复位弹簧，两个所述活动块在连动下，会同步反向滑动从而分别挤压或拉伸两个复位弹簧；
10.粘滞流体阻尼器，所述粘滞流体阻尼器呈倾斜状且两端分别与所述减震板以及所述坑洞铰接。
11.进一步地，还包括安装在所述减震板与所述活动块上的连动件，所述连动件包括均呈对称分布的两个连杆一以及两个连杆二；
12.所述连杆一与所述连杆二相互铰接；
13.两个所述连杆一的同一端均与所述减震板的底部铰接；
14.两个所述连杆二的同一端分别与两个所述活动块的顶部铰接。
15.进一步地，所述坑洞内对称开设有两个t形槽，两个所述t形槽内均滑动安装有顶部分别与两个活动块的底部连接的t形块。
16.进一步地，所述粘滞流体阻尼器的数量为两个且呈对称分布。
17.进一步地，所述粘滞流体阻尼器包括第一活塞杆与第二活塞杆，以及位于二者相对侧之间的粘性介质层。
18.进一步地，所述第一活塞杆的端部与所述坑洞铰接，所述第二活塞杆的端部与所述减震板的底部铰接。
19.进一步地，所述粘性介质层为硅油层。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1、本实用新型通过减震板、基坑、限位板、滑槽、滑杆、挤压弹簧、活动块、导杆、复位弹簧以及连动件的相互配合，实现了可以减少竖直向和水平向的震动力，可以做到二者兼顾，使用局限性小，灵活性高，因此实用性强；
22.2、通过粘滞流体阻尼器的数量为两个且呈对称分布的设计，实现了可以使本装置的稳定性更好，从而使减震效果更佳；
23.3、通过粘性介质层为硅油层的设计，硅油层稳定性好，不易着火，耐老化，提高了本装置的稳定性。
附图说明
24.图1是本实用新型立体结构图；
25.图2是本实用新型正视图；
26.图3是本实用新型基坑、滑槽、粘滞流体阻尼器以及t形槽的结构立体图；
27.图4是本实用新型基坑和粘滞流体阻尼器的结构侧视图；
28.图5是本实用新型图4中a-a方向的剖视图；
29.图6是本实用新型减震板、基坑、滑杆以及挤压弹簧的结构正视图；
30.图7是本实用新型部分结构立体图。
31.附图标记：1、减震板；2、基坑；201、地基；202、坑洞；3、限位板；4、滑槽；5、滑杆；6、挤压弹簧；7、活动块；8、导杆；9、复位弹簧；10、连动件；1001、连杆一；1002、连杆二；11、粘滞流体阻尼器；1101、第一活塞杆；1102、第二活塞杆；1103、粘性介质层；12、t形槽；13、t形块。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1-7所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于建筑结构的减震装置，包括减震板1与基坑2，减震板1与基坑2呈上下平行分布，基坑2包括地基201以及坑洞202，还包括：两个限位板3，两个限位板3固设在减震板1的底部且呈对称分布；两个滑槽4，两个滑槽4开设在地基201上且呈对称分布，滑槽4内滑动安装有端部与限位板3连接的滑杆5，限位板3与地基201的相对侧之间安装有两端分别与二者连接且套设在滑杆5上的挤压弹簧6；当减震板1向下移动时，带动限位板3向下运动，使滑杆5在滑槽4内相互滑动，使挤压弹簧6被挤压，当减震板1向上移动时，使挤压弹簧6被拉伸，两个活动块7，两个活动块7滑动安装在坑洞202内，坑洞202内安装有呈水平向且滑动贯穿两个活动块7的导杆8，活动块7与坑洞202内壁的相对侧之间安装有两端分别与二者连接且套设在导杆8上的复位弹簧9，两个活动块7在连动下，会同步反向滑动从而分别挤压或拉伸两个复位弹簧9；粘滞流体阻尼器11，粘滞流体阻尼器11呈倾斜状且两端分别与减震板1以及坑洞202铰接，当震动时，两个挤压弹簧6会将减震板1竖直向震动的力量减少，而两个复位弹簧9会将竖直向震动的力量一部分转换成水平向，从而分摊来自竖直向的震动，粘滞流体阻尼器11会在减震板1发生水平向的震动时，将震动的力量减少，综上所述，本装置实现了可以减少竖直向和水平向的震动力，可以做到二者兼顾，使用局限性小，灵活性高，因此实用性强。
37.如图7所示，在一些实施例中，还包括安装在减震板1与活动块7上的连动件10，连动件10包括均呈对称分布的两个连杆一1001以及两个连杆二1002；连杆一1001与连杆二1002相互铰接；两个连杆一1001的同一端均与减震板1的底部铰接；两个连杆二1002的同一端分别与两个活动块7的顶部铰接，当减震板1向下移动时，会带动两个连杆一1001同步绕铰接点反向转动，使两个连杆二1002随之同步绕铰接点转动，从而使两个活动块7同步反向滑动，分别挤压两个复位弹簧9，当减震板1向上移动时，会使两个活动块7分别拉伸两个复位弹簧9。
38.如图3-7所示，在一些实施例中,坑洞202内对称开设有两个t形槽12，两个t形槽12内均滑动安装有顶部分别与两个活动块7的底部连接的t形块13，当两个活动块7同步反向运动时，会带动两个t形块13分别在两个t形槽12内随之同步滑动，此设计起到了导向的限位的作用。
39.如图1-3所示，在一些实施例中,粘滞流体阻尼器11的数量为两个且呈对称分布，此设计实现了可以使本装置的稳定性更好，从而使减震效果更佳。
40.如图5所示，在一些实施例中,粘滞流体阻尼器11包括第一活塞杆1101与第二活塞杆1102，以及位于二者相对侧之间的粘性介质层1103，第二活塞杆1102滑动安装在第一活塞杆1101内且一端滑动贯穿第一活塞杆1101，粘性介质层1103位于和第二活塞杆1102处于第一活塞杆1101内的端部与第一活塞杆1101内壁的相对侧之间，当第一活塞杆1101和第二活塞杆1102活动时，会挤压粘性介质层1103，从而减少来自水平向的震动力。
41.如图5所示，在一些实施例中,第一活塞杆1101的端部与坑洞202铰接，第二活塞杆
1102的端部与减震板1的底部铰接，坑洞202和减震板1的底部均固设有铰接座，第一活塞杆1101的端部与坑洞202内的铰接座铰接，第二活塞杆1102的端部与减震板1底部的铰接座铰接。
42.如图5所示，在一些实施例中,粘性介质层1103为硅油层，硅油层稳定性好，不易着火，耐老化，提高了本装置的稳定性。