一种凉感服装面料生产用倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及一种凉感服装面料生产用倍捻机。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。如专利号为201920282797.7的中国实用新型专利公开了一种倍捻机，包括倍捻机本体，倍捻机本体上设有散热孔，倍捻机本体的外侧设有风机，风机上设有风管，风管的下端固定连接有除尘箱，除尘箱内设有过滤板，过滤板的一端穿过除尘箱与拉柄连接，过滤板上设有凹槽，除尘箱的下端设有集风管，集风管的外侧设有出风口，出风口与倍捻机本体固定连接，倍捻机本体的上侧外侧设有固定块，固定块上套接有连接板，连接板的外侧设有滑杆，滑杆的外侧设有滑块，滑块通过空腔滑动连接于空心框的内部，该倍捻机可以有效的降低外界灰尘对倍捻机本体的影响，该倍捻机可以对下方动力机构进行有效的降温，并且降温过程可以防止灰尘进入并方便清理。
3.然而上述倍捻机在使用时，其需要人工对过滤板进行清理，且过滤板上的灰尘也容易在清理时掉落到除尘箱中，导致灰尘之后又被送入到倍捻机本体中，一方面清理不便，需要人工定期清理，另一方面清理时容易导致灰尘部分掉落并送入到倍捻机本体中，由此需要进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于过滤板清理、清理效果好且结构简单易用的凉感服装面料生产用倍捻机。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种凉感服装面料生产用倍捻机，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体上设有散热孔，所述倍捻机本体的外侧设有风机，所述倍捻机本体远离散热孔的一侧设置有进风口，所述进风口处连接有过滤箱，所述风机设置在过滤箱的进风端，其特征在于：所述过滤箱内部设置有竖直的过滤板，所述过滤板和风机之间设置有用于对过滤板表面进行清洗的清洗组件，所述清洗组件包括水管以及沿横向转动连接在水管一端的转动座，所述转动座内部设置有与水管连通的内腔，所述水管上端贯穿出过滤箱后连接有水泵，所述转动座侧壁上设置有与过滤板相平行的至少两根连接杆，所述连接杆内部设置有与内腔连通的连接腔，所述连接杆朝向过滤板的侧壁上均匀设置有若干与连接腔连通的喷水孔，所述连接杆远离转动座的一端侧壁上设置有动力喷孔，所述过滤箱底部设置有用于控制导出污水的导出组件。
6.通过采用上述技术方案，日常使用时，由风机运行，其送入外界的空气并通过过滤箱中的过滤板及进风口送入到倍捻机本体中，倍捻机本体内部的高温空气从散热孔处散发到外界，需要对过滤板进行清理时，由水泵运行，其通过水管送水到转动座内部的内腔中，转动座沿横向转动连接在水管的一端，在转动座侧壁上设置有与过滤板相平行的至少两根
连接杆，连接杆内部设置有与内腔连通的连接腔，连接杆朝向过滤板的侧壁上均匀设置有若干与连接腔连通的喷水孔，连接杆远离转动座的一端侧壁上设置有动力喷孔，进入到连接腔中的水大部分通过若干喷水孔对过滤板表面进行喷淋冲洗，小部分通过动力喷孔喷出，至少两根连接杆上的动力喷孔同时喷水下，产生反作用力使得连接杆及转动座旋转，从而对过滤板表面全方面的冲洗喷淋，完成冲洗后，水泵停止运行，水停止通入后，转动座停止旋转，相对于现有技术，本实用新型方便了对过滤板的自动化清洗，且结构简单清洗全面，本实用新型提供了一种便于过滤板清理、清理效果好且结构简单易用的凉感服装面料生产用倍捻机。
7.本实用新型进一步设置为：所述导出组件包括开设在过滤箱底部的凹槽以及连接在凹槽槽底的导出管，所述过滤板底部安装在凹槽中心位置处，所述导出管下端贯穿出过滤箱。
8.通过采用上述技术方案，为了进一步便于控制导出对过滤板清洗后的污水，在过滤箱底部开设凹槽，导出管连接在凹槽槽底，完成对过滤板表面喷淋冲洗后，污水顺着凹槽通过导出管实时导出，导出管下端贯穿出过滤箱，为了便于污水的集中导出，将过滤板底部安装在凹槽中心位置处，从而喷淋冲洗下来的污水集中到凹槽中，导出方便。
9.本实用新型进一步设置为：所述导出管上设置有导出控制阀。
10.通过采用上述技术方案，为了进一步方便控制导出管，在导出管上设置有导出控制阀。
11.本实用新型进一步设置为：所述连接杆朝向过滤板的侧壁上设置有与过滤板表面相接触的刷毛。
12.通过采用上述技术方案，需要对过滤板进行清理时，由水泵运行，其通过水管送水到转动座内部的内腔中，进入到连接腔中的水大部分通过若干喷水孔对过滤板表面进行喷淋冲洗，小部分通过动力喷孔喷出，至少两根连接杆上的动力喷孔同时喷水下，产生反作用力使得连接杆及转动座旋转，从而对过滤板表面全方面的冲洗喷淋，并在旋转的过程中，通过若干刷毛对过滤板表面进行刷洗，配合冲水的作用，进一步提高了清洗过滤板的清洗效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
15.图2为本实用新型具体实施方式中清洗组件结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图2所示，本实用新型公开了一种凉感服装面料生产用倍捻机，包括倍捻机本体1，所述倍捻机本体1上设有散热孔2，所述倍捻机本体1的外侧设有风机3，所述倍捻机本体1远离散热孔2的一侧设置有进风口4，所述进风口4处连接有过滤箱5，所述风机3设置在过滤箱5的进风端，在本实用新型具体实施例中，所述过滤箱5内部设置有竖直的过滤板6，所述过滤板6和风机3之间设置有用于对过滤板6表面进行清洗的清洗组件，所述清洗组件包括水管11以及沿横向转动连接在水管11一端的转动座12，所述转动座12内部设置有与水管11连通的内腔13，所述水管11上端贯穿出过滤箱5后连接有水泵14，所述转动座12侧壁上设置有与过滤板6相平行的至少两根连接杆15，所述连接杆15内部设置有与内腔13连通的连接腔16，所述连接杆15朝向过滤板6的侧壁上均匀设置有若干与连接腔16连通的喷水孔17，所述连接杆15远离转动座12的一端侧壁上设置有动力喷孔18，所述过滤箱5底部设置有用于控制导出污水的导出组件。
18.通过采用上述技术方案，日常使用时，由风机3运行，其送入外界的空气并通过过滤箱5中的过滤板6及进风口4送入到倍捻机本体1中，倍捻机本体1内部的高温空气从散热孔2处散发到外界，需要对过滤板6进行清理时，由水泵14运行，其通过水管11送水到转动座12内部的内腔13中，转动座12沿横向转动连接在水管11的一端，在转动座12侧壁上设置有与过滤板6相平行的至少两根连接杆15，连接杆15内部设置有与内腔13连通的连接腔16，连接杆15朝向过滤板6的侧壁上均匀设置有若干与连接腔16连通的喷水孔17，连接杆15远离转动座12的一端侧壁上设置有动力喷孔18，进入到连接腔16中的水大部分通过若干喷水孔17对过滤板6表面进行喷淋冲洗，小部分通过动力喷孔18喷出，至少两根连接杆15上的动力喷孔18同时喷水下，产生反作用力使得连接杆15及转动座12旋转，从而对过滤板6表面全方面的冲洗喷淋，完成冲洗后，水泵14停止运行，水停止通入后，转动座12停止旋转，相对于现有技术，本实用新型方便了对过滤板6的自动化清洗，且结构简单清洗全面，本实用新型提供了一种便于过滤板清理、清理效果好且结构简单易用的凉感服装面料生产用倍捻机。
19.在本实用新型具体实施例中，所述导出组件包括开设在过滤箱5底部的凹槽21以及连接在凹槽21槽底的导出管22，所述过滤板6底部安装在凹槽21中心位置处，所述导出管22下端贯穿出过滤箱5。
20.通过采用上述技术方案，为了进一步便于控制导出对过滤板6清洗后的污水，在过滤箱5底部开设凹槽21，导出管22连接在凹槽21槽底，完成对过滤板6表面喷淋冲洗后，污水顺着凹槽21通过导出管22实时导出，导出管22下端贯穿出过滤箱5，为了便于污水的集中导出，将过滤板6底部安装在凹槽21中心位置处，从而喷淋冲洗下来的污水集中到凹槽21中，导出方便。
21.在本实用新型具体实施例中，所述导出管22上设置有导出控制阀23。
22.通过采用上述技术方案，为了进一步方便控制导出管22，在导出管22上设置有导出控制阀23。
23.在本实用新型具体实施例中，所述连接杆15朝向过滤板6的侧壁上设置有与过滤板6表面相接触的刷毛24。
24.通过采用上述技术方案，需要对过滤板6进行清理时，由水泵14运行，其通过水管11送水到转动座12内部的内腔13中，进入到连接腔16中的水大部分通过若干喷水孔17对过
滤板6表面进行喷淋冲洗，小部分通过动力喷孔18喷出，至少两根连接杆15上的动力喷孔18同时喷水下，产生反作用力使得连接杆15及转动座12旋转，从而对过滤板6表面全方面的冲洗喷淋，并在旋转的过程中，通过若干刷毛24对过滤板6表面进行刷洗，配合冲水的作用，进一步提高了清洗过滤板6的清洗效果。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。