一种双系统冻干机的制作方法

1.本实用新型涉及冻干机技术领域，具体是指一种双系统冻干机。


背景技术：

2.冻干机是利用升华的原理使物料脱水的一种低温干燥设备，也称为真空冷冻干燥机；冻干机原理是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段，真空冷冻干燥得到的产物称作冻干产品。
3.实验室用冻干机的冷阱温度一般可以达到-85℃，为了维持如此低的温度，市面上冻干机制冷系统都采用单机自复叠或者双机复叠技术的技术来制冷，一般都是单压缩机或者双压缩机，这类制冷系统随着使用时间的延长，系统稳定性降低，一旦有压缩机故障，整个系统的制冷温度将不再能达到预期值。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种双系统冻干机，解决了现有技术中提到的系统稳定性差，一旦有压缩机故障，整个系统的制冷温度将不再能达到预期值的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双系统冻干机，包括外壳，所述外壳顶端中部固定有冻干腔，所述外壳内侧位于冻干腔底端位置处开设有冷阱，所述冷阱侧壁设有两个制冷系统，两个所述制冷系统相对设置，所述外壳下部外侧开设有散热格栅，采用两个制冷系统进行工作，只要任何一个制冷系统工作，冻干机的冷阱内温度均可以达到-85℃，每个制冷系统都采用单机自复叠混合冷媒制冷系统。
6.优选的，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、冷媒分离器、中间冷却器和蒸发器，所述压缩机一端连接有冷凝器，所述冷凝器一端连接有冷媒分离器，所述冷媒分离器一端连接有中间冷却器，所述中间冷却器一端连接有蒸发器，两个制冷系统轮换交替制冷，大大延长了单台冻干机压缩机的使用寿命；所述制冷系统还包括散热风扇，所述散热风扇安装在冷凝器后侧，所述冷凝器安装在散热格栅后侧，所述蒸发器安装在冷阱侧壁上，以便于散热风扇更好的对冷凝器进行散热。
7.优选的，所述冷阱内部安装有支撑立柱，支撑立柱延伸出冻干腔顶部安装有压盖手柄，支撑立柱外侧安装有隔板，以便于物料的拿取和放置。
8.优选的，所述外壳前侧顶部安装有显示屏，所述显示屏下方设有按键，方便显示和控制，所述外壳后侧底部安装有电源开关和插头，以便于电源控制和电源连接，且外壳底端四角均固定有垫块，以便于放置；所述按键数量为五个，电源开关外侧设有防水盖，便于保护电源开关，垫块底端开设有防滑纹，增加防滑功能，以便于更好的使用。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、采用两个制冷系统进行工作，只要任何一个制冷系统工作，冻干机的冷阱内温度均可以达到-85℃，每个制冷系统都采用单机自复叠混合冷媒制冷系统；
11.2、两个制冷系统轮换交替制冷，大大延长了单台冻干机压缩机的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型制冷系统的结构示意图。
15.图中：1、压盖手柄；2、冻干腔；3、隔板；4、显示屏；5、按键；6、散热格栅；7、冷阱；8、外壳；9、压缩机；10、冷凝器；11、散热风扇；12、冷媒分离器；13、中间冷却器；14、蒸发器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1，一种双系统冻干机，包括外壳8，外壳8顶端中部固定有冻干腔2，外壳8内侧位于冻干腔2底端位置处开设有冷阱7，冷阱7侧壁设有两个制冷系统，两个制冷系统相对设置，外壳8下部外侧开设有散热格栅6，采用两个制冷系统进行工作，只要任何一个制冷系统工作，冻干机的冷阱7内温度均可以达到-85℃，每个制冷系统都采用单机自复叠混合冷媒制冷系统。
18.参照图1-2，制冷系统包括压缩机9、冷凝器10、冷媒分离器12、中间冷却器13和蒸发器14，压缩机9一端连接有冷凝器10，冷凝器10一端连接有冷媒分离器12，冷媒分离器12一端连接有中间冷却器13，中间冷却器13一端连接有蒸发器14，两个制冷系统轮换交替制冷，大大延长了单台冻干机压缩机9的使用寿命；制冷系统还包括散热风扇11，散热风扇11安装在冷凝器10后侧，冷凝器10安装在散热格栅6后侧，蒸发器14安装在冷阱7侧壁上，以便于散热风扇11更好的对冷凝器10进行散热；冷阱7内部安装有支撑立柱，支撑立柱延伸出冻干腔2顶部安装有压盖手柄1，支撑立柱外侧安装有隔板3，以便于物料的拿取和放置；外壳8前侧顶部安装有显示屏4，显示屏4下方设有按键5，方便显示和控制，外壳8后侧底部安装有电源开关和插头，以便于电源控制和电源连接，且外壳8底端四角均固定有垫块，以便于放置；按键5数量为五个，电源开关外侧设有防水盖，便于保护电源开关，垫块底端开设有防滑纹，增加防滑功能，以便于更好的使用。
19.工作原理：采用双系统独立的制冷系统，单个系统都采用单机自复叠混合冷媒制冷系统(单机自复叠制冷系统加上冷媒分离器12结合而成)，其中任何一个压缩机9故障，另外一个系统都能达到稳定的-85℃，将会使设备整体稳定性提高大大提高，从而使冻干机使用周期大大提高；两个系统又通过温控系统相互连接，根据系统运行状况，选择启动两个制冷系统，一方面保证温度波动幅度在可接受范围之内，另一方面确保两个系统能交替运行，增加系统的稳定运行时间。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双系统冻干机，其特征在于，包括外壳(8)，所述外壳(8)顶端中部固定有冻干腔(2)，所述外壳(8)内侧位于冻干腔(2)底端位置处开设有冷阱(7)，所述冷阱(7)侧壁设有两个制冷系统，两个所述制冷系统相对设置，所述外壳(8)下部外侧开设有散热格栅(6)。2.如权利要求1所述的双系统冻干机，其特征在于，所述制冷系统包括压缩机(9)、冷凝器(10)、冷媒分离器(12)、中间冷却器(13)和蒸发器(14)，所述压缩机(9)一端连接有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)一端连接有冷媒分离器(12)，所述冷媒分离器(12)一端连接有中间冷却器(13)，所述中间冷却器(13)一端连接有蒸发器(14)。3.如权利要求2所述的双系统冻干机，其特征在于，所述制冷系统还包括散热风扇(11)，所述散热风扇(11)安装在冷凝器(10)后侧，所述冷凝器(10)安装在散热格栅(6)后侧，所述蒸发器(14)安装在冷阱(7)侧壁上。4.如权利要求1所述的双系统冻干机，其特征在于，所述冷阱(7)内部安装有支撑立柱，支撑立柱延伸出冻干腔(2)顶部安装有压盖手柄(1)，支撑立柱外侧安装有隔板(3)。5.如权利要求1所述的双系统冻干机，其特征在于，所述外壳(8)前侧顶部安装有显示屏(4)，所述显示屏(4)下方设有按键(5)，所述外壳(8)后侧底部安装有电源开关和插头，且外壳(8)底端四角均固定有垫块。6.如权利要求5所述的双系统冻干机，其特征在于，所述按键(5)数量为五个，电源开关外侧设有防水盖，垫块底端开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及冻干机技术领域，且公开了一种双系统冻干机，解决了现有技术中提到的系统稳定性差，一旦有压缩机故障，整个系统的制冷温度将不再能达到预期值的问题；其包括外壳，所述外壳顶端中部固定有冻干腔，所述外壳内侧位于冻干腔底端位置处开设有冷阱，所述冷阱侧壁设有两个制冷系统，两个所述制冷系统相对设置，所述外壳下部外侧开设有散热格栅；有益效果是：采用两个制冷系统进行工作，只要任何一个制冷系统工作，冻干机的冷阱内温度均可以达到-85℃，每个制冷系统都采用单机自复叠混合冷媒制冷系统；两个制冷系统轮换交替制冷，大大延长了单台冻干机压缩机的使用寿命。大大延长了单台冻干机压缩机的使用寿命。大大延长了单台冻干机压缩机的使用寿命。


技术研发人员：万杰
受保护的技术使用者：重庆斯成锐科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/3/8